科技動態(tài)

2013年中國石油十大科技進(jìn)展

·深層天然氣理論與技術(shù)創(chuàng)新支撐克拉蘇大氣區(qū)的高效勘探開發(fā)·

中國石油創(chuàng)新發(fā)展了深層天然氣地質(zhì)理論與技術(shù)，在勘探深度極限及巨厚鹽層工程技術(shù)上實現(xiàn)突破，為庫車盆地大氣田的勘探開發(fā)提供了強有力的技術(shù)支持。主要創(chuàng)新包括：通過模擬實驗與地震剖面精細(xì)解譯，建立了同一應(yīng)力機制下含鹽前陸沖斷帶的構(gòu)造樣式，確定了深層鹽下迭瓦沖斷構(gòu)造特征；建立了儲層發(fā)育模式，創(chuàng)新認(rèn)識了鹽下白堊系砂巖4 500米以下儲層成因機理，并預(yù)測有效儲層深度超過8 000米；建立了巨厚膏鹽層下高效聚氣的成藏模式和超深超高壓氣藏高效開發(fā)模式；形成了含鹽前陸沖斷帶寬線大組合地震采集、三維各向異性疊前深度偏移、山前超深超高壓高溫鉆井提速、超高壓應(yīng)力敏感性氣藏產(chǎn)能評價、深層低滲裂縫性儲層壓裂等核心技術(shù)，有效提高了庫車資料信噪比和構(gòu)造落實精度，實現(xiàn)了安全高效鉆進(jìn)和規(guī)模高效開發(fā)。

這些創(chuàng)新理論技術(shù)應(yīng)用取得了巨大的經(jīng)濟和社會效益。油氣勘探持續(xù)突破，儲量規(guī)模不斷擴大，鉆探深度從4 000米拓展到8 000米，預(yù)探井成功率從29%提高到73%，發(fā)現(xiàn)了克深2等五個超千億立方米大型氣田，上交天然氣三級儲量6 943億立方米，夯實了年產(chǎn)天然氣90億立方米的資源基礎(chǔ)，為西氣東輸工程穩(wěn)定供氣提供了資源保障，為新疆經(jīng)濟發(fā)展、政治和社會穩(wěn)定、保障國家能源安全做出了重要貢獻(xiàn)。

·被動裂谷等理論技術(shù)創(chuàng)新指導(dǎo)乍得、尼日爾等海外風(fēng)險探區(qū)重大發(fā)現(xiàn)·

中國石油組織海外重點風(fēng)險勘探綜合技術(shù)攻關(guān)，完成了一系列理論技術(shù)創(chuàng)新，為近年海外新增10億噸原油和4 000億立方米天然氣地質(zhì)儲量提供了理論和技術(shù)支撐。

系統(tǒng)總結(jié)中西非被動裂谷地球動力學(xué)特征、油氣系統(tǒng)成因和分布規(guī)律的理論體系，發(fā)展和完善了陸相裂谷石油地質(zhì)理論；利用鹽構(gòu)造模擬與成藏模擬，建立含鹽盆地5種成藏模式，明確了中亞盆地鹽下油氣分布規(guī)律，提出了油氣階梯式運移及聚集模式；首次提出阿姆河右岸中部發(fā)育大面積緩坡礁灘儲集體的地質(zhì)認(rèn)識，極大地拓展了天然氣勘探領(lǐng)域；首次厘清富油氣凹陷、優(yōu)質(zhì)頂蓋層及裂縫儲層是中非裂谷盆地潛山成藏的主控因素；集成了復(fù)雜斷塊圈閉評價、巖性地層圈閉、復(fù)雜鹽下圈閉識別、復(fù)雜碳酸鹽巖儲層預(yù)測、復(fù)雜儲層流體綜合評價、巨厚膏鹽巖礁灘高產(chǎn)帶預(yù)測和低勘探程度盆地快速評價等七項配套技術(shù)。

這些創(chuàng)新科學(xué)高效地支撐了海外業(yè)務(wù)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。乍得Bongor盆地花崗巖五大潛山先后獲得高產(chǎn)油氣流，展現(xiàn)出一個3億至5億噸資源前景的大場面。尼日爾的兩個新區(qū)帶及阿姆河右岸等勘探領(lǐng)域取得規(guī)模突破，直接新增2P石油地質(zhì)儲量4.47億噸、天然氣400億立方米。通過高效勘探實踐，探井成功率達(dá)68%，有力促進(jìn)了海外勘探業(yè)務(wù)的快速規(guī)模發(fā)展。

