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(石家莊鐵道大學(xué) 土木工程學(xué)院,河北 石家莊 050043)
石家莊地鐵1號線市招待所段至北國商城段為左右兩線,區(qū)間隧道上方靠近一既有污水管道,該污水管道底板采用1∶5水泥砂漿砌片石,邊墻采用1∶5水泥砂漿磚砌,污水管已使用60 a。在整條區(qū)段上,污水管道與隧道走向呈一定夾角,角度較小。其中k10+928.290~k10+943.59段區(qū)間隧道靠近地鐵車站,斷面尺寸有所擴大,隧道寬度8.48 m,高度9.37 m。區(qū)間隧道主要穿越粉質(zhì)黏土層和中粗砂層。由于污水管道離隧道較近,且隧道斷面尺寸較大,隧道開挖過程中,污水管可能存在安全風(fēng)險,且受污水管可能的滲水影響,隧道本身開挖過程中也存在穩(wěn)定性問題。污水管道與新建地鐵區(qū)間隧道的位置關(guān)系如圖1所示。
為分析新建地鐵隧道開挖過程中既有污水管道的受力狀態(tài)及安全性,利用大型有限元軟件ANSYS建立三維有限元計算模型,對地鐵隧道施工過程進行了數(shù)值模擬[1]。區(qū)間隧道模型尺寸為8.48 m×9.37 m(寬×高),為減小邊界約束效應(yīng),計算范圍應(yīng)按左右邊界距離隧道中心線3~5倍的洞徑考慮,底部邊界距隧道底部距離3~5倍的隧道高度考慮。本模型計算范圍:橫向100 m,縱向50 m,下邊界距軌頂面21.5 m。模型上頂面為自由面,其余邊界面均施加法向約束。具體模型如圖2所示。
圖1 污水管道與區(qū)間位置關(guān)系圖(單位:m) 圖2 模型正面圖
為便于分析,將模型中部斷面,即Z=25 m處斷面作為監(jiān)測斷面。同時為消除邊界影響,提取既有管道監(jiān)測面前后各10 m范圍內(nèi)計算數(shù)據(jù)作為分析對象不同工況下,既有污水管底板縱向和橫向應(yīng)力分布情況如圖3、圖4所示。
圖3 左線開挖至監(jiān)測面處污水管底板沿管道縱向、水平橫向應(yīng)力(單位:Pa) 圖4 右線開挖至監(jiān)測面處污水管底板沿管道縱向、水平橫向應(yīng)力(單位:Pa)
根據(jù)計算結(jié)果,當左線隧道開挖開挖至監(jiān)測面位置時,監(jiān)測面前方10 m范圍內(nèi),縱向拉應(yīng)力值均大于120 kPa,根據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》,M10水泥砂漿的極限抗拉強度約為220 kPa[2],考慮到污水管已使用60 a以及可能存在滲水的影響,其極限抗拉強度應(yīng)進行折減50%,研究中按110 kPa考慮??梢姡诒O(jiān)測面前方10 m范圍內(nèi),底板縱向拉應(yīng)力值均超過了水泥砂漿的極限抗拉強度,橫向拉應(yīng)力主要集中在底板中部,且在監(jiān)測面處橫向水平應(yīng)力達到最大值160 kPa,也超出了水泥砂漿的極限抗拉強度,因此,左線隧道的開挖過程中,既有污水管的底板存在縱向和環(huán)向開裂的風(fēng)險。
右線開挖至監(jiān)測面時,在監(jiān)測面前方5~10 m范圍內(nèi)縱向應(yīng)力均超出了水泥砂漿的極限抗拉強度。從計算結(jié)果來看,右線隧道的開挖雖然在一定程度上可緩解既有管道結(jié)構(gòu)的受拉程度,但在新建隧道掌子面近區(qū)前方位置既有管道的受拉破壞風(fēng)險仍不能忽視。
不同工況下,既有污水管邊墻縱向應(yīng)力分布情況如圖5、圖6所示。
圖5 左線和右線開挖至監(jiān)測面處污水管右邊墻沿管道縱向應(yīng)力(單位:Pa) 圖4 左線和右線開挖至監(jiān)測面處污水管左邊墻沿管道縱向應(yīng)力(單位:Pa)
