◆文/山東 吳際璋
在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的汽車上,轉(zhuǎn)向輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向橋三者之間的相關(guān)幾何角度位置稱“前輪定位”。它包括主銷后傾角、主銷內(nèi)傾角、前輪外傾角、前輪前束等四個內(nèi)容,而后輪無定位角度內(nèi)容。其目的是保證汽車穩(wěn)定直行、轉(zhuǎn)向輕便、減小輪胎的磨損和行駛的安全性。這種傳統(tǒng)的理念,流傳了幾十年。隨著高速公路的出現(xiàn),汽車已進入高速化、電控化、高檔化的技術(shù)領(lǐng)域,先進的結(jié)構(gòu)內(nèi)容,日新月異的變化,車輪的定位內(nèi)容和相關(guān)參數(shù),發(fā)生了質(zhì)的變化。乘用車率先突破舊傳統(tǒng)觀點,“反其道而行”的新理念,隨著行業(yè)的發(fā)展而刷新。為此,汽車界人士,知識必須更新,不能用“老皇歷“過日子了。
當代乘用車除電控化的結(jié)構(gòu)內(nèi)容外,其底盤的結(jié)構(gòu)內(nèi)容和使用性能,有下述特點。
①車速高、輪速高——與地面間的相對運動速度高,存在急起步、急加速、急轉(zhuǎn)向、急制動等“四急工況”,對汽車的操縱性、穩(wěn)定性和安全性要求高。不僅前輪有定位內(nèi)容,后輪也有定位內(nèi)容,要求“四輪定位”的差值應(yīng)小于30′。
②輪胎寬而軟——橫向的、縱向的、徑向的彈性變形量大,對汽車的操縱性、穩(wěn)定性、安全性影響力度大,輪胎的磨損量和偏磨損量也加大(如:前輪擺振等)。
③前輪多采用獨立懸架——“麥克弗遜式”(Mac Pherson)獨立懸架,它是依靠懸架系統(tǒng)中的桿件幾何形狀,來獲得合理的定位角度。因定位件和連接件及球關(guān)節(jié)多,在使用過程中磨損、松曠、變形量加大,正確的幾何定位角度易失準(如:行駛跑偏問題)。
④懸架彈簧軟——車橋和車身相對位置變化量大,因其間是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的桿件和球關(guān)節(jié)件連接,相互間的運動干涉量大,對使用性能的影響力度大(如:點剎車前輪擺振問題)。
⑤獨立懸架的主銷軸線不是實體——螺旋彈簧的上支點與下擺臂球頭銷的連線(圖1),它是轉(zhuǎn)向輪的實際轉(zhuǎn)動中心線,與減振器的中心線不重合,但與萬向節(jié)的球心重合,以防運動干涉。
⑥有轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)——轉(zhuǎn)向輕便問題可保證。前輪定位參數(shù)可以打破常規(guī),朝著更有利的功能要求方向發(fā)展(如:主銷大內(nèi)傾問題)。
⑦多系前輪驅(qū)動——轉(zhuǎn)向加驅(qū)動合為一體后,可使汽車的操縱性和穩(wěn)定性有較大的改善,轉(zhuǎn)而可使其他性能得到更合理的滿足(如:車輪負外傾問題)。
兩例乘用車四輪定位參數(shù)的對比如表1所示。
表1 兩例乘用車四輪定位參數(shù)對比
(1)定義
主銷后傾角(γ)如圖2所示,即主銷軸線與地面垂線的后傾角。
(2)目的
主銷后傾角(γ)的設(shè)計目的如下。
①直行穩(wěn)定——由于主銷的后傾,輪胎的轉(zhuǎn)點A在前、力點B在后,行駛中,產(chǎn)生向后的拉力,若外力使車輪偏轉(zhuǎn)時,能自動回正。
②轉(zhuǎn)向后回正——車輪轉(zhuǎn)向后,由于離心力的作用,在力點處產(chǎn)生地面反作用力Y,進而產(chǎn)生回正力矩M=Y×L+ΔL ,方向盤即自動回到中立位置。
(3)原理分析
主銷后傾角(γ)的原理分析如下。
①轉(zhuǎn)向時車速愈高、離心力愈大,地面反作用力Y愈大,附加力臂ΔL愈大,回正力矩M也愈大。
②回正力矩M不是愈大愈好,過大了會使方向盤回正過猛而打手,進而加大了前輪擺振。
③前輪驅(qū)動化后,穩(wěn)定性己經(jīng)提高。又因低壓胎彈性變化量大,附加力臂ΔL大,彈性穩(wěn)定效應(yīng)大,主銷后傾角可以減小或為負值。
④主銷后傾角的獲得,是依靠轉(zhuǎn)向節(jié)正確的安裝位置來保證,一般不能調(diào)整,只能換件維修。
(1)定義
主銷內(nèi)傾角(β)如圖3所示,即主銷軸線與行駛垂面的內(nèi)傾角。
(2)目的
主銷內(nèi)傾角(β)的設(shè)計目的如下。
①直行穩(wěn)定——由于主銷的內(nèi)傾,轉(zhuǎn)向時前橋?qū)⒈惶?,前橋車重的勢能作用,可使前輪?fù)位回正,保證了低車速、小轉(zhuǎn)彎時前輪回正直行。