·自主研發(fā)大規(guī)模精細(xì)油藏數(shù)值模擬技術(shù)與軟件取得重大突破·

中國石油大規(guī)模精細(xì)油藏數(shù)值模擬軟件系統(tǒng)HiSim研制成功，總體達(dá)到國際先進(jìn)水平，打破了中國石油油藏數(shù)值模擬技術(shù)與軟件長期依賴進(jìn)口的局面。該軟件系統(tǒng)處理規(guī)模大、計算速度快、模擬符合率高，對我國高含水、低滲透油氣藏的數(shù)值模擬具有很好的適用性和針對性。

核心技術(shù)創(chuàng)新主要包括：在數(shù)值算法上，創(chuàng)新形成了大規(guī)模高效數(shù)值模擬求解技術(shù)，解決了大規(guī)模油藏數(shù)值模擬的高奇異性和不穩(wěn)定性難題，計算速度提升了5倍以上；在處理規(guī)模上，創(chuàng)新形成了海量數(shù)據(jù)動態(tài)壓縮存儲技術(shù)，解決了大規(guī)模模擬數(shù)據(jù)存儲、搜索、調(diào)用等內(nèi)存有效利用和數(shù)據(jù)高效調(diào)用的技術(shù)難題，在普通PC機上模擬規(guī)模突破500萬節(jié)點；在模擬功能上，創(chuàng)新形成了中高含水油田優(yōu)勢通道滲流模擬和低滲透油藏裂縫動態(tài)發(fā)育模擬技術(shù)，系統(tǒng)解決了我國陸相沉積高含水油田精細(xì)挖潛和低滲透油氣藏高效開發(fā)的精確數(shù)值模擬問題，預(yù)測符合率提高了5個至10個百分點。目前軟件系統(tǒng)已在中國石油安裝百余套，成功應(yīng)用于大慶、吉林、大港、新疆、乍得等20多個國內(nèi)外油田區(qū)塊的高含水油藏精細(xì)挖潛和低滲透油藏開發(fā)/調(diào)整方案優(yōu)化設(shè)計，應(yīng)用效果顯著。

·淺層超稠油開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)突破強力支撐風(fēng)城數(shù)億噸難采儲量規(guī)模有效開發(fā)·

新疆風(fēng)城淺層超稠油由于受原油黏度高等因素的制約，自1958年發(fā)現(xiàn)以來一直未能有效動用。中國石油通過持續(xù)技術(shù)攻關(guān)，攻克了陸相多夾層油藏蒸汽腔均勻發(fā)育、高干度過熱蒸汽、超淺層雙水平井鉆完井等重大技術(shù)難題，成功突破風(fēng)城淺層超稠油開發(fā)技術(shù)瓶頸，支撐年產(chǎn)油規(guī)模200多萬噸，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

創(chuàng)新形成了淺層超稠油開發(fā)六大核心技術(shù)：油藏與復(fù)雜井筒一體化三維模擬實驗技術(shù)，揭示了多層油藏超稠油蒸汽腔發(fā)育和滲流規(guī)律；創(chuàng)新淺層超稠油多油層立體井網(wǎng)優(yōu)化設(shè)計技術(shù)，建立了多層系直井和水平井交錯、水平井交錯以及雙水平井疊置3種立體組合井網(wǎng)井型模式；突破超淺層雙水平井鉆完井技術(shù)難題，鉆成國內(nèi)垂深131米的雙水平井,打破了國外埋深為240米的紀(jì)錄；攻克了高干度過熱蒸汽技術(shù)，應(yīng)用油田凈化污水生成高熱焓值過熱蒸汽，干度達(dá)到100%，解決了高效汽水分離等系列技術(shù)難題；自主研制成功高溫大排量舉升工藝技術(shù)，解決了淺層超稠油蒸汽輔助重力泄油（SAGD）井180~220℃大排量舉升難題；自主創(chuàng)新“蒸汽分離+油水預(yù)分離+熱化學(xué)脫水”高溫密閉處理和熱能綜合利用工藝技術(shù)，解決了高溫SAGD采出液處理難題。

創(chuàng)新成果應(yīng)用于新疆風(fēng)城超稠油油田，使已沉睡50多年的3億多噸難采儲量實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模開發(fā)，有力支撐了新疆大慶建設(shè)，對促進(jìn)新疆地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展意義重大。

