基于Inventor的光機底座的優(yōu)化設(shè)計

趙保方，楊長明

（1.海裝裝備采購中心，北京 100017；2.中船重工第七一八研究所，河北邯鄲 056027）

0 引言

某型紅外干涉光學(xué)儀器由激光器、反射鏡、干涉儀、立軸拋物鏡和紅外光探測器等組成。為了保證光學(xué)干涉的需要，這些部件必須安裝在同一個底座上。紅外光探測器需要在低溫下工作，因此需要斯特林制冷機對探測器進行制冷。斯特林制冷機工作時振動較大，會引起底座的諧振，這種諧振現(xiàn)象會影響到儀器的靈敏度和工作壽命，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致儀器無法正常工作[1]。Inventor是美國AutoDesk公司推出的一款三維可視化實體模擬軟件，它提供了一套簡單易用的工具，可用于進行3D機械設(shè)計、文檔編制和產(chǎn)品仿真。Inventor數(shù)字樣機解決方案可在構(gòu)建產(chǎn)品前進行設(shè)計和驗證，以交付更優(yōu)的產(chǎn)品、降低開發(fā)成本、加快上市速度。并加入了由ANSYS技術(shù)支持的FEA功能，可以直接在Inventor軟件中進行應(yīng)力分析和模態(tài)分析[2-4]。本文在Inventor環(huán)境中建立了光機底座的實體模型，并進行模態(tài)分析和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，加快了儀器的設(shè)計進度，提高了設(shè)計質(zhì)量。

1 理論分析

光機底座在激振力的作用下的動力學(xué)微分方程[5]為：

其中：M——光機底座的質(zhì)量矩陣；

C——光機底座的阻尼矩陣；

K——光機底座的剛度矩陣；

x¨——加速度矢量；

x˙——速度矢量；

x——位移矢量；

f(t)——外部激振力。

本光機底座阻尼較小，對固有頻率和振型影響很小，根據(jù)振動理論，固有模態(tài)計算時可以忽略不計，因此光機底座的力學(xué)方程可以簡化為無阻尼自由振動方程：

結(jié)構(gòu)自由振動時，光機底座上各點的位移等于此常系數(shù)齊次線性微分方程的通解通過計算得知：

其中A——振幅陣列；

ω——圓頻率；

φ——初相位。

從式（3）得加速度：

將式（3），（4）代入式（2），可得：

由式（5）式可以求得特征值ω，ω對應(yīng)于各階模態(tài)頻率。

2 光機底座模型的建立及模態(tài)分析

2.1 Inventor集成有限元分析模塊

集成在Inventor中的有限元分析模塊，可以對機械零件或部件進行應(yīng)力分析和模態(tài)分析。對零件零部件模型添加約束和載荷，可按應(yīng)力、應(yīng)變、安全系數(shù)或模態(tài)頻率方式進行分析計算，將得出的結(jié)果進行圖形化顯示，同時生成完整的HTML格式的分析結(jié)果報告；在軟件中可以隨時改變零部件的幾何結(jié)構(gòu)或約束和載荷條件，重新計算分析。需要注意的是，Inventor模態(tài)分析前提是對材料的特性進行了假設(shè)：材料具有各向同性，材料在模型的各部分分布均勻；應(yīng)力和材料受到的壓力成正比；材料力學(xué)特性與溫度無關(guān)；總的變形相對于零件的尺度很小。

2.2 建立光機底座的實體模型

光機底座的材料為ZL101，彈性模量為E=70 GPa，泊松比為0.3，密度為2 700 kg/m3。設(shè)計的第一版光機底座如圖1所示，擬采用鋁板加工。此版光機底座的質(zhì)量為4.3 kg。為了簡化計算，對模型進行預(yù)處理，去除對計算結(jié)果影響不大的螺紋孔和一些小的倒角和圓角。從平板上突出幾個凸臺用于安裝反射鏡、干涉儀、離軸拋物鏡和斯特林制冷機（斯特林制冷機的工作頻率為60 Hz）。

