淺談野外地質(zhì)鉆探工藝的優(yōu)化

趙 濤 范曉東 齊 江

（核工業(yè)二一六大隊(duì) 新疆 烏魯木齊 830011）

1 引言

近年來(lái)，大型水利樞紐、高層建筑物的建造以及道路工程的快速發(fā)展，鉆探工程、坑探工程和地球物理勘探已成為地質(zhì)勘探的主要方法。鉆探就是在地質(zhì)勘探中，利用鉆機(jī)向地層中鉆孔，采取巖芯，通過(guò)對(duì)巖芯的觀察以及試驗(yàn)，從而了解地下巖層、地下水的分布情況以及確定巖土的物理指標(biāo)及巖土特性，為工程的施工設(shè)計(jì)提供了詳細(xì)的地質(zhì)資料。鉆探適用性強(qiáng)，一般不受地形、地質(zhì)條件的限制，可以在各種環(huán)境下進(jìn)行；勘探深度可達(dá)幾千米以上，效率高，并且?guī)r芯和取樣能夠被直接觀察，提供了較為精確的地質(zhì)資料。正由于這些坑探、物探所不及的優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于礦產(chǎn)、地下水、油氣藏、地?zé)岬膶ふ壹暗叵鹿こ獭⑺淼拦こ痰葞r土工程的勘探中。然而在實(shí)際勘探工程中，既要考慮鉆進(jìn)的效率，又需顧及經(jīng)濟(jì)性、合理性，達(dá)到施工成本、施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的最優(yōu)化，面對(duì)鉆探工藝和地質(zhì)環(huán)境的多樣化，鉆探工藝的選型及優(yōu)化尤為重要。

2 鉆探設(shè)備

鉆探機(jī)械主要包括鉆機(jī)、泥漿泵、動(dòng)力機(jī)和鉆塔等。鉆機(jī)是用于向地下鉆孔的最重要的機(jī)械設(shè)備。泥漿泵又稱鉆井泵，是向鉆孔里輸送泥漿或清水等沖洗液的機(jī)械設(shè)備。鉆塔又稱井架，是架設(shè)在鉆場(chǎng)或井場(chǎng)上方，配合鉆機(jī)絞車(chē)進(jìn)行升降鉆具的塔架?？傮w來(lái)說(shuō)，鉆機(jī)分為立軸式鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆機(jī)和頂驅(qū)式鉆機(jī)三類。①立軸式鉆機(jī)：該鉆機(jī)用機(jī)械或者液壓作為動(dòng)力，通過(guò)立軸來(lái)驅(qū)動(dòng)鉆桿的回轉(zhuǎn)，因其具有運(yùn)行可靠度高、功能強(qiáng)大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便、操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，已成為地質(zhì)勘探的主力設(shè)備。例如XY系列鉆機(jī)，其中XY-4型鉆機(jī)是一種具有中國(guó)特色的新型高速金剛石巖芯鉆機(jī)。②轉(zhuǎn)盤(pán)式鉆機(jī)：該鉆機(jī)利用自身的重量加壓并輔以液壓給進(jìn)。該鉆機(jī)相對(duì)較重，移位不方便，其口徑較大、轉(zhuǎn)速低、轉(zhuǎn)矩也大，一般用于大口徑硬合金巖芯鉆探和水文水井鉆探中。③頂驅(qū)式鉆機(jī)：該鉆機(jī)利用全液壓作為動(dòng)力，以液壓馬達(dá)來(lái)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)。其具有轉(zhuǎn)速高、自動(dòng)化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)級(jí)調(diào)速調(diào)壓等優(yōu)點(diǎn)，然而由于其造價(jià)高，液壓元件質(zhì)量的限制，還未能廣泛應(yīng)用于鉆探工程中。總之，三類鉆機(jī)各有優(yōu)勢(shì)，在鉆探工程中，應(yīng)結(jié)合具體的地質(zhì)環(huán)境，在考慮實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)上擇優(yōu)而用。