·自主知識產(chǎn)權(quán)的“兩寬一高”地震勘探配套技術(shù)投入商業(yè)化應(yīng)用·

“兩寬一高”地震勘探技術(shù)已成為實施高精度勘探的主流技術(shù)。圍繞“兩寬一高”地震勘探面臨的技術(shù)難題，中國石油形成了基于五大自主核心裝備和軟件的“兩寬一高”地震勘探配套技術(shù)，并實現(xiàn)商業(yè)化應(yīng)用。該技術(shù)采用自主研發(fā)的KLSeis軟件進(jìn)行“充分、均勻、對稱”的地震采樣設(shè)計，使用G3i全數(shù)字地震采集系統(tǒng)、低頻可控震源KZ28LFV3和數(shù)字化地震隊（DSS）聯(lián)合作業(yè)，采用GeoEast海量數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)支持每天6TB的高效現(xiàn)場處理監(jiān)控和百TB海量數(shù)據(jù)的室內(nèi)處理，填補了多項國內(nèi)技術(shù)空白。

G3i全數(shù)字地震采集系統(tǒng)具有帶道能力大、功耗小、兼容模擬和數(shù)字檢波器等特點，支持各種激發(fā)震源施工及可控震源高效采集、高密度采集作業(yè)，帶道能力超過10萬道，打破了國外公司的壟斷；KZ28LFV3低頻可控震源可實現(xiàn)3~120 Hz的寬頻激發(fā)，通過可控震源掃描信號低頻設(shè)計可實現(xiàn)1.5 Hz的低頻信號采集；數(shù)字化地震隊實現(xiàn)了采集方法、實時質(zhì)量控制、全球?qū)崟r定位等一體化遠(yuǎn)程控制、管理和指揮，改變了野外地震隊的現(xiàn)有組織結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)流程，國內(nèi)首創(chuàng)實現(xiàn)了地震采集現(xiàn)場的數(shù)字化生產(chǎn)管理，是引領(lǐng)國際采集業(yè)務(wù)發(fā)展方向的重要成果。

2013年，在哈薩克斯坦項目采用G3i+低頻可控震源+DSS的高效采集模式，完成全球陸上首塊使用1.5 Hz低頻可控震源的工業(yè)化勘探；在新疆油田采用G3i+震源控制箱體VibPro+DSS+DS3高效采集，在國內(nèi)實現(xiàn)了首次自主研發(fā)大型儀器6萬道帶道正式生產(chǎn)、首次采用同步滑動掃描技術(shù)進(jìn)行采集、首次正式采用地震隊信息化生產(chǎn)、首次炮點無樁號施工作業(yè)，平均日效7 269炮，最高日效12 316炮，刷新國內(nèi)陸上地震勘探日效紀(jì)錄，標(biāo)志著自主軟、硬件產(chǎn)品及配套技術(shù)通過全方位檢驗，達(dá)到國際先進(jìn)水平。

·工廠化鉆井與儲層改造技術(shù)助推非常規(guī)油氣規(guī)模有效開發(fā)·

工廠化鉆井與儲層改造技術(shù)是基于叢式井批量鉆井、快速移動式鉆機、同步建井、集中壓裂等核心技術(shù)，結(jié)合系統(tǒng)化的工程管理方法，實現(xiàn)開采成本最低化、投資效益最大化的新型鉆完井作業(yè)模式。中國石油先后在長慶致密油氣、四川頁巖氣、新疆和吉林致密油的勘探開發(fā)中設(shè)立了五大作業(yè)示范區(qū)，形成了配套技術(shù)，為公司非常規(guī)油氣規(guī)模有效開發(fā)提供了強力技術(shù)支撐。

初步形成了以巖石力學(xué)、地應(yīng)力、油藏工程和管柱力學(xué)為基礎(chǔ)的井網(wǎng)部署、軌跡設(shè)計、鉆井壓裂一體化優(yōu)化設(shè)計方法與技術(shù)規(guī)范；以快速軌道運移、模塊化設(shè)計為主的工廠化作業(yè)鉆機技術(shù)；以大偏移距、長水平段等為主的密集叢式水平井軌跡設(shè)計與控制技術(shù)；以高效鉆頭、優(yōu)質(zhì)泥漿、一趟鉆為主的水平段鉆井技術(shù)；以壓裂液連續(xù)混配、工作液循環(huán)利用、集中控制為主的高效壓裂技術(shù)；探索形成了“方案設(shè)計最優(yōu)化、工程技術(shù)模板化、施工作業(yè)流程化、作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、資源利用綜合化、隊伍管理一體化”的工廠化鉆井與儲層改造技術(shù)路線。