根據(jù)計算結(jié)果可以看出,在新建隧道的開挖過程中,既有污水管邊墻的縱向應(yīng)力分布與底板有明顯不同。當左線隧道開挖至監(jiān)測面位置時,對于既有污水管左邊墻和右邊墻,均會在監(jiān)測面附近出現(xiàn)應(yīng)力集中。右邊墻在監(jiān)測面位置的縱向拉應(yīng)力達到389 kPa,而左邊墻在監(jiān)測面位置的縱向拉應(yīng)力達到338 kPa,均已超過水泥砂漿的極限抗拉強度。右線隧道開挖至監(jiān)測面位置時,既有污水管邊墻的縱向應(yīng)力分布與左線隧道開挖至監(jiān)測面位置時邊墻的縱向應(yīng)力分布相比,也有所不同。右線開挖至監(jiān)測面位置時,對于左邊墻和右邊墻,均會在監(jiān)測面前方10 m處(而非監(jiān)測面附近位置)出現(xiàn)應(yīng)力集中,縱向應(yīng)力均已超出水泥砂漿的極限抗拉強度,因此左右線隧道的施工會導(dǎo)致既有污水管邊墻環(huán)向拉裂的風(fēng)險。
不同工況下,既有污水管拱部縱向應(yīng)力分布情況如圖7、圖8所示。
圖7 左線開挖至監(jiān)測面處污水管拱部沿管道縱向、水平橫向應(yīng)力(單位:Pa) 圖8 右線開挖至監(jiān)測面處污水管拱部沿管道縱向、水平橫向應(yīng)力(單位:Pa)
對于既有污水管拱部,左線隧道開挖會在監(jiān)測面附近位置出現(xiàn)縱向拉應(yīng)力集中,在監(jiān)測面位置縱向拉應(yīng)力達到796 kPa,已經(jīng)遠遠超出了水泥砂漿的極限抗拉強度,而右線隧道開挖,監(jiān)測面后方10 m位置縱向拉應(yīng)力達到260 kPa,也超出了水泥砂漿的極限抗拉強度。與污水管底板和邊墻不同,拱部的縱向壓應(yīng)力出現(xiàn)在監(jiān)測面前方5~10 m范圍內(nèi),且壓應(yīng)力值不大。
由于新建隧道距離既有污水管道較近,隧道開挖不可避免地會導(dǎo)致污水管縱向產(chǎn)生不均勻沉降,如果不均勻沉降值過大,將嚴重影響既有污水管道的安全。為便于分析污水管縱向沉降規(guī)律,仍將模型中部斷面,即Z=25 m處斷面作為監(jiān)測斷面。同時為消除邊界影響,提取既有管道監(jiān)測面前后各10 m范圍內(nèi)計算數(shù)據(jù)作為分析對象,分別研究既有污水管邊墻、拱部和底板在縱向的沉降分布。
既有污水管道右邊墻縱向沉降分布情況如圖9所示。
可以看出,在左線開挖過程中,由于污水管道離左線隧道很近,在左線隧道施工過程中,加固圈靠近管道,受加固圈的影響,左線隧道開挖后,右邊墻整體發(fā)生向上的位移。在監(jiān)測面處位移值最大,約為1.4 cm。管道由于離右線隧道較遠,右線開挖已基本消除加固圈的影響,管道整體開始下沉。監(jiān)測面(上臺階掌子面)后方沉降值較大,前方沉降較小??v向不均勻沉降值1.3 cm。
污水管拱部縱向沉降分布情況見圖10所示。
圖9 開挖至監(jiān)測面處污水管右邊墻不均勻沉降(單位:m) 圖10 開挖至監(jiān)測面處污水管拱部不均勻沉降(單位:m)
拱部縱向不均勻沉降的變化規(guī)律與邊墻基本相同。左線施工中,污水管由于離左線較近,受其超前加固的影響,拱部中間位置產(chǎn)生上移,位約為1.4 cm。右線開挖時,由于污水管離右線距離較遠,基本消除了相互影響,掌子面后方沉降較大,前方沉降較小,縱向最大不均勻沉降1.3 cm。
既有污水管底板縱向沉降分布情況見圖11。
圖11 開挖至監(jiān)測面處污水管底板不均勻沉降(單位:m)
底板的縱向不均勻沉降規(guī)律與邊墻和拱部一致,沉降受左線開挖的影響較大。右線的開挖底板最大縱向不均勻沉降1.3 cm。
經(jīng)觀察分析可知,對于污水管底板、邊墻和拱部,縱向不均勻沉降和縱向應(yīng)力的分布變化規(guī)律一致。以底板為例,提取底板路徑上的縱向應(yīng)力和縱向不均勻沉降,不均勻沉降與縱向應(yīng)力分布見圖12、圖13。
圖12 底板縱向不均勻沉降 圖13 底板縱向應(yīng)力