3 鉆探工藝

鉆探工藝和鉆進(jìn)方法有很多種，其按鉆進(jìn)時(shí)不同情況分為不同的類型：按破碎巖石的外力性質(zhì)可分為沖擊鉆進(jìn)、沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、振動(dòng)鉆進(jìn)等；按是否取樣可分為取芯鉆進(jìn)和不取芯鉆進(jìn)；按破碎巖石所使用磨料的種類可分為鉆粒鉆進(jìn)、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和金剛石鉆進(jìn)等。

3.1 鉆進(jìn)方法

3.1.1 金剛石鉆進(jìn)

金剛石鉆進(jìn)[4]有著如下優(yōu)點(diǎn)：①鉆進(jìn)的效率較高。當(dāng)鋼粒鉆進(jìn)和金剛石鉆進(jìn)同時(shí)應(yīng)用于相同的地質(zhì)條件中，金剛石鉆進(jìn)比鋼粒鉆進(jìn)小時(shí)速率高數(shù)倍，月效率高50%以上，其適合于Ⅵ級(jí)以上的巖石。而且金剛石鉆進(jìn)效率有一定的提升空間，例如采用高強(qiáng)度鉆桿和減震潤(rùn)滑劑實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以此提高小時(shí)效率；采用繩索取芯鉆進(jìn)和井底換鉆頭技術(shù)，將盡可能減少輔助時(shí)間，提升臺(tái)月效率；②鉆孔質(zhì)量較好。利用金剛石鉆進(jìn)可以以高采取率取得代表性較好的巖礦芯。在完整和較完整的地層中，金剛石單管鉆進(jìn)的巖礦芯采取率可達(dá)90%以上，即使在破碎和裂隙發(fā)育的地層中，利用雙管鉆進(jìn)，巖礦芯采取率也能達(dá)90%左右。鉆孔彎曲度小，所取巖礦芯結(jié)構(gòu)完整，表面清晰光滑，品質(zhì)好，這將有利于真實(shí)地反映地質(zhì)情況；③設(shè)備工具輕，勞動(dòng)強(qiáng)度低。與鋼粒鉆進(jìn)的設(shè)備相比，金剛石鉆進(jìn)的全套設(shè)備輕1倍左右，這將有利于設(shè)備的搬遷運(yùn)輸，安裝和拆卸，更有利于地形條件比較復(fù)雜、交通不變的地區(qū)的鉆探施工。而且金剛石鉆進(jìn)口徑較小，鉆頭在孔底回轉(zhuǎn)扭矩也較小，升降鉆具時(shí)，鉆桿擰卸容易，總體減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；④孔內(nèi)事故少。小口徑金剛石鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)事故較少，并且鉆桿與孔壁間隙小，一旦發(fā)生鉆桿折斷事故也容易處理。

綜上，高效率、高質(zhì)量、低勞動(dòng)強(qiáng)度、低事故降低了鉆探成本，致使金剛石鉆進(jìn)在鉆探工程中被廣泛使用，然而，對(duì)于堅(jiān)硬、致密、易出現(xiàn)打滑的地層，如果鉆頭選擇不當(dāng)，就有可能造成麻煩，降低鉆進(jìn)效率。對(duì)付這種巖層，可采取改變鉆頭胎體的幾何形狀結(jié)構(gòu)等辦法，比如將鉆頭刃部改為鋸齒狀或單雙塊形狀。但是這種措施降低了鉆頭的使用壽命，可能造成碰損掉塊等不良后果。

3.1.2 繩索取芯鉆進(jìn)

