■ 彭武勝 王繼光
湖北黃岡LNG工廠全景
2014年6月7日,由中國石油工程建設(shè)公司第一建設(shè)公司(下稱一建)承建的湖北日處理500萬立方米LNG工廠國產(chǎn)示范化工程,經(jīng)過氣密試驗、冷緊、調(diào)試等嚴(yán)格的工序檢查,達(dá)到日處理310萬立方米處理規(guī)模,已累計生產(chǎn)LNG產(chǎn)品5000余噸,標(biāo)志著這套國產(chǎn)化程度最高LNG裝置進(jìn)氣調(diào)試階段的目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。
作為液化天然氣,LNG具有壓縮比高、熱值高、運(yùn)輸和儲存安全等優(yōu)勢,這促使天然氣液化成為全球增長最迅猛的能源行業(yè)之一。
2012年,國家在黃岡布點(diǎn)國內(nèi)最大的LNG工廠,日處理規(guī)模為500萬立方米。該工廠由昆侖能源公司投資興建,中國石油集團(tuán)工程設(shè)計有限責(zé)任公司(下稱CPE)西南分公司EPC總承包。其核心技術(shù)采用了CPE自主研發(fā)的多級單組分制冷工藝,全廠所有設(shè)備和材料均為國產(chǎn),被集團(tuán)公司確立為500萬方/天LNG工廠國產(chǎn)化示范工 程,旨在打破我國LNG生產(chǎn)工藝和設(shè)備長期依賴進(jìn)口的瓶頸。
2012年6月,CPE西南分公司對LNG工廠建設(shè)進(jìn)行招標(biāo),一建公司憑借多年在大乙烯建設(shè)、壓縮機(jī)組安裝方面的業(yè)績在多家單位中脫穎而出,以總分第一的成績中標(biāo)LNG工廠第一標(biāo)段、第二標(biāo)段。
兩個標(biāo)段工程量占全廠安裝量的96%,囊括了從天然氣引入到脫水、脫汞、脫碳處理,從核心部分天然氣液化到LNG儲運(yùn)的23個單元的安裝工程,屬一建發(fā)展史上少見的涉足工廠全流程的工程資源,對積累整套LNG工廠施工經(jīng)驗極為有利。為此,一建在廣泛調(diào)研、調(diào)集精兵強(qiáng)將進(jìn)行施工技術(shù)攻關(guān)的同時,申報了《LNG工廠施工技術(shù)集成研究》科技研發(fā)課題,成為國內(nèi)第一家對LNG國產(chǎn)化施工技術(shù)進(jìn)行集成研究的施工企業(yè)。
黃岡LNG工廠以西氣東輸黃岡分輸站的天然氣為氣源,天然氣進(jìn)入工廠后,經(jīng)過脫水、脫汞、脫碳處理送入液化裝置,液化后儲存至兩臺30000立方米LNG儲罐,經(jīng)管線輸送至裝車臺。
由于LNG儲存、運(yùn)行溫度低于零下162攝氏度,工廠中凡涉及低溫部分都成為了施工難點(diǎn)。一建著力破解LNG儲罐安裝、低溫管道施工、低溫管道保冷及冷劑壓縮機(jī)安裝四大難題。
30000立方米LNG儲罐基礎(chǔ)采用抗凍混凝土澆筑。他們充分吸取武漢一處大型混凝土立交橋坍塌教訓(xùn),聘請多名專家對施工方案進(jìn)行會審,確保了基礎(chǔ)澆筑一次成功;罐體為雙層罐壁單容構(gòu)造,內(nèi)罐壁板為厚度8至20毫米的不銹鋼板,焊接極易變形,焊道不僅要進(jìn)行100%射線檢測,還要100%打磨光滑,以避免罐體充入超低溫LNG后由于收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂紋。承擔(dān)內(nèi)罐安裝的207隊探索出“間斷焊+多層焊”的方法,不僅實(shí)現(xiàn)了99.27%的焊接一次合格率,還確保了內(nèi)罐在焊接中沒有發(fā)生變形。
湖北黃岡LNG工廠管線源源不斷輸送清潔能源
321工程隊精心安裝國產(chǎn)化壓縮機(jī)組
215工程隊齊心協(xié)力進(jìn)行不銹鋼管線焊接安裝施工
