撫順熱電廠用水平衡分析

李 軍，李睿肸

（遼寧省水文水資源勘測局撫順分局，遼寧 撫順 113015）

1 企業(yè)的水源及供排水情況

撫順熱電廠年平均取用新鮮水861.7萬m3，生活用水采自自來水供應。循環(huán)給水系統(tǒng)由循環(huán)泵供給各生產(chǎn)設備冷卻用水，工藝流程為經(jīng)冷卻塔冷卻后的水到循環(huán)水泵前池，經(jīng)循環(huán)水泵加壓后送入凝汽器、空氣冷卻器、冷油器，加熱過的循環(huán)水，利用余壓沿管道輸送至冷卻塔進行冷卻，從而進行下一次的再循環(huán)。

2 用水工藝

該電廠主要的用水工藝可以分為水化車間水處理用水、循環(huán)水補水和生活用水三部分：

1）水化車間水處理用水。水化車間水處理后提供鍋爐產(chǎn)生蒸汽和生產(chǎn)裝置用的除氧水和除鹽水，所用新鮮水量7908 m3/d，約占全公司日總取水量的36.1%。

2）循環(huán)水補水。循環(huán)水在為生產(chǎn)裝置進行冷卻的過程中換得熱量，溫度升高損失一部分水量，在冷卻水塔降溫的過程中由于蒸發(fā)、飛散等又損失一部分水量，這兩部分損失的水量要用新鮮水及時補充，循環(huán)水系統(tǒng)補新鮮水13181 m3/d，約占日總取水量的60.0%。

3）生活用水。主要是車間生活、辦公室、綠化、食堂、浴室、廁所等用水，約占日取總水量的3.9%。

3 水平衡測試過程

測試前調查了解全廠用水節(jié)水的基本情況，深入各工段、車間、班組，了解工藝流程和用水、用汽工藝情況；了解各種污水排放情況；了解蒸汽冷凝水回收、回用情況以及用水控制計量情況等，摸清整個企業(yè)用水的來龍去脈，并為每一套裝置畫出用水工藝流程圖。根據(jù)調查情況，布設測試斷面，確定測試方法制定測試方案。

測試方案包括如下內容：

1）確定測試方法和內容。測試方法包括：水表計量法、容積法、超聲波流量計法、流速法。

2）確定測試控制斷面。共布設水量監(jiān)測斷面87處，其中超聲波流量計計量法測試點73處，調查分析12處，其他2處。

3）確定測試時間和測次要求。

4）確定測試人員和任務分配。測試分4個小組，其中兩個小組使用日本富士FLC型超聲波流量計測試，其他兩個小組使用索尼卡FV型超聲波流量計測試。

5）確定測試精度要求。監(jiān)測讀數(shù)讀至0.1 m3，時間記至分鐘。

6）確定原始資料初審與收集要求。

4 分析計算依據(jù)及測試結果

測試時間要有連續(xù)性，基本上控制供排水的周期變化過程，保證測試結果具有較好的代表性。

測試資料整理分析和計算引用的技術標準是：《企業(yè)水平衡與測試通則》、《評價企業(yè)合理用水技術通則》、《污水綜合排放標準》、《工業(yè)企業(yè)水平衡測試、計算、分析》等。

測試結果如下：

日取水量：21966 m3；

年取水量：803.96萬m3；

日用水量：590430 m3；

年用水量：21609.7萬m3；

間接冷卻水循環(huán)量：542352 m3/d；

間接冷卻水循環(huán)率：97.6%；

萬元產(chǎn)值取水量：23.68 m3/（kW·h）；

萬元產(chǎn)值用水量：636.4 m3/（kW·h）；

重復利用率：98.1%；

人均生活日新水量：0.81 m3/d。

企業(yè)水平衡測試統(tǒng)計表見附表1，企業(yè)用水分析見表2。

5 用水合理化分析

1）現(xiàn)狀用水、排水平衡分析。測試結果表明，企業(yè)取新鮮水量21966 m3/d，循環(huán)水總量568464 m3/d，總用水量 590430 m3/d，排水量 5750 m3/d，耗水量16215 m3/d。

公司循環(huán)水主要消耗于風吹飛散、蒸發(fā)損失、無組織排放和主要用于維持水質的有組織排放，日取新鮮水量15070 m3/d。

冷卻塔循環(huán)水有少量溢出，其量甚微。

廢污水主要有：一是未被污染的潔凈廢水，這部分廢水主要是辦公樓或職工衛(wèi)生用水，排出的廢水經(jīng)生活污水處理站處理后回收再利用。二是主要生產(chǎn)廢水為水溫略有升高的冷卻水，無毒無害，少量含油廢水經(jīng)處理后回收。

2）用水水平評價。通過計算，單位產(chǎn)品取水為2.21 m3/（MW·h），低于《遼寧省行業(yè)用水定額》中電力行業(yè)單位產(chǎn)品取水量3.20 m3/（MW·h）的用水定額，用水水平較高。

重復利用率為98.1%，高于行業(yè)標準96.0%重復利用率。

職工人均日生活取水量0.81 m3/（人·d），高于國家相關規(guī)定電力行業(yè)職工人均日生活取水量0.15～0.24 m3/（人·d），超出用水定額。

6 節(jié)水潛力與措施分析

1）主廠內的工業(yè)冷卻水除少量損失外，其余全部回收至循環(huán)水系統(tǒng)。降溫池的疏水回收到水塔（夏季）和熱網(wǎng)除氧器（冬季）進行重復利用，每天減少新鮮水補水量100 m3，每年可節(jié)約水量87.6萬m3，降低了公司生產(chǎn)成本，全廠重復用水率提高0.2%。

2）對燃料暖氣系統(tǒng)改造，通過優(yōu)化系統(tǒng)，實現(xiàn)減少兩個疏水箱和4臺疏水泵的目標，同時實現(xiàn)燃料汽暖疏水全部回收；對鍋爐零米暖氣和渣倉暖氣改造，疏水經(jīng)降溫池后全部回收至熱網(wǎng)補水系統(tǒng)，年節(jié)約一級除鹽水量5.7萬m3。

3）做好供水管及現(xiàn)場管路系統(tǒng)的運行維護和缺陷處理的及時性，減少各種汽水損失。

4）食堂、浴池供水管網(wǎng)，現(xiàn)有水龍頭為閘閥控制，職工在洗浴和洗刷餐具過程中，經(jīng)常出現(xiàn)長流水現(xiàn)象。對食堂、浴池供水管線進行改造，將水龍頭由閘閥式更換成感應式。