工廠化作業(yè)打破了傳統(tǒng)的同一井場“單兵種作戰(zhàn)”生產(chǎn)模式，實現(xiàn)了“多兵種”流水線式的工廠化作業(yè)，顯著提高了施工效率，成為工程技術(shù)提速提效和降本增效的革命性手段。中國石油工廠化鉆井與儲層改造技術(shù)的快速發(fā)展推動了非常規(guī)油氣的規(guī)模有效開發(fā)。采用工廠化鉆井與儲層改造作業(yè)模式后，頁巖氣及致密油的鉆完井綜合成本降低約50%，蘇里格致密氣和長寧頁巖氣的部分平臺鉆井周期縮短30%以上。

·地層元素測井儀器研制獲重大突破·

地層元素測井通過測井信息采集和計算機處理，得到地層中硅等十余種元素的含量，進(jìn)而確定地層中各種礦物的含量。地層元素測井資料可用于巖性分析，確定黏土類型及含量，可結(jié)合其他資料提高地層孔隙度、滲透率等儲層參數(shù)的評價效果；地層元素測井資料還可用于沉積環(huán)境研究、烴源巖研究和巖石脆性分析。地層元素測井是復(fù)雜儲層研究和頁巖油氣、致密油氣識別和評價的重要手段之一。

歷經(jīng)三年技術(shù)攻關(guān)，地層元素測井儀器的研制取得了重大突破：運用蒙特卡羅數(shù)值模擬與少量實體模型測量相結(jié)合，獲得了硅、鈣、鐵、硫等12種元素的標(biāo)準(zhǔn)譜；采用高效率、高分辨率一體化組合探測器，突破高溫耐磨屏蔽結(jié)構(gòu)外置、低漂移全譜采集分析等技術(shù)關(guān)鍵，實現(xiàn)了12種元素產(chǎn)額和10種元素含量的準(zhǔn)確測量；采用基于閉合模型標(biāo)定的多元優(yōu)化算法，解決了元素產(chǎn)額轉(zhuǎn)換為元素含量以及元素含量轉(zhuǎn)換為礦物含量等技術(shù)難題，形成了一套高效實用的解釋評價方法與軟件；建立了較為完整的儀器刻度環(huán)境與儀器性能檢測體系，實現(xiàn)了儀器定型。

目前，地層元素測井儀器在長慶、玉門、吐哈、浙江和華北等油氣田完成了10口井不同巖性儲層的測井對比試驗和數(shù)據(jù)處理分析，儀器重復(fù)性、一致性良好，儀器整體技術(shù)指標(biāo)與國外同類儀器相當(dāng)，測量得到的主要元素和礦物含量與地層巖芯分析結(jié)果吻合較好。該儀器研制成功標(biāo)志著國產(chǎn)高端測井裝備又添新利器，對進(jìn)一步提升國產(chǎn)測井裝備的信息采集和儲層評價能力具有重要意義。

·大型天然氣液化工藝技術(shù)及裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化·

天然氣作為一種優(yōu)質(zhì)、高效、清潔的能源，在能源構(gòu)成中所占的比例日益提高，成為各國能源發(fā)展的首選，而全球天然氣資源地域和能源消費區(qū)域的不均衡，推動了天然氣液化業(yè)務(wù)的快速發(fā)展。天然氣液化技術(shù)以其壓縮比高和儲存成本低等巨大優(yōu)勢，成為實現(xiàn)天然氣遠(yuǎn)洋運輸?shù)奈ㄒ贿x擇。中國石油通過重大科技專項攻關(guān)，實現(xiàn)了大型天然氣液化工藝及裝備的國產(chǎn)化，建成了國內(nèi)最大的天然氣液化工程。

主要技術(shù)創(chuàng)新，一是自主開發(fā)了雙循環(huán)混合制冷和多級單組分制冷天然氣液化工藝技術(shù)，液化比功耗達(dá)到國際先進(jìn)水平，形成了單線液化能力50~350萬噸/年系列化液化工藝包；二是實現(xiàn)了適用于單列年產(chǎn)50~350萬噸天然氣液化裝置的大型制冷壓縮機、低溫閥門、冷箱等重大設(shè)備國產(chǎn)化，研制成功國內(nèi)最大的丙烯、乙烯和甲烷制冷壓縮機，最大的國產(chǎn)電機及變頻器，最大液化天然氣裝車系統(tǒng)，并實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。

