孫 剛,齊國利
(1.中國機(jī)械設(shè)備工程股份有限公司,北京 100055;2.中國特種設(shè)備檢測(cè)研究院,北京 100013)
鍋爐定型產(chǎn)品能效測(cè)試,從源頭上阻止達(dá)不到TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》限定值的產(chǎn)品流入市場(chǎng),因此測(cè)試過程必須科學(xué)、嚴(yán)格[1-3]。對(duì)鍋爐能效影響較大的因素除了排煙熱損失q2,就是固體未完全燃燒熱損失q4[4-6]。q4的主要影響因素是爐渣和飛灰可燃物含量,爐渣和飛灰可燃物含量分析方法在TSG G0002-2010《工業(yè)鍋爐能效測(cè)試與評(píng)價(jià)規(guī)則》、GB/T 10180-2003中并沒有相關(guān)說明[7-8]。目前,爐渣和飛灰可燃物含量常用的方法主要有四種:一是元素分析法測(cè)定,二是灼燒減量法(LOI)測(cè)定,三是工業(yè)分析法測(cè)定,四是灼燒減量校正法(IDM)測(cè)定[6-7]。
本文以杭州某臺(tái)鍋爐能效測(cè)試為例,詳細(xì)說明四種測(cè)定方法產(chǎn)生的差異。該鍋爐的燃料特性等測(cè)試基礎(chǔ)數(shù)據(jù)見表1。
表1 鍋爐能效測(cè)試基礎(chǔ)數(shù)據(jù)Tab.1 The basic data for boiler energy efficiency test
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T476-2008《煤中碳和氫的測(cè)定方法》[11]。這種方法按煤的元素分析方法進(jìn)行,分析有機(jī)碳、碳、氫、氮、全硫和氧,該方法特別注意到要分析有機(jī)碳元素,需要扣除碳酸鹽中分解出CO2的影響。爐渣和飛灰可燃物含量見公式(1)。
式中 Co,ad——有機(jī)碳含量;
Had——?dú)湓睾?
Nad——氮元素含量;
St,ad——全硫;
Oad——氧元素含量。
利用元素分析法分析的灰渣含碳量,及反平衡熱效率計(jì)算結(jié)果見表2。
表2 元素分析法灰渣可燃物含量及熱效率測(cè)試結(jié)果Tab.2 The result of carbon content in ash and boiler thermal efficiency by elemental analysis
樣品破碎至0.2 mm(80目),稱取此樣1±0.2 g,放入長(zhǎng)磁碟中,再放入事先已經(jīng)升到815±10℃的馬弗爐中進(jìn)行灼燒,灼燒2 h即可取出,放在石棉板上冷卻約5 min后,再移到干燥器中,冷卻到室溫(約30 min),進(jìn)行稱樣,然后再進(jìn)行一次檢查性試驗(yàn),在同樣的條件下灼燒30 min即可。直到重量變化不大于0.001 g為止[12]。
灰中可燃物含量按公式(2)計(jì)算
式中 C灰——灰渣可燃物含量/[%];
G1——失去的重量/g;
G——樣品重量/g。
利用灼燒減量法測(cè)定的灰渣可燃物含量及反平衡效率結(jié)果見表3。
由于灼燒減量可能因水分蒸發(fā)和碳酸鹽分解引起,而這兩部分并不屬于可燃物。故要進(jìn)行實(shí)測(cè)水分及碳酸鹽分解產(chǎn)物以修正減量,才能得到較為準(zhǔn)確的可燃物含量。該方法可以用于使用單位的常規(guī)檢查、在用鍋爐簡(jiǎn)單測(cè)試等,但不宜用于以驗(yàn)收、產(chǎn)品定型為目的的熱工測(cè)試。
表3 灼燒減量法灰渣可燃物含量及熱效率測(cè)試結(jié)果Tab.3 The result of carbon content in ash and boiler thermal efficiency by loss on ignition