所謂繩索取芯鉆進(jìn)，就是指在鉆進(jìn)的過(guò)程中，遇到巖芯充滿巖芯管的情況時(shí)，不需要提鉆取掉巖芯，而是以鉆桿內(nèi)的孔為通道，同時(shí)借助于繩索等打撈器，把取芯管提升到孔外的取芯鉆進(jìn)方法，它是一種最新開(kāi)發(fā)的取芯方法，并沒(méi)有完全推廣到鉆探工程中。其有著如下優(yōu)點(diǎn)：①鉆進(jìn)效率高。繩索取芯的鉆頭較其它普通取芯鉆頭壁厚，鉆進(jìn)時(shí)機(jī)械鉆速略低。但由于鉆進(jìn)時(shí)不用提鉆取芯，增加了純鉆進(jìn)時(shí)間，故總體上鉆進(jìn)效率較普通鉆頭高；②地質(zhì)效果好。繩索取芯鉆探技術(shù)是最好的鉆探技術(shù)方法，它綜合了各種地質(zhì)效果，其鉆具打撈速度快，提升較平穩(wěn)且?guī)r芯堵塞后能及時(shí)報(bào)警，便于問(wèn)題的立即處理，減小了巖礦芯的損耗，因此，該技術(shù)巖芯采取率高且質(zhì)量好；③鉆頭壽命長(zhǎng)。由于提鉆次數(shù)減少，因此鉆頭在升降過(guò)程中擰卸、碰撞的機(jī)會(huì)以及掃空時(shí)的磨損相應(yīng)減少。另外，鉆桿與孔壁的小間隙保證了鉆頭在孔內(nèi)的平穩(wěn)工作，一定程度上也提高了鉆頭的壽命；④有利于復(fù)雜地層的鉆進(jìn)、孔內(nèi)安全和便于測(cè)斜工作。提鉆次數(shù)的減少，縮短了孔壁的裸露時(shí)間，也減少了升降鉆具時(shí)對(duì)孔壁的破壞。而且鉆桿能夠起到套管的作用，保護(hù)了孔壁，也使下放測(cè)斜儀器更加便利；⑤減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，整體降低了鉆探成本。起下鉆具次數(shù)的減少，很大程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，在深孔時(shí)這個(gè)優(yōu)點(diǎn)更為明顯。再加之鉆進(jìn)效率較高，鉆頭壽命長(zhǎng)，整體降低了鉆探成本。

然而，該種鉆探技術(shù)鉆桿的內(nèi)徑大而管壁薄，要求較高的連接強(qiáng)度，而且鉆頭壁較厚，切削孔底巖石的面積較大，使得鉆進(jìn)時(shí)碎巖功率消耗較大。由此，繩索取芯鉆探技術(shù)有著鉆桿的可靠性較低以及其使用壽命較短的缺點(diǎn)。

3.1.3 硬質(zhì)合金鉆進(jìn)

所謂硬質(zhì)合金鉆進(jìn)就是將具有一定強(qiáng)度和形狀的硬質(zhì)合金材料，按鉆進(jìn)的要求固定在鉆頭上，使其切削破碎巖石的一種鉆進(jìn)方法。硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)工作平穩(wěn)、振動(dòng)較小，所取巖芯比較光滑完整，采取率也比較高。鉆頭結(jié)構(gòu)可以根據(jù)不同的巖性靈活改變；該鉆進(jìn)方法操作簡(jiǎn)單方便，鉆進(jìn)參數(shù)易控制，孔內(nèi)事故較少，并且應(yīng)用范圍不受孔深、孔徑和孔向的限制；硬質(zhì)合金鉆進(jìn)成本費(fèi)用較低。然而，由于在不同地質(zhì)環(huán)境條件下，巖石具有不同大小的強(qiáng)度，這就要求作為鉆頭的硬質(zhì)合金材料必須具有非常大的硬度和耐磨性能，對(duì)其韌性、抗彎能力、熱硬性和導(dǎo)熱性的要求也很高。但是材料本身的硬度畢竟有限，且其強(qiáng)度和耐久性不是很高，故在堅(jiān)硬巖層中鉆進(jìn)效率不高，鉆頭壽命較短，其一般用于Ⅱ-Ⅵ級(jí)巖石。

3.1.4 沖擊回旋鉆進(jìn)

