走向長(zhǎng)壁后退式鋼絲繩鋸采煤方法的探索

孫志文

[摘 要]急傾斜煤層的開采方法一直是業(yè)內(nèi)的一個(gè)難點(diǎn)，采用正規(guī)的長(zhǎng)壁后退式采法，全部垮落垮落法管理頂板存在諸多難點(diǎn)。采用走向長(zhǎng)壁后退式鋼絲繩鋸采法，相應(yīng)的解決了這些問題。

[關(guān)鍵詞]采煤方法 鋼絲繩鋸 走向長(zhǎng)臂后退式

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）10-0001-01

急傾斜煤層的開采方法一直是煤礦生產(chǎn)內(nèi)業(yè)材料及生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用的一個(gè)難點(diǎn)。采用正規(guī)的長(zhǎng)壁后退式工作面使用金屬支護(hù)，打眼放炮進(jìn)行回采浪費(fèi)材料且存在諸多難點(diǎn)，且刀柱倉(cāng)儲(chǔ)等采法又被列入淘汰工藝的情況下，鋼絲繩鋸采法就被一些煤礦率先采用。該采法在上世紀(jì)八十年代就有應(yīng)用，只是由于多種采法的共存，一直未被業(yè)內(nèi)重視并加以采用。根據(jù)新鐵煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜，薄煤層大傾角，煤層賦存條件現(xiàn)狀，采用靈活多變的鋼絲繩鋸采煤法十分有效，在此對(duì)繩鋸采煤法作簡(jiǎn)單的論述。

—、鋼絲繩鋸采法的工藝

1.巷道布置：該采法的巷道布置同正常人工放頂?shù)拈L(zhǎng)壁后退式采法，在下巷施工到邊界后，留出保護(hù)煤柱施工開切上山，上山與上巷貫通后，進(jìn)行開采前的準(zhǔn)備工作及安裝。

2.繩鋸的安裝：首先在上下巷各布置一臺(tái)小絞車（下巷絞車布置在硐內(nèi)），絞車配備鋼絲繩，兩條鋼絲繩對(duì)接處用自制割煤刀具相連接。

依據(jù)煤層厚度選擇刀具直徑：

割煤刀骨架用圓鋼制作，長(zhǎng)度在1.0～1.5米之間，圓鋼兩端安設(shè)鐵環(huán)，便于與鋼絲繩連接，以圓鋼中部為界依次向兩端方向傾斜。上巷絞車布置與開切上山距離50米為宜，下巷絞車布置在與開切上山80-100米為宜，小絞車型號(hào)依據(jù)煤質(zhì)的硬度不同，可以設(shè)JD—11.4KW或JD—25KW及以上的絞車。小絞車要打好“四壓兩戧”支柱。開采前，上、下巷超前支護(hù)各20米，工作面上下兩端在距煤壁1.5米處設(shè)定滑輪各一個(gè)，滑輪圈定方式可以依據(jù)情況而定，置于巷道頂板錨鎖上或由液壓支柱固定。采后下巷每循環(huán)進(jìn)行密集頂子支護(hù)，然后進(jìn)行煤矸渣護(hù)巷，下巷隨采面推進(jìn)進(jìn)行正規(guī)支護(hù)，以保證巷道完整。先在上下巷距離開切眼外30米處各設(shè)一臺(tái)小絞車，在開切眼上下轉(zhuǎn)角處安設(shè)滑輪，滑輪可以用單體液壓支柱固定，且保證滑輪高度上下可調(diào)?；啺惭b完后，將上巷絞車鋼絲繩穿過滑輪，沿開切眼下放到下口，在下口用溜子鏈把碎煤刀具兩側(cè)與上下鋼絲繩固定好，下部鋼絲繩必須穿過滑輪，然后拉緊下巷絞車鋼絲繩，使鋸頭緊貼煤壁。

3.割煤：調(diào)整滑輪高度，使鋸頭沿著煤層底板。開動(dòng)上下巷絞車，上巷拉，下巷放，使鋸頭沿著煤壁運(yùn)行。隨著鋸頭在煤壁上所拉出溝槽的加深，煤會(huì)在地壓和自重的作用下，自行脫落破碎，并沿工作面下滑到下巷。鋸頭運(yùn)行速度0.5米/秒至1米/秒為宜。