本方法依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T212-2008《煤的工業(yè)分析方法》[13]。主要是測(cè)定灰渣中水分、揮發(fā)分、灰分和固定碳等成分。不同煤種的灰渣工業(yè)分析,只做分析水。將失去水分的試樣密封在坩堝內(nèi),放在850℃的馬弗爐中加熱7 min,使揮發(fā)物逸出,取出后放入干燥器中冷卻至室溫再稱重,失重占煤樣原重的百分?jǐn)?shù)稱為揮發(fā)分。煤樣失掉水分和揮發(fā)分后的剩余部分為焦炭。由固定碳和灰分組成。焦炭在800±20℃以下灼燒至恒重,取出冷卻。樣品所失去重量即為固定炭,剩余部分則為灰分。這兩部分占原試樣的重量百分比,即為固定炭和灰分的含量。分析的基準(zhǔn)是空氣干燥基。
式中 Aad——空氣干燥基灰分;
Mad——空氣干燥基分析分。
表4 工業(yè)分析法灰渣可燃物含量及熱效率測(cè)試結(jié)果Tab.4 The result of carbon content in ash and boiler thermal efficiency by proximate analysis
該方法,考慮了分析水的影響,但未考慮碳酸鹽的影響。與灼燒減量法一樣,可以用于使用單位的常規(guī)檢查、在用鍋爐簡(jiǎn)單測(cè)試等,但不宜用于以驗(yàn)收、產(chǎn)品定型為目的的熱工測(cè)試。
即先測(cè)出其中灰分水分等不可燃部分,然后由差減該部分得出可燃物含量,以下簡(jiǎn)稱IDM法[14]。
式中 (CO2)car,ad—碳酸鹽含量。
表5 灼燒減量校正法灰渣可燃物含量及熱效率測(cè)試結(jié)果Tab.5 The result of carbon content in ash and boiler thermal efficiency by loss on ignition correction
IDM法雖然不能直接了解可燃物的組成及含量,但其測(cè)量方法簡(jiǎn)單易行。只要進(jìn)行灼燒求出減量,由于減量可能因水分蒸發(fā)和碳酸鹽分解引起,而這兩部分并不屬于可燃物。故要進(jìn)行實(shí)測(cè)水分及碳酸鹽分解產(chǎn)物以修正減量,才能得到較為準(zhǔn)確的可信值。
從表2~5的計(jì)算結(jié)果可以看出,表2和表5的結(jié)果幾乎一致。兩種方法一致,但都需要較為復(fù)雜的測(cè)試方法。表3和表4的測(cè)試方法有差異,但工業(yè)分析法較灼燒減重法相對(duì)準(zhǔn)確,因?yàn)楣I(yè)分析法扣除了灰分和水分,而灼燒減重法只扣除了灰分,幾種結(jié)果的準(zhǔn)確性比較如下:元素分析法=灼燒減量校正法>工業(yè)分析法>灼燒減量法。
由于工業(yè)鍋爐定型產(chǎn)品能效測(cè)試方法、簡(jiǎn)單測(cè)試方法針對(duì)的目的不同,因此其灰渣可燃物含量分析化驗(yàn)方法也應(yīng)有所區(qū)別,通過對(duì)爐渣、飛灰可燃物含量四種分析方法的比較,得出如下結(jié)論:
(1)鍋爐能效測(cè)試,其爐渣和飛灰可燃物含量的化驗(yàn)分析,應(yīng)考慮水分蒸發(fā)和碳酸鹽分解產(chǎn)生的影響;
(2)鍋爐運(yùn)行工況熱效率簡(jiǎn)單測(cè)試,其爐渣、飛灰可燃物含量可以采用灼燒減量法或工業(yè)分析法;
(3)工業(yè)鍋爐定型產(chǎn)品熱效率測(cè)試和工業(yè)鍋爐運(yùn)行工況熱效率測(cè)試,其爐渣和飛灰可燃物含量,宜采用元素分析法或灼燒減量校正法;
(4)以司法鑒定為目的的工業(yè)鍋爐能效測(cè)試,其爐渣、飛灰可燃物含量,必須采用元素分析法或灼燒減量校正法。
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