所謂沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)就是指在鉆頭已承受一定靜荷載的基礎(chǔ)上，以縱向沖擊力和回轉(zhuǎn)切削力共同破碎巖石的鉆進(jìn)方法，也就是在回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的條件下為提高鉆進(jìn)效率而加入一個(gè)具有一定沖擊頻率和沖擊能量的沖擊器的鉆進(jìn)方法，它又可分為氣動(dòng)沖擊鉆進(jìn)和液動(dòng)沖擊鉆進(jìn)兩種。沖擊回旋鉆進(jìn)有著如下優(yōu)點(diǎn)：與常規(guī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)法相比，沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)只需較小的力就可達(dá)到破碎堅(jiān)硬巖石的效果；該法最適用于巖石等級(jí)為Ⅵ-Ⅷ級(jí)及部分Ⅸ級(jí)的粗顆粒的不均質(zhì)巖層；沖擊回旋鉆進(jìn)不僅可以提高鉆進(jìn)效率和鉆頭壽命，還可以防止巖芯堵塞、鉆孔彎曲傾斜等問(wèn)題，總體提高了鉆探質(zhì)量，降低了鉆探成本。

地質(zhì)環(huán)境和成因條件千差萬(wàn)別，這就要求所選擇的鉆探工藝對(duì)其有不同的適宜性，并且準(zhǔn)確確定巖土的物理力學(xué)指標(biāo)及巖土特性，是保證鉆探質(zhì)量的關(guān)鍵。所以鉆探工程施工技術(shù)工藝的選擇要依據(jù)所鉆探地層巖石的物理性質(zhì)，選取合適的鉆進(jìn)方法。例如，如果采用小口徑金剛石鉆進(jìn)，對(duì)于深孔時(shí)，就需要用適應(yīng)的小口徑金剛石繩索進(jìn)行取芯和鉆進(jìn)；面對(duì)軟弱粘性土層及可塑偏軟粘性土層時(shí)，應(yīng)考慮水位以上及水位以下土層的特點(diǎn)，選取不同的鉆進(jìn)方法，地下水位以上，由于該土層抗剪強(qiáng)度較低，所以可采用重錘沖擊鉆進(jìn)或者螺旋鉆進(jìn)；地下水位以下，淺孔可采用套管螺旋鉆，深孔應(yīng)采用沖擊回旋鉆進(jìn)。對(duì)于可塑偏硬、硬塑以及堅(jiān)硬的粘性土層，應(yīng)采用沖擊回旋鉆進(jìn)。對(duì)于砂層，也應(yīng)該考慮地下水的影響。地下水位以上應(yīng)考慮砂土的粒徑及粘粒含量的大小，較大時(shí)，可采用螺旋鉆進(jìn)，孔深較深時(shí)，可減小螺旋鉆的直徑。由以上對(duì)不同鉆進(jìn)方法的分析可知，每種鉆進(jìn)方法都有自己的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，這就要求在實(shí)際鉆探工程中，揚(yáng)長(zhǎng)避短，施工設(shè)計(jì)人員需認(rèn)真結(jié)合實(shí)際地質(zhì)環(huán)境，充分分析研究該區(qū)巖土層的工程特性，借鑒當(dāng)?shù)匾酝愃频牡刭|(zhì)勘察施工經(jīng)驗(yàn)，充分考慮各種方法的應(yīng)用范圍，并且進(jìn)行工藝對(duì)比，合理、經(jīng)濟(jì)地選擇其中一種或者多種鉆進(jìn)方法，達(dá)到互相補(bǔ)充的效果，保證該次勘察任務(wù)的質(zhì)量、效率以及經(jīng)濟(jì)性。

3.2 鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆具級(jí)配及鉆進(jìn)參數(shù)的調(diào)整[5]

鉆探施工除了考慮上述鉆探設(shè)備和鉆進(jìn)方法兩個(gè)重要因素外，還需考慮鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆具的級(jí)配以及鉆進(jìn)參數(shù)的合理調(diào)整。以下筆者就金剛石鉆進(jìn)技術(shù)論述如何進(jìn)行鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆具級(jí)配的選擇和鉆進(jìn)參數(shù)的調(diào)整。