可見,縱向不均勻沉降是導(dǎo)致縱向應(yīng)力調(diào)整的直接原因。對于底板和邊墻,監(jiān)測面前方距監(jiān)測面越遠沉降較小而縱向拉應(yīng)力越大,拱部最大拉應(yīng)力出現(xiàn)在監(jiān)測面后方,如果能減小由于隧道開挖造成的污水管縱向不均勻沉降,可以有效減小縱向拉應(yīng)力的集中。
由于新建隧道埋深較淺(僅9.3 m),各土層物理力學(xué)參數(shù)較低,隧道開挖過程中可能存在穩(wěn)定性問題。加上左右兩線隧道距離較為接近(僅15.7 m),隧道施工過程中左右兩線也存在相互影響問題?,F(xiàn)從隧道開挖的變形響應(yīng)及塑性區(qū)兩方面對隧道穩(wěn)定性進行研究[3]。
左線拱頂沉降、水平收斂和底部隆起與開挖的關(guān)系見圖14~圖16。
左線開挖初期,拱頂沉降值不大,且沉降速率較小,當開挖至監(jiān)測斷面時,拱頂沉降急劇增大,之后沉降速率開始降低至0,左線速到開挖完畢,拱頂沉降穩(wěn)定在3.7 cm。水平位移當開挖至監(jiān)測斷面時開始急劇增大,達到2 cm。之后水平位移速率降低至0,至左線開挖完成,基本穩(wěn)定在2 cm。由于受右線隧道的影響,右線開挖使左線水平位移發(fā)生5 mm。至兩線貫通,左線水平位移穩(wěn)定在2.5 cm左右。底部隆起初期較小,基本為0,當開挖至監(jiān)測斷面時,底部隆起值開始急劇增大,達到14 cm。之后隆起變形速率降低至0,底部隆起至左線開挖完成,基本穩(wěn)定在14 cm。
右線拱頂沉降、水平收斂和底部隆起與開挖的關(guān)系見圖17~圖19。
右線開挖過程初期,拱頂沉降速率較小,當開挖至監(jiān)測斷面時,拱頂沉降急劇增大,之后沉降速率開始降低至0,全線開挖完畢,拱頂沉降穩(wěn)定在3.5 cm。水平收斂初期較小,當左線開挖至25 m時,右線隧道水平收斂受到影響,約為5 mm。當開挖至右線監(jiān)測斷面時,水平位移開始急劇增大,達到2.5 cm。之后水平位移速率降低至0,水平位移至全線開挖完成,基本穩(wěn)定在2.5 cm。右線開挖初期,底部隆起當開挖至監(jiān)測斷面時開始急劇增大,達到13 cm。之后隆起變形速率降低至0,底部隆起至右線開挖完成,基本穩(wěn)定在13 cm。
圖14 左線拱頂沉降與開挖步的關(guān)系 圖15 左線水平收斂與開挖步的關(guān)系
圖16 左線底部隆起與開挖步的關(guān)系 圖17 右線拱頂沉降與開挖步的關(guān)系
圖18 右線水平收斂與開挖步的關(guān)系 圖19 右線底部隆起與開挖步的關(guān)系
圖20 開挖完成后的塑性區(qū)
最終區(qū)間隧道全部挖通以后隧道塑性區(qū)云圖見圖20。隧道開挖過程中,會在拱腳處出現(xiàn)塑性區(qū)。且范圍較大。左右兩線由于相隔較近,塑性區(qū)在拱腳位置貫通,因此拱腳為開挖過程中的薄弱部位,應(yīng)重點加固。
(1)既有污水管受隧道開挖影響,會產(chǎn)生縱向不均勻沉降,不均勻沉降會導(dǎo)致掌子面前方10 m范圍內(nèi)污水管底板、邊墻和拱部縱向拉應(yīng)力超出水泥砂漿的極限抗拉強度,掌子面前方10 m范圍內(nèi)污水管在隧道施工中存在重大安全隱患。
(2)由于既有污水管縱向不均勻沉降是導(dǎo)致縱向拉應(yīng)力集中的主要原因,施工中應(yīng)控制掌子面前方地層的不均勻沉降。建議超前支護措施改用超前大管棚,管棚長度20 m,掌子面后方污水管也存在一定的安全風(fēng)險,因此建議采用徑向小導(dǎo)管注漿,以改善地層。
(2)區(qū)間隧道開挖過程中,可能受污水管滲水影響,加之兩線隧道距離較近,塑性區(qū)會在隧道中間巖體處貫通,施工中應(yīng)對中間巖體進行加固。
參 考 文 獻
[1]錢家歡,殷宗澤. 土工數(shù)值分析[M]. 北京:中國鐵道出版社,1991.
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[3]朱永全, 張素敏, 景詩庭. 隧道穩(wěn)定性位移判別的概念和劃分[J].河北省科學(xué)院學(xué)報, 1996, 13( 3) : 208-210.