4.注意事項(xiàng)

1）割煤時(shí)必須根據(jù)實(shí)際確定鋸頭在工作面各位置的運(yùn)行次數(shù)。

2）要使工作面呈正傾斜或不超過5度的仰偽開采，防止工作面仰偽過大采空區(qū)丟煤，或是上頭俯偽下頭仰偽，造成工作面中部應(yīng)力集中先冒落堵塞工作面。

3）必須根據(jù)工作面的偽斜情況來確定上下巷移動(dòng)滑輪的次數(shù)及距離。

4.鋼絲繩鋸采法的適用條件

1）煤層傾角在35度以上。

2）無(wú)走向斷層或大角度斜交斷層。

3）煤層頂?shù)装宸€(wěn)定（緩慢下沉的塑性頂板最為合適），無(wú)偽頂無(wú)偽底。

4）煤質(zhì)硬度在2.5以下，不粘頂，不留護(hù)頂煤。

5）煤層厚度最小不低于0.2米。

二、鋼絲繩鋸采法的特點(diǎn)

現(xiàn)在以峰源煤礦88#左七片繩鋸工作面為例進(jìn)行說明。該面傾斜長(zhǎng)度70米，走向長(zhǎng)度600米，煤層傾角40°，煤質(zhì)中硬，采高0.8米。

1.除了遇到傾斜斷層外，無(wú)需施工新的開切上山。

2.工作面無(wú)人作業(yè)，不存在工作面?zhèn)霈F(xiàn)象。

3.工作面不需要打眼放炮支護(hù)。

4.坑木消耗基本為零。

5.回采率最大達(dá)到85%，月產(chǎn)量7000噸，而同樣條件炮采月產(chǎn)量4000噸。

6.節(jié)省火藥和電管。

7.與炮采比較原班生產(chǎn)人員可減少40%。

三、鋼絲繩據(jù)采法的優(yōu)缺點(diǎn)

1.鋼絲繩鋸工作面的優(yōu)點(diǎn)

1）除了遇到傾斜斷層外，無(wú)需施工新的開切上山。杜絕了施工全煤上山引發(fā)的各類事故。

2）工作面無(wú)人作業(yè)，其他有人工作面的所有工序已不存在，所以不存在工作面?zhèn)霈F(xiàn)象，工作面?zhèn)鰹榱恪?/p>

3）采空區(qū)浮煤少，減少了自燃發(fā)火的可能。

4）生產(chǎn)人員大幅度減少，節(jié)省材料，降低了成本，加大了安全系數(shù)。

5）不存在冒頂、摧毀工作面的現(xiàn)象。

6）產(chǎn)量增加幅度大。

7）急傾斜煤層普通回采困難的煤層都能回采。

2.鋼絲繩鋸工作面的缺點(diǎn)：

1）煤層傾角要求不小于35°。

2）煤層頂、底板要求穩(wěn)定，無(wú)偽頂、偽底。

3）煤層硬度要求在2.5以下不粘頂。

4）遇到走向斷層或大角度斜交斷層需要施工上山或腰巷。

四、相關(guān)專業(yè)的配合

1.通風(fēng)：下巷出貨要及時(shí)，否則將造成工作面下貨口處堵塞通風(fēng)，否則形成空區(qū)回風(fēng)。

2.運(yùn)輸：下巷運(yùn)輸在下貨口處應(yīng)設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行裝車，以免用放倉(cāng)裝貨造成工作面貨物堆積。

3.信號(hào)：上下巷應(yīng)采用聲光信號(hào)及防爆電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，使上下絞車同步去行，以避免造成機(jī)械事故。

4.防塵：下巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行噴霧消塵，上巷加設(shè)四道自動(dòng)噴霧灑水裝置。

結(jié)論：鋼絲繩鋸工作面無(wú)人作業(yè)特別安全，隱性效益巨大，降低了安全管理難度，最小采高適用性強(qiáng)，不需要使用火工品，工作面不需要支護(hù)，大大降低成本，比普通炮采單產(chǎn)量提高3000噸/月。繩鋸采法因?yàn)槠浒踩咝б子诓僮鬟m用性強(qiáng)，在相同煤層賦存條件下，有很大優(yōu)勢(shì)，值得推廣。endprint