LNG工廠低溫管道施工做到絕對“忌水”。因為哪怕管內(nèi)壁有一個1厘米大的水斑,也會在投產(chǎn)時形成冰瘤而影響裝置運(yùn)行。黃岡地區(qū)潮濕多雨,為了不讓管內(nèi)受潮,一建對每個管口都進(jìn)行了嚴(yán)密封閉,確保管道內(nèi)一塵不染,避免球閥堵塞。嚴(yán)格按照規(guī)范避開水壓試驗,將低溫管道分成23個氣壓試壓包,安全實(shí)施了技術(shù)要求較高的9.1兆帕氣壓試驗,隨后在吹掃過程中又對所有低溫管線進(jìn)行了干燥處理。
低溫管道保冷絕對“防潮”。一建吸取某LNG工廠因保冷材料受潮導(dǎo)致保冷層受損的教訓(xùn),舉一反三,精心制定施工措施,并采用反交底的形式;施工隊接受技術(shù)交底后,每名班組長要向項目部復(fù)述交底內(nèi)容,在對保冷施工的詳細(xì)要求回答無誤并通過實(shí)際考核后才準(zhǔn)予施工。
LNG工廠的核心設(shè)備丙烯、乙烯、甲烷三大冷劑壓縮機(jī)組安裝精益求精。機(jī)組本體及配套電機(jī)、變頻器均為國產(chǎn)。丙烯壓縮機(jī)組所配變頻器功率達(dá)30兆瓦,屬亞洲最大的變頻器。一建在前期調(diào)研時,發(fā)現(xiàn)國內(nèi)某LNG工廠因變頻器原因?qū)е虏荒荛_車。為避免前車之鑒,他們精心制訂施工方案,承擔(dān)變頻器安裝的533隊嚴(yán)細(xì)施工,并進(jìn)行變頻器的電氣元器件性能試驗,與廠家聯(lián)合調(diào)試,實(shí)現(xiàn)了變頻器帶動電機(jī)一次運(yùn)轉(zhuǎn)成功。
2013年11月,昆侖能源公司領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場調(diào)研時,對一建公司建成的LNG工廠給予這樣的評價:“這是我見過最好的建設(shè)項目”,“感觀質(zhì)量良好,施工管理規(guī)范有序,LNG工程建設(shè)起到了示范作用”?!笆痉蹲饔谩敝饕袃纱筇卣鳎壕?xì)施工和專題管理。
——精細(xì)管理,就是不差毫厘。
“全國工人先鋒號”、集團(tuán)公司“基層建設(shè)百個標(biāo)桿單位”321工程隊,在安裝乙烯壓縮機(jī)組內(nèi)部用于隔離分級壓縮腔室的隔板時,查到上面有一個直徑5毫米的通孔,他們及時聯(lián)系制造商進(jìn)行了封堵,消除了壓縮機(jī)每級之間的漏氣隱患。在試車準(zhǔn)備初期,他們急制造廠家所急,認(rèn)真查找乙烯、丙烯壓縮機(jī)組同一位置的頂升油泵失效原因,隊長廖博武判斷是支撐軸承推力瓦內(nèi)部的節(jié)流塞小孔過小造成的。與廠家溝通后,他們連夜施工解決問題。精細(xì)化管理確保了三臺國產(chǎn)大型壓縮機(jī)組一次試運(yùn)行成功。
——專題管理,就是關(guān)鍵工序全方位管理。
每一道關(guān)鍵工序由項目部部門副主任或工號工程師以上人員擔(dān)任專題小組組長。項目部將專題組長稱之為執(zhí)行經(jīng)理,其管理活動可直接與項目班子溝通。每個小組配備2至3名技術(shù)人員,讓他們走出技術(shù)管理范疇去組織生產(chǎn),全方位地促進(jìn)了基層管理人才的快速成長。
為把所有國產(chǎn)設(shè)備和材料在LNG工廠中落地生根,質(zhì)量控制是關(guān)鍵,而專題管理在促使質(zhì)量控制時起到了巨大作用。針對管道清潔度專題,專題小組每周組織各參戰(zhàn)工程隊召開一次會議,將不合格施工操作的圖片曝光并限期整改。為確保管線清潔度,項目部破例給起重隊發(fā)了質(zhì)量獎,起重隊每人一個木錘,在吊裝前敲擊管線,若有雜物,則要求管焊隊進(jìn)行整改。
在整個LNG工廠建設(shè)期,一建共推行9個專題活動,鍛煉了一大批年輕管理人員,使其走向項目關(guān)鍵崗位。101隊、207隊等9支參戰(zhàn)隊伍熟練掌握了建設(shè)LNG工廠對口專業(yè)的施工要領(lǐng)。他們還從源頭控制質(zhì)量,專門建立焊工考試房對新入廠焊工進(jìn)行考核,為每個施工班組制作焊接工藝卡,為每名焊工制作“焊材選用一覽表”卡片。通過一系列措施,LNG工廠中現(xiàn)場組焊壓力容器、工藝管道、集輸線路一次合格率分別達(dá)到99.6%、98.2%、99.31%。