國產(chǎn)化的天然氣液化工藝及裝備功耗低、工期短、投資省，已經(jīng)成功應(yīng)用于山東泰安、湖北黃岡天然氣液化工程建設(shè)中，節(jié)省工程投資20%，建成了目前國內(nèi)最大的天然氣液化工廠，實現(xiàn)了我國天然氣液化生產(chǎn)工藝和裝備國產(chǎn)化的重大突破，對推動我國天然氣業(yè)務(wù)的快速發(fā)展、促進(jìn)國內(nèi)裝備制造業(yè)升級具有重要意義。

·催化汽油加氫脫硫生產(chǎn)清潔汽油成套技術(shù)全面推廣應(yīng)用支撐公司國IV汽油質(zhì)量升級·

歷經(jīng)近十年持續(xù)攻關(guān)，中國石油催化裂化汽油選擇性加氫脫硫生產(chǎn)清潔汽油成套技術(shù)全面推廣應(yīng)用取得成功。采用該技術(shù)建設(shè)的11套汽油加氫工業(yè)生產(chǎn)裝置全部一次開車成功，并生產(chǎn)出滿足國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)清潔汽油組分，每年可向市場提供清潔汽油1 000萬噸以上，為中國石油滿足2014年元月起執(zhí)行國Ⅳ汽油標(biāo)準(zhǔn)提供了有力技術(shù)支持，同時為未來升級到國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造了條件。

該技術(shù)包括催化汽油選擇性加氫脫硫技術(shù)（DSO）和催化汽油加氫改質(zhì)工藝技術(shù)（GARDES）兩個技術(shù)系列。DSO和GARDES技術(shù)都采用自主開發(fā)的催化劑，工業(yè)標(biāo)定證明：可直接生產(chǎn)硫含量小于50 mg/kg的國Ⅳ汽油調(diào)和組分,液收大于99.5%。由于該技術(shù)具有烯烴芳構(gòu)、異構(gòu)化能力，可使催化裂化汽油恢復(fù)高烯烴傳統(tǒng)方式操作，提高液體收率，研究法辛烷值損失均小于1個單位。通過調(diào)整工藝條件或稍加改造可生產(chǎn)硫含量小于10 mg/kg國Ⅴ汽油組分，具備了生產(chǎn)裝置不進(jìn)行大的改造即可實現(xiàn)汽油從國Ⅳ標(biāo)準(zhǔn)向國Ⅴ標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的平滑過渡能力。這兩項技術(shù)整體水平都達(dá)到國際先進(jìn)，辛烷值損失指標(biāo)領(lǐng)先于國外同類技術(shù)。

催化裂化汽油選擇性加氫脫硫成套技術(shù)填補了中國石油的技術(shù)空白，首次完全通過小試、中試和工業(yè)放大，實現(xiàn)了技術(shù)自給，解決了清潔汽油生產(chǎn)的重大技術(shù)難題，有力支撐了中國石油新一輪汽油質(zhì)量升級，具有里程碑式重要意義。

·中國石油首個高效球形聚丙烯催化劑成功實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用·

具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新型高效球形聚丙烯催化劑（PSP-01）開發(fā)成功，打破了中國石油一直以來不掌握聚丙烯催化劑核心技術(shù)的局面，實現(xiàn)了高性能聚丙烯催化劑技術(shù)零的突破。

該技術(shù)首次采用磺?；衔镒鳛榇呋瘎╆P(guān)鍵組分，取代了國際上通用的鄰苯二甲酸酯類（塑化劑）給電子體。首次發(fā)明了定轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)床技術(shù)，制備出性能優(yōu)異的球形催化劑載體；形成了以自制磺?；o電子體和球形載體為基礎(chǔ)的控溫和高效載鈦等催化劑制備專有工藝技術(shù)，并實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)；申請了國際發(fā)明專利9件，國內(nèi)發(fā)明專利17件，技術(shù)秘密7項，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項，關(guān)鍵專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的中國發(fā)明專利優(yōu)秀獎，其中磺酰基內(nèi)給電子體技術(shù)及載體制造技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