2.3 對光機底座進行網(wǎng)格化處理

圖1 初步設(shè)計的零件

在Inventor中可以控制網(wǎng)格的設(shè)置，本文控制平均元素大小為0.08，分級系數(shù)為1.5，網(wǎng)格劃分后的零件圖見圖2。節(jié)點數(shù)為9 366，元素數(shù)為4 654。

圖2 網(wǎng)格劃分后的零件

約束條件：光機底座上的8個Ф9過孔用于安裝緊固螺釘。

其他載荷和接觸可以不設(shè)置。

2.4 模態(tài)分析

模態(tài)分析的階次選擇：研究發(fā)現(xiàn)，具有1 000個自由度以上的振動系統(tǒng)，提取前三階振型，其精確度就可以達(dá)到90%以上，若對前10階振型進行提取，其精確度就可以達(dá)到99%以上[6]。因此為了計算速度，在不影響分析精度的前提下，忽略高階次的振型，主要對8階以下的進行了模態(tài)分析。

表1 第一版光機底座振動屬性

從圖3中可以看出前三階模態(tài)主要是光機底座的后部位移過大。同時使用方式動態(tài)顯示振動形態(tài)，可以清楚地發(fā)現(xiàn)：在各階頻率下，光機底座都是后部變形很大，Z軸方向振動較大。說明光機底座的剛度不夠造成變形過大，應(yīng)加強光機底座的整體剛度。

3 光機底座的優(yōu)化

為此設(shè)計了第二版，如圖4所示，光機底座做成加筋結(jié)構(gòu)，在最薄弱的后部增加設(shè)置兩個Ф9過孔用于安裝緊固螺釘。

材料不變，質(zhì)量增加到4.8 kg。網(wǎng)格劃分方式也保持不變，本次劃分網(wǎng)格后，節(jié)點數(shù)為13 175，元素數(shù)為6 569，重新進行模態(tài)分析。如圖5所示。

從結(jié)果可以知道，一階頻率由341.56 Hz，提高到1 381.42 Hz，位移也從24.19 mm降低到4.003 mm，其余各階頻率也有大幅度的提高，遠(yuǎn)離斯特林制冷機的工作頻率和各諧振頻率，位移也有不同程度的減小。

4 結(jié)論

圖3 第一版光機底座前四階模態(tài)圖形

圖4 第二版光機底座實體圖

表2 第二版光機底座振動屬性

圖5 第二版光機底座前三階模態(tài)圖形

本文通過Inventor軟件完成了光機底座三維設(shè)計，并且利用Inventor軟件內(nèi)置的應(yīng)力分析軟件分析了該零件的模態(tài)，計算出前8級固有頻率以及相應(yīng)的最大位移。還通過動畫研究了光機底座的動態(tài)性能，發(fā)現(xiàn)了零件的薄弱環(huán)節(jié)，改進了零件的結(jié)構(gòu)形式，增加了緊固點。避免了零件工作過程中由于設(shè)計的原因，導(dǎo)致諧振現(xiàn)象的發(fā)生，引起光路變化，提高了儀器的可靠性。現(xiàn)在該零件已經(jīng)加工，并通過了試驗驗證。實踐證明，利用Inventor軟件有限元分析功能對零部件進行優(yōu)化設(shè)計，提高設(shè)計質(zhì)量，加快設(shè)計速度。

［1］王飛.斯特林制冷機的振動與控制［D］.合肥：合肥工業(yè)大學(xué)，2012.

［2］韓俊平，葉紅.Inventor應(yīng)力分析與機械零件設(shè)計［J］.廣西輕工業(yè)，2008，24（7）：28-29.

［3］李現(xiàn)有，段偉，Inventor有限元分析模塊的實例應(yīng)用［J］.包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報，2009（12）：20-22.

［4］劉延柱，陳文良，陳立群.振動力學(xué)［M］.北京：高等教育出版社，1998.

［5］馮冬菊，趙福令，徐占國.使用Inventor軟件的超聲變幅桿模態(tài)分析［J］.應(yīng)用聲學(xué)，2010（1）：69-73。

［6］滿佳，徐燕申，張學(xué)玲.超精研機床的振動抑制技術(shù)研究［J］.組合機床與自動化加工技術(shù)，2006（6）：45-49.