②轉(zhuǎn)向輕便——使阻力矩的力臂(e)減小,轉(zhuǎn)向輪呈錐體轉(zhuǎn)動,一般(e)為+30~40mm,轉(zhuǎn)點在垂線內(nèi)為正值;轉(zhuǎn)點在垂線外為負值。力臂(e)又叫“揉搓半徑”Serub Radius,可見,加大內(nèi)傾角使力臂(e)愈小愈好,即為錐體轉(zhuǎn)動。
(3)原理分析
主銷內(nèi)傾角(β)的原理分析如下。①內(nèi)傾角加大,轉(zhuǎn)向輪的回正作用好。但會使前橋垂直位移量加大,在大轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)向時沉重,對于無轉(zhuǎn)向助力的汽車是不利的。“揉搓半徑”e的減小,還有利于減小輪胎的磨損,它們是相互矛盾的兩個方面,有利有弊。②當前乘用車多采用大內(nèi)傾角(10°~15°),其力臂多為負值(-e),即轉(zhuǎn)點在垂線之外,-e多為-10mm。這是為了提高行駛安全性和制動效能,即保持前后橋制動力比值不變,和提高附著力的利用率,多采用雙管路對角排列的制動管路系統(tǒng)。為了防止一條制動管路損壞,不產(chǎn)生“制動跑偏”,和一側(cè)驅(qū)動輪滑轉(zhuǎn)或爆胎,失去了牽引能力,不產(chǎn)生“行駛跑偏”等危險事故。此時,完好車輪的一邊產(chǎn)生抗偏力矩M=Fb×(-e);或M=Ft×(-e)。起到了方向盤不必轉(zhuǎn)動,自動保持直線行駛的功能??梢?,-e的存在挽救了不少的生命,國外又叫它為“安全半徑”(Relief Radius)。如果發(fā)生了上述危險事故,應(yīng)把握好方向盤,緩慢減速停車,保證安全無恙。主銷內(nèi)傾角(β)的工作原理如圖4所示。
(1)定義
車輪外傾角(α)如圖5所示,即車輪的旋轉(zhuǎn)平面與縱向垂直平面之角。(2)目的
車輪外傾角(α)的設(shè)計目的如下。①提高車輪的安全性,使重力反力T的分力S壓向內(nèi)軸承,減小了輪轂軸承鎖緊螺帽的軸向切割力,防止了車輪飛脫。②轉(zhuǎn)向輕便,減小了阻力臂(e,揉搓半徑)。③減小輪胎的偏磨損,提高了汽車的橫向穩(wěn)定性。
(3)原理分析
車輪外傾角(α)的原理分析如下。①車輪外傾是依靠轉(zhuǎn)向節(jié)軸的下垂來獲得,不易過大,過大了會產(chǎn)生錐體滾動,橫向刮磨量加大(吃胎);過小了,易產(chǎn)生負外傾,加重了鎖緊螺帽的負擔,車輪易飛脫。②乘用車高速轉(zhuǎn)向時離心力大,車身向外傾斜量大,使外側(cè)懸架和車輪超量變形,車輪瞬時產(chǎn)生更大的正外傾,即:“+”加“+”更外傾。又因為低壓偏平輪胎驅(qū)動加轉(zhuǎn)向的緣故,輪胎偏磨損量加大。即:r內(nèi)>r外,外側(cè)連滾帶拖;內(nèi)側(cè)連滾帶揉,瞬時純滾動的轉(zhuǎn)向功能降低。當車輪外傾角為負值時,可使車輪在轉(zhuǎn)向時瞬時r內(nèi)外相等,即:“-”加“+”=0,減小了輪胎的偏磨損量,還使車身的傾斜量減小,提高了橫向穩(wěn)定性。③應(yīng)該說明,當前乘用車前輪多用密封式雙排輪轂軸承,內(nèi)外尺寸相同,受力均勻,定期更換,可靠性好,車輪飛脫之事很少發(fā)生。
(1)定義
車輪前束,輪距前窄后寬,如圖6所示。A-B之差,用mm或角度表示。
(2)目的
車輪前束的設(shè)計目的如下:①消除車輪外傾所造成的向內(nèi)刮磨現(xiàn)象;②減小輪轂軸承鎖緊螺帽的負擔,防止車輪飛脫;③減小輪胎磨損和燃油的消耗。
(3)原理分析
車輪前束的原理分析如下。①調(diào)節(jié)橫拉桿的長度,來獲得正確的前束,雙拉桿的應(yīng)等量調(diào)節(jié),以保證方向盤居中。②當前乘用車的前束多為0~5mm,前束過大會加大車輪外側(cè)的刮磨;前束過小會加大車輪內(nèi)側(cè)的刮磨,并加大了鎖緊螺帽的負擔。同時,使行駛阻力加大,油耗增大。③車輪外傾和前束是“雙胞胎“,屬性應(yīng)相同,外傾為正值時;前束應(yīng)為正值。外傾為負值時;前束應(yīng)為負值。以減輕動態(tài)的橫向刮磨量(側(cè)滑量),它是車輪外傾和前束綜合抵消后的差值,是代數(shù)和的關(guān)系,要求在動態(tài)下通過側(cè)滑板時,側(cè)滑量每公尺應(yīng)小于5mm(5mm/1m)。但應(yīng)有正負值之分,屬性應(yīng)相同,才能正確的反應(yīng)抵消合理性。
乘用車后輪也有定位內(nèi)容,即后輪也有外傾和前束值。這是由于汽車高速化后,要求前后輪的重合性好,即車轍相符,減小前后輪的橫向相對滑移量,防止搖擺行駛,提高車身的橫向穩(wěn)定性。另外,可使后輪的輪轂軸承鎖緊螺帽減負,安全性得到提高。為此,乘用車就出現(xiàn)了“四輪定位”內(nèi)容,四輪定位檢測儀器就應(yīng)運而生。