2013年，PSP-01在大連石化20萬噸/年Spheripol聚丙烯裝置上應(yīng)用，累計生產(chǎn)高速BOPP薄膜專用料T36FD約6 500噸；在撫順石化9萬噸/年Spheripol聚丙烯裝置上生產(chǎn)了高剛性薄壁注塑專用料HPP1850新產(chǎn)品。該技術(shù)的推廣應(yīng)用預(yù)計新增效益6億元人民幣/年以上，提升中國石油聚丙烯業(yè)務(wù)的市場競爭力，為高附加值新產(chǎn)品開發(fā)提供有力的技術(shù)支撐。

鹽湖提鋰技術(shù)獲重大突破

近日從上?？臻g電源研究所了解到，該所研發(fā)的鋰離子篩吸附法在青海鹽湖鹵水的鋰離子分離中成功應(yīng)用，基本將鹽湖鹵水中的鋰“吃干榨盡”，為鹽湖提鋰技術(shù)帶來新突破。

據(jù)該所副總工程師湯衛(wèi)平介紹，該技術(shù)適用于規(guī)?；a(chǎn)，利用吸附劑結(jié)晶結(jié)構(gòu)中的超微孔同鋰離子大小相同的“體積效應(yīng)”，使吸附劑對鋰離子產(chǎn)生選擇性吸附效應(yīng)，達(dá)到從高鎂含量鹽湖鹵水中分離鋰離子的目的。該技術(shù)分離效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的離子交換膜法，可以將鹽湖鹵水中95%~96%的鋰分離提取出來。目前，該所在青海省政府的援助和支持下，已經(jīng)同青海鋰業(yè)簽訂協(xié)議，開始進(jìn)行中試試驗。

世界上60%以上的鋰存在于南美、北美和我國的鹽湖鹵水中。我國鹽湖資源總量雖然占世界10%左右，但位于西藏扎布耶和當(dāng)雄錯的優(yōu)質(zhì)鹽湖因地處偏僻而開采困難；位于青海柴達(dá)木彭迪的鹽湖群高鎂低鋰，開發(fā)難度比較大，影響了我國鹽湖提鋰產(chǎn)業(yè)化。

如何有效分離離子半徑相近的鎂和鋰是青海鹽湖提鋰技術(shù)的核心問題。據(jù)湯衛(wèi)平介紹，選擇性地從鹵水中將鋰離子有效分離是鹽湖提鋰的關(guān)鍵。我國現(xiàn)有的鹽湖提鋰方法有離子交換膜法和鋁酸鹽吸附法，它們均采用從鹵水中直接選擇性分離離子的方法。其中離子交換膜法已經(jīng)初步產(chǎn)業(yè)化，但回收效率低、資源浪費大；鋁酸鹽吸附法仍處于中試階段。

據(jù)悉，隨著生態(tài)環(huán)境的日益惡化，世界范圍內(nèi)發(fā)展新能源電動汽車和可再生能源儲能的呼聲也越來越高。據(jù)德國科學(xué)家預(yù)計，到2020年，全世界電動汽車將達(dá)500~700萬臺，如果其中一半的新能源汽車使用鋰電池的話，則需要8萬噸左右的鋰資源。鋰資源將成為發(fā)展新能源電動汽車和儲能技術(shù)的戰(zhàn)略性資源。

我國非糧燃料乙醇研發(fā)提速

生物質(zhì)資源生產(chǎn)生物燃料，是替代石油資源的重要方法，非糧燃料乙醇可實現(xiàn)燃料乙醇生產(chǎn)原料的多元化，不與人畜爭糧，是燃料乙醇產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基本方向。其中，纖維素原料制燃料乙醇具有巨大潛力。

中國石油大力發(fā)展燃料乙醇，在建和規(guī)劃項目以非糧燃料乙醇為主，“十二五”期間，將燃料乙醇列為吉林石化一個新的業(yè)務(wù)板塊。吉林石化地處我國玉米主產(chǎn)區(qū)吉林省，具有得天獨厚的秸稈原料資源優(yōu)勢。對周邊玉米秸稈資源可利用的調(diào)研結(jié)果表明：玉米秸稈總產(chǎn)量大約為300萬噸/年，其中1/3可作為燃料乙醇生產(chǎn)原料，按照目前6噸至7噸秸稈生產(chǎn)1噸燃料乙醇計算，每年可生產(chǎn)燃料乙醇15萬噸。