[摘 要]急傾斜煤層的開采方法一直是業(yè)內(nèi)的一個(gè)難點(diǎn)，采用正規(guī)的長(zhǎng)壁后退式采法，全部垮落垮落法管理頂板存在諸多難點(diǎn)。采用走向長(zhǎng)壁后退式鋼絲繩鋸采法，相應(yīng)的解決了這些問題。

[關(guān)鍵詞]采煤方法 鋼絲繩鋸 走向長(zhǎng)臂后退式

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）10-0001-01

急傾斜煤層的開采方法一直是煤礦生產(chǎn)內(nèi)業(yè)材料及生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用的一個(gè)難點(diǎn)。采用正規(guī)的長(zhǎng)壁后退式工作面使用金屬支護(hù)，打眼放炮進(jìn)行回采浪費(fèi)材料且存在諸多難點(diǎn)，且刀柱倉(cāng)儲(chǔ)等采法又被列入淘汰工藝的情況下，鋼絲繩鋸采法就被一些煤礦率先采用。該采法在上世紀(jì)八十年代就有應(yīng)用，只是由于多種采法的共存，一直未被業(yè)內(nèi)重視并加以采用。根據(jù)新鐵煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜，薄煤層大傾角，煤層賦存條件現(xiàn)狀，采用靈活多變的鋼絲繩鋸采煤法十分有效，在此對(duì)繩鋸采煤法作簡(jiǎn)單的論述。

—、鋼絲繩鋸采法的工藝

1.巷道布置：該采法的巷道布置同正常人工放頂?shù)拈L(zhǎng)壁后退式采法，在下巷施工到邊界后，留出保護(hù)煤柱施工開切上山，上山與上巷貫通后，進(jìn)行開采前的準(zhǔn)備工作及安裝。

2.繩鋸的安裝：首先在上下巷各布置一臺(tái)小絞車（下巷絞車布置在硐內(nèi)），絞車配備鋼絲繩，兩條鋼絲繩對(duì)接處用自制割煤刀具相連接。

依據(jù)煤層厚度選擇刀具直徑：

割煤刀骨架用圓鋼制作，長(zhǎng)度在1.0～1.5米之間，圓鋼兩端安設(shè)鐵環(huán)，便于與鋼絲繩連接，以圓鋼中部為界依次向兩端方向傾斜。上巷絞車布置與開切上山距離50米為宜，下巷絞車布置在與開切上山80-100米為宜，小絞車型號(hào)依據(jù)煤質(zhì)的硬度不同，可以設(shè)JD—11.4KW或JD—25KW及以上的絞車。小絞車要打好“四壓兩戧”支柱。開采前，上、下巷超前支護(hù)各20米，工作面上下兩端在距煤壁1.5米處設(shè)定滑輪各一個(gè)，滑輪圈定方式可以依據(jù)情況而定，置于巷道頂板錨鎖上或由液壓支柱固定。采后下巷每循環(huán)進(jìn)行密集頂子支護(hù)，然后進(jìn)行煤矸渣護(hù)巷，下巷隨采面推進(jìn)進(jìn)行正規(guī)支護(hù)，以保證巷道完整。先在上下巷距離開切眼外30米處各設(shè)一臺(tái)小絞車，在開切眼上下轉(zhuǎn)角處安設(shè)滑輪，滑輪可以用單體液壓支柱固定，且保證滑輪高度上下可調(diào)?；啺惭b完后，將上巷絞車鋼絲繩穿過滑輪，沿開切眼下放到下口，在下口用溜子鏈把碎煤刀具兩側(cè)與上下鋼絲繩固定好，下部鋼絲繩必須穿過滑輪，然后拉緊下巷絞車鋼絲繩，使鋸頭緊貼煤壁。

3.割煤：調(diào)整滑輪高度，使鋸頭沿著煤層底板。開動(dòng)上下巷絞車，上巷拉，下巷放，使鋸頭沿著煤壁運(yùn)行。隨著鋸頭在煤壁上所拉出溝槽的加深，煤會(huì)在地壓和自重的作用下，自行脫落破碎，并沿工作面下滑到下巷。鋸頭運(yùn)行速度0.5米/秒至1米/秒為宜。