經(jīng)過一年多的努力,一建公司成功攻克了完全國產(chǎn)化LNG工程四大難點(diǎn),掌握了30000立方米雙壁單容LNG儲罐施工、冷劑壓縮機(jī)安裝、低溫管線施工和保冷技術(shù),繼保持煉油、化工工程施工領(lǐng)軍優(yōu)勢的同時,實(shí)現(xiàn)了占領(lǐng)我國LNG工廠建設(shè)制高點(diǎn)的夢想。
4月中旬,子公司調(diào)研小組一行8人赴塔吉克斯坦,對中亞管道D線塔國段的地形地貌、社會依托、采辦、運(yùn)輸、清關(guān)、HSE和施工方案等進(jìn)行全面調(diào)研,獲得第一手資料。
調(diào)研組跋山涉水,重點(diǎn)對3座壓氣站站址的情況進(jìn)行實(shí)地查看,為下步交通運(yùn)輸、營地建設(shè)及用水用電收集了基礎(chǔ)資料。調(diào)研人員還走訪了業(yè)主及當(dāng)?shù)?7家中方企業(yè),考察了建材市場、農(nóng)貿(mào)市場,以及當(dāng)?shù)赝两?、安裝分包商的施工能力。目前,塔吉克斯坦分公司、吉爾吉斯斯坦子公司的注冊工作均在辦理中,為烏茲別克斯坦子公司多元化經(jīng)營鋪開了市場布局。
管理好壞,直接關(guān)系到企業(yè)的效益和發(fā)展。子公司下大力氣提升管理水平,作出以下分工:人力資源部牽頭,組織各職能部門和單位重新梳理管理職責(zé),理順職能定位和管理界面,形成“事事有人管、人人都管事,績效有考核、責(zé)任有落實(shí)”的管理氛圍;市場部牽頭,組織對標(biāo)公司148項管理制度,推動子公司制度、流程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè);文控部牽頭,開展PMIS系統(tǒng)應(yīng)用,研究以遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控指揮系統(tǒng)提高管理效率的方法和應(yīng)用,推進(jìn)信息和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè);控制部牽頭,會同設(shè)計試運(yùn)部、采購部、財務(wù)部、人力資源部、工程技術(shù)部等,全面開展中亞管道C線站場項目總結(jié)工作,圍繞暴露出來的突出問題進(jìn)行思考和分析,并通過頂層設(shè)計、統(tǒng)籌推進(jìn),對體制機(jī)制、管控體系等進(jìn)行調(diào)整。
子公司重新研究策劃總、分包商管理界面,合理劃分管理責(zé)任和成本責(zé)任,完善了倉庫條形碼系統(tǒng)、VPN系統(tǒng)、電話會議系統(tǒng)等信息科技管理手段,管理水平整體提升。
子公司注重對業(yè)務(wù)骨干進(jìn)行國際項目管理理論、外語達(dá)標(biāo)等專項輪訓(xùn);選聘人員參加海外高級項目經(jīng)理培訓(xùn),加快培養(yǎng)子公司項目管理領(lǐng)軍人才。
完善雇員招聘、解聘、勞務(wù)合同簽訂及中層管理崗位競聘上崗、薪酬待遇、培訓(xùn)提高等一系列管理辦法,以待遇留住人、靠事業(yè)培養(yǎng)人,提高全員工作積極性、主動性。
在去年中方員工績效考核的基礎(chǔ)上,子公司今年適時開展對外籍員工的績效考核,與其薪酬待遇、職位聘用掛鉤,加大外籍員工在中層管理崗位上的占比,實(shí)現(xiàn)國際化率從數(shù)量向質(zhì)量的轉(zhuǎn)變,提高企業(yè)國際化水平。
兩個項目部注重與當(dāng)?shù)睾椭C共處,增進(jìn)友誼。了解民俗民情,遵守當(dāng)?shù)胤膳c道德規(guī)范,尊重當(dāng)?shù)貑T工的生活習(xí)慣,特別是尊重他們的宗教信仰。
項目部還組織員工參觀博物館、歷史館等,了解所在國的歷史文化。組織捐款、慰問孤兒院等公益活動,受到好評。尤其是為烏茲別克斯坦創(chuàng)造了一批就業(yè)機(jī)會,樹起了中國石油良好口碑。