3.2.1 鉆孔結(jié)構(gòu)

小口徑金剛石鉆進(jìn)工藝要求鉆孔結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單越好，在施工過(guò)程中盡量減少換徑次數(shù)。然而，鉆孔較深時(shí)，必須考慮鉆具材質(zhì)及地層方面造成的不利因素。就1500mm深的鉆孔而言，如果采用常規(guī)的56mm口徑一徑鉆到底，這將因鉆具扭矩大、鉆桿外徑和孔壁間隙小、沖洗液上返較困難等因素，使得事故處理難度較大，因此需要加大一到兩徑。

3.2.2 鉆具級(jí)配

合理取用大一到兩徑鉆具級(jí)配，這將會(huì)滿足鉆進(jìn)時(shí)增大鉆具扭矩力和減小鉆具的鉆桿外徑與孔壁的間隙這一要求。例如，某一深度的鉆孔開(kāi)孔可采用相應(yīng)大小的合金鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)，當(dāng)達(dá)到某一深度后，下入比前者小2mm的開(kāi)孔套管。然后改用更小直徑的繩索取芯鉆具進(jìn)行鉆進(jìn)，當(dāng)鉆至3/5目標(biāo)孔深處，只需要更換鉆具部分即可，鉆桿仍用剛才的繩索取芯鉆桿。

這樣的級(jí)配設(shè)計(jì)優(yōu)化，不僅增加了鉆桿扭矩力，同時(shí)減小了鉆桿和孔壁間的間隙，在一定程度上增強(qiáng)了鉆具的穩(wěn)定性，防止鉆孔傾斜，事故發(fā)生率有所減小。

3.2.3 鉆進(jìn)參數(shù)的調(diào)整

鉆進(jìn)的三要素為轉(zhuǎn)速、鉆壓和沖洗液量，這三個(gè)參數(shù)直接影響了鉆進(jìn)的效率、鉆孔質(zhì)量和材料消耗。合理對(duì)這三個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)控，就可以控制鉆進(jìn)的狀態(tài)，使得鉆進(jìn)取得較好的效果。鉆頭對(duì)巖石的切入量是對(duì)這三參數(shù)調(diào)控的主要依據(jù)，調(diào)控效果的好與壞也以此而定，因?yàn)榍腥肓颗c孔底工作狀態(tài)、孔底功率消耗以及鉆頭的工作條件密切相關(guān)，其度量辦法一般為測(cè)量鉆頭每轉(zhuǎn)的進(jìn)尺量。然而，在鉆探過(guò)程中，影響鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的因素很多，這些因素互相制約互相關(guān)聯(lián)。影響金剛石鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)的對(duì)應(yīng)因素有很多，這些因素多是相互制約、互相關(guān)聯(lián)。例如地層巖性特點(diǎn)、鉆探設(shè)備選擇，孔深、孔徑、鉆孔結(jié)構(gòu)等。在具體施工設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)實(shí)地條件，綜合分析，進(jìn)行合理的選取。

對(duì)于金剛石鉆頭，通常通過(guò)隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆壓和轉(zhuǎn)速采用定切入量鉆進(jìn)。對(duì)于每一規(guī)格的鉆頭，均存在一個(gè)最優(yōu)鉆進(jìn)速度。為了使系統(tǒng)保持這個(gè)最優(yōu)鉆進(jìn)速度，需不斷調(diào)控鉆壓及轉(zhuǎn)速。如果鉆壓過(guò)大，將會(huì)造成鉆頭的過(guò)量磨損，使其使用壽命降低；鉆壓過(guò)小，會(huì)使鉆頭刃口很快拋光而不能鉆進(jìn)。由此可見(jiàn)，對(duì)鉆壓、轉(zhuǎn)速兩參數(shù)的調(diào)整尤為重要。