4.注意事項(xiàng)

1）割煤時(shí)必須根據(jù)實(shí)際確定鋸頭在工作面各位置的運(yùn)行次數(shù)。

2）要使工作面呈正傾斜或不超過5度的仰偽開采，防止工作面仰偽過大采空區(qū)丟煤，或是上頭俯偽下頭仰偽，造成工作面中部應(yīng)力集中先冒落堵塞工作面。

3）必須根據(jù)工作面的偽斜情況來確定上下巷移動(dòng)滑輪的次數(shù)及距離。

4.鋼絲繩鋸采法的適用條件

1）煤層傾角在35度以上。

2）無(wú)走向斷層或大角度斜交斷層。

3）煤層頂?shù)装宸€(wěn)定（緩慢下沉的塑性頂板最為合適），無(wú)偽頂無(wú)偽底。

4）煤質(zhì)硬度在2.5以下，不粘頂，不留護(hù)頂煤。

5）煤層厚度最小不低于0.2米。

二、鋼絲繩鋸采法的特點(diǎn)

現(xiàn)在以峰源煤礦88#左七片繩鋸工作面為例進(jìn)行說明。該面傾斜長(zhǎng)度70米，走向長(zhǎng)度600米，煤層傾角40°，煤質(zhì)中硬，采高0.8米。

1.除了遇到傾斜斷層外，無(wú)需施工新的開切上山。

2.工作面無(wú)人作業(yè)，不存在工作面?zhèn)霈F(xiàn)象。

3.工作面不需要打眼放炮支護(hù)。

4.坑木消耗基本為零。

5.回采率最大達(dá)到85%，月產(chǎn)量7000噸，而同樣條件炮采月產(chǎn)量4000噸。

6.節(jié)省火藥和電管。

7.與炮采比較原班生產(chǎn)人員可減少40%。

三、鋼絲繩據(jù)采法的優(yōu)缺點(diǎn)

1.鋼絲繩鋸工作面的優(yōu)點(diǎn)

1）除了遇到傾斜斷層外，無(wú)需施工新的開切上山。杜絕了施工全煤上山引發(fā)的各類事故。

2）工作面無(wú)人作業(yè)，其他有人工作面的所有工序已不存在，所以不存在工作面?zhèn)霈F(xiàn)象，工作面?zhèn)鰹榱恪?/p>

3）采空區(qū)浮煤少，減少了自燃發(fā)火的可能。

4）生產(chǎn)人員大幅度減少，節(jié)省材料，降低了成本，加大了安全系數(shù)。

5）不存在冒頂、摧毀工作面的現(xiàn)象。

6）產(chǎn)量增加幅度大。

7）急傾斜煤層普通回采困難的煤層都能回采。

2.鋼絲繩鋸工作面的缺點(diǎn)：

1）煤層傾角要求不小于35°。

2）煤層頂、底板要求穩(wěn)定，無(wú)偽頂、偽底。

3）煤層硬度要求在2.5以下不粘頂。

4）遇到走向斷層或大角度斜交斷層需要施工上山或腰巷。

四、相關(guān)專業(yè)的配合

1.通風(fēng)：下巷出貨要及時(shí)，否則將造成工作面下貨口處堵塞通風(fēng)，否則形成空區(qū)回風(fēng)。

2.運(yùn)輸：下巷運(yùn)輸在下貨口處應(yīng)設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行裝車，以免用放倉(cāng)裝貨造成工作面貨物堆積。

3.信號(hào)：上下巷應(yīng)采用聲光信號(hào)及防爆電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，使上下絞車同步去行，以避免造成機(jī)械事故。

4.防塵：下巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行噴霧消塵，上巷加設(shè)四道自動(dòng)噴霧灑水裝置。

結(jié)論：鋼絲繩鋸工作面無(wú)人作業(yè)特別安全，隱性效益巨大，降低了安全管理難度，最小采高適用性強(qiáng)，不需要使用火工品，工作面不需要支護(hù)，大大降低成本，比普通炮采單產(chǎn)量提高3000噸/月。繩鋸采法因?yàn)槠浒踩咝б子诓僮鬟m用性強(qiáng)，在相同煤層賦存條件下，有很大優(yōu)勢(shì)，值得推廣。endprint

[摘 要]急傾斜煤層的開采方法一直是業(yè)內(nèi)的一個(gè)難點(diǎn)，采用正規(guī)的長(zhǎng)壁后退式采法，全部垮落垮落法管理頂板存在諸多難點(diǎn)。采用走向長(zhǎng)壁后退式鋼絲繩鋸采法，相應(yīng)的解決了這些問題。

[關(guān)鍵詞]采煤方法 鋼絲繩鋸 走向長(zhǎng)臂后退式

中圖分類號(hào)：TD823 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2014）10-0001-01

急傾斜煤層的開采方法一直是煤礦生產(chǎn)內(nèi)業(yè)材料及生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用的一個(gè)難點(diǎn)。采用正規(guī)的長(zhǎng)壁后退式工作面使用金屬支護(hù)，打眼放炮進(jìn)行回采浪費(fèi)材料且存在諸多難點(diǎn)，且刀柱倉(cāng)儲(chǔ)等采法又被列入淘汰工藝的情況下，鋼絲繩鋸采法就被一些煤礦率先采用。該采法在上世紀(jì)八十年代就有應(yīng)用，只是由于多種采法的共存，一直未被業(yè)內(nèi)重視并加以采用。根據(jù)新鐵煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜，薄煤層大傾角，煤層賦存條件現(xiàn)狀，采用靈活多變的鋼絲繩鋸采煤法十分有效，在此對(duì)繩鋸采煤法作簡(jiǎn)單的論述。

—、鋼絲繩鋸采法的工藝

1.巷道布置：該采法的巷道布置同正常人工放頂?shù)拈L(zhǎng)壁后退式采法，在下巷施工到邊界后，留出保護(hù)煤柱施工開切上山，上山與上巷貫通后，進(jìn)行開采前的準(zhǔn)備工作及安裝。

2.繩鋸的安裝：首先在上下巷各布置一臺(tái)小絞車（下巷絞車布置在硐內(nèi)），絞車配備鋼絲繩，兩條鋼絲繩對(duì)接處用自制割煤刀具相連接。

依據(jù)煤層厚度選擇刀具直徑：

割煤刀骨架用圓鋼制作，長(zhǎng)度在1.0～1.5米之間，圓鋼兩端安設(shè)鐵環(huán)，便于與鋼絲繩連接，以圓鋼中部為界依次向兩端方向傾斜。上巷絞車布置與開切上山距離50米為宜，下巷絞車布置在與開切上山80-100米為宜，小絞車型號(hào)依據(jù)煤質(zhì)的硬度不同，可以設(shè)JD—11.4KW或JD—25KW及以上的絞車。小絞車要打好“四壓兩戧”支柱。開采前，上、下巷超前支護(hù)各20米，工作面上下兩端在距煤壁1.5米處設(shè)定滑輪各一個(gè)，滑輪圈定方式可以依據(jù)情況而定，置于巷道頂板錨鎖上或由液壓支柱固定。采后下巷每循環(huán)進(jìn)行密集頂子支護(hù)，然后進(jìn)行煤矸渣護(hù)巷，下巷隨采面推進(jìn)進(jìn)行正規(guī)支護(hù)，以保證巷道完整。先在上下巷距離開切眼外30米處各設(shè)一臺(tái)小絞車，在開切眼上下轉(zhuǎn)角處安設(shè)滑輪，滑輪可以用單體液壓支柱固定，且保證滑輪高度上下可調(diào)?；啺惭b完后，將上巷絞車鋼絲繩穿過滑輪，沿開切眼下放到下口，在下口用溜子鏈把碎煤刀具兩側(cè)與上下鋼絲繩固定好，下部鋼絲繩必須穿過滑輪，然后拉緊下巷絞車鋼絲繩，使鋸頭緊貼煤壁。

3.割煤：調(diào)整滑輪高度，使鋸頭沿著煤層底板。開動(dòng)上下巷絞車，上巷拉，下巷放，使鋸頭沿著煤壁運(yùn)行。隨著鋸頭在煤壁上所拉出溝槽的加深，煤會(huì)在地壓和自重的作用下，自行脫落破碎，并沿工作面下滑到下巷。鋸頭運(yùn)行速度0.5米/秒至1米/秒為宜。