而對(duì)于硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，三參數(shù)的合理調(diào)整也非常重要。鉆壓的合理調(diào)整應(yīng)該建立在保護(hù)鉆頭耐久性及保證獲得最大的鉆探速度上，鉆速的提高依賴于鉆頭壓力的增加，但是，當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)又會(huì)造成崩刃、鉆具折斷、鉆孔不直等不良現(xiàn)象。一般地，鉆頭速度的提高可以相應(yīng)增大鉆速，但是物極必反，當(dāng)超過(guò)最優(yōu)鉆速時(shí)，鉆頭速度增大，鉆速卻快速降低，因此，對(duì)于巖性不同的地層，應(yīng)該合理選擇轉(zhuǎn)速，在軟、中硬巖中鉆進(jìn)時(shí)，可以采用較高的轉(zhuǎn)速，在堅(jiān)硬或者非均勻并有裂縫的巖石中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)慕档娃D(zhuǎn)速。沖洗液的使用量應(yīng)當(dāng)根據(jù)巖性和孔徑等因素來(lái)選擇。一般情況下，面對(duì)較軟的巖層，如果鉆進(jìn)速度較快，將會(huì)產(chǎn)生較多的巖石粉，這就需要大量的沖洗液，當(dāng)巖石顆粒大、比重也大、孔深且孔徑大時(shí)，沖洗液量同樣應(yīng)該加大，但是對(duì)于松散、破碎的地層，沖洗液量可相對(duì)減小。

綜上所述，保質(zhì)保量地完成一次鉆探任務(wù)，應(yīng)該按如下步驟進(jìn)行：①大致了解該鉆探地區(qū)的地形條件以及交通條件，從而選擇適合的鉆探設(shè)備，尤其是鉆機(jī)。②根據(jù)地質(zhì)歷史資料或者借鑒該鉆探區(qū)以往類似的地質(zhì)勘察施工經(jīng)驗(yàn)，大致了解該地層的特性，選擇合理經(jīng)濟(jì)的鉆進(jìn)方法。③為了保證鉆探的效率以及鉆探的質(zhì)量，必須考慮地層巖性特點(diǎn)、鉆探設(shè)備的選型，孔深及孔徑等因素，以此設(shè)計(jì)合理的鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆具級(jí)配，并且需對(duì)鉆進(jìn)三參數(shù)做出合理的調(diào)整。以上步驟的認(rèn)真完成，將會(huì)使得鉆探工藝達(dá)到最優(yōu)化，地質(zhì)勘察質(zhì)量將會(huì)有所保障。

4 結(jié)論

（1）不同的鉆探設(shè)備、鉆進(jìn)方法有著不同的適宜性，在實(shí)際鉆探工程中，應(yīng)綜合考慮水文地質(zhì)特點(diǎn)、鉆孔深度、鉆孔直徑以及設(shè)備與鉆進(jìn)方法的優(yōu)化配置等因素，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，通過(guò)各設(shè)備、各工藝的對(duì)比，揚(yáng)長(zhǎng)避短，使得效益最大化。

（2）鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆具級(jí)配的合理設(shè)計(jì)以及鉆進(jìn)三參數(shù)的合理調(diào)整，將會(huì)更進(jìn)一步提高鉆進(jìn)的速率，保證鉆探的質(zhì)量。

(3)保質(zhì)保量地完成一次鉆探任務(wù)，應(yīng)按如下流程進(jìn)行：選擇鉆探設(shè)備——選擇鉆進(jìn)方法——設(shè)計(jì)鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆具級(jí)配、調(diào)整鉆進(jìn)三要素。陜西水利

[1]《巖土工程勘察規(guī)范》(GB50021-2001).

[2]《礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探規(guī)范》(GB12719-91).

[3]李?yuàn)^強(qiáng)，彭振斌.超厚砂卵石地層氣舉反循環(huán)鉆探工藝[J].中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，2006，37(1)：200-205.

[4]曾祥熹.金剛石鉆進(jìn)的特點(diǎn)和對(duì)泥漿的要求 [J].中南礦冶學(xué)院學(xué)報(bào),1980，1：55-64.

[5]王扶志.地質(zhì)工程鉆探工藝與技術(shù)[M].武漢：中南大學(xué)，2008.