4.注意事項(xiàng)

1）割煤時(shí)必須根據(jù)實(shí)際確定鋸頭在工作面各位置的運(yùn)行次數(shù)。

2）要使工作面呈正傾斜或不超過5度的仰偽開采，防止工作面仰偽過大采空區(qū)丟煤，或是上頭俯偽下頭仰偽，造成工作面中部應(yīng)力集中先冒落堵塞工作面。

3）必須根據(jù)工作面的偽斜情況來確定上下巷移動(dòng)滑輪的次數(shù)及距離。

4.鋼絲繩鋸采法的適用條件

1）煤層傾角在35度以上。

2）無(wú)走向斷層或大角度斜交斷層。

3）煤層頂?shù)装宸€(wěn)定（緩慢下沉的塑性頂板最為合適），無(wú)偽頂無(wú)偽底。

4）煤質(zhì)硬度在2.5以下，不粘頂，不留護(hù)頂煤。

5）煤層厚度最小不低于0.2米。

二、鋼絲繩鋸采法的特點(diǎn)

現(xiàn)在以峰源煤礦88#左七片繩鋸工作面為例進(jìn)行說明。該面傾斜長(zhǎng)度70米，走向長(zhǎng)度600米，煤層傾角40°，煤質(zhì)中硬，采高0.8米。

1.除了遇到傾斜斷層外，無(wú)需施工新的開切上山。

2.工作面無(wú)人作業(yè)，不存在工作面?zhèn)霈F(xiàn)象。

3.工作面不需要打眼放炮支護(hù)。

4.坑木消耗基本為零。

5.回采率最大達(dá)到85%，月產(chǎn)量7000噸，而同樣條件炮采月產(chǎn)量4000噸。

6.節(jié)省火藥和電管。

7.與炮采比較原班生產(chǎn)人員可減少40%。

三、鋼絲繩據(jù)采法的優(yōu)缺點(diǎn)

1.鋼絲繩鋸工作面的優(yōu)點(diǎn)

1）除了遇到傾斜斷層外，無(wú)需施工新的開切上山。杜絕了施工全煤上山引發(fā)的各類事故。

2）工作面無(wú)人作業(yè)，其他有人工作面的所有工序已不存在，所以不存在工作面?zhèn)霈F(xiàn)象，工作面?zhèn)鰹榱恪?/p>

3）采空區(qū)浮煤少，減少了自燃發(fā)火的可能。

4）生產(chǎn)人員大幅度減少，節(jié)省材料，降低了成本，加大了安全系數(shù)。

5）不存在冒頂、摧毀工作面的現(xiàn)象。

6）產(chǎn)量增加幅度大。

7）急傾斜煤層普通回采困難的煤層都能回采。

2.鋼絲繩鋸工作面的缺點(diǎn)：

1）煤層傾角要求不小于35°。

2）煤層頂、底板要求穩(wěn)定，無(wú)偽頂、偽底。

3）煤層硬度要求在2.5以下不粘頂。

4）遇到走向斷層或大角度斜交斷層需要施工上山或腰巷。

四、相關(guān)專業(yè)的配合

1.通風(fēng)：下巷出貨要及時(shí)，否則將造成工作面下貨口處堵塞通風(fēng)，否則形成空區(qū)回風(fēng)。

2.運(yùn)輸：下巷運(yùn)輸在下貨口處應(yīng)設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行裝車，以免用放倉(cāng)裝貨造成工作面貨物堆積。

3.信號(hào)：上下巷應(yīng)采用聲光信號(hào)及防爆電話進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，使上下絞車同步去行，以避免造成機(jī)械事故。

4.防塵：下巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行噴霧消塵，上巷加設(shè)四道自動(dòng)噴霧灑水裝置。

結(jié)論：鋼絲繩鋸工作面無(wú)人作業(yè)特別安全，隱性效益巨大，降低了安全管理難度，最小采高適用性強(qiáng)，不需要使用火工品，工作面不需要支護(hù)，大大降低成本，比普通炮采單產(chǎn)量提高3000噸/月。繩鋸采法因?yàn)槠浒踩咝б子诓僮鬟m用性強(qiáng)，在相同煤層賦存條件下，有很大優(yōu)勢(shì)，值得推廣。endprint