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    基于回歸正交試驗的皮質(zhì)骨鉆削力試驗研究

    2014-03-18 07:18:14張青云胡亞輝何志祥尹成君
    機床與液壓 2014年5期
    關(guān)鍵詞:皮質(zhì)鉆頭軸向

    張青云,胡亞輝,何志祥,尹成君

    (天津理工大學(xué)天津市復(fù)雜系統(tǒng)控制理論及應(yīng)用重點實驗室,天津300384)

    在鉆削皮質(zhì)骨過程中,鉆削力的研究對改進(jìn)醫(yī)療鉆頭的設(shè)計和優(yōu)化切削參數(shù)非常重要。1996年,ALLOTTA 等在Instron 測試機上通過改變進(jìn)給速度和鉆削速度對豬大腿骨進(jìn)行鉆削實驗。對比測得的皮層骨軸向力實驗數(shù)據(jù)和力理論模型,發(fā)現(xiàn)兩者存在一致,證明了模型的可用行和正確性[1]。切削速度、進(jìn)給量、切削力、鉆頭材料和結(jié)構(gòu)是影響鉆削性能的重要參數(shù),合理選擇鉆削參數(shù)對避免骨鉆過程中的骨損傷有重要作用[2-5]。國外一些學(xué)者對外科鉆削中的骨組織熱效應(yīng)也進(jìn)行了一定研究[6]。2007年,UDIJAK等用鉆床ALG-100 鉆削骨頭,用KLISTLER 測力儀來測量鉆削時的軸向力。他們發(fā)現(xiàn)在1 132 r/min 的鉆削速度下,測得的最大平均溫度為62.4 ℃[7-8]。目前有關(guān)皮質(zhì)骨在鉆削過程中的力學(xué)特性研究文獻(xiàn)甚少,為此,作者基于回歸正交試驗,對皮質(zhì)骨進(jìn)行了試驗研究,根據(jù)試驗結(jié)果建立了鉆削力有關(guān)鉆削參數(shù)的預(yù)報模型,以便對越來越高的外科技術(shù)要求提供一些可靠數(shù)據(jù)作參考。

    1 試驗方案設(shè)計

    鉆削力對研究切削機制、設(shè)計刀具、制定合理的切削用量、優(yōu)化刀具幾何參數(shù)都具有重要的指導(dǎo)意義。普通不銹鋼麻花鉆鉆頭共5 個切削刃(2 條主刃、2 條副刃和1 條橫刃),每一切削刃都產(chǎn)生切向、徑向和軸向抗力。在鉆削過程中,由于2 條左、右切削刃對稱,其徑向力相互抵消,鉆削過程中產(chǎn)生的鉆削力主要表現(xiàn)為軸向力Fz和扭矩M。當(dāng)工件材料的硬度、鉆頭材料和幾何形狀等一定時,鉆削軸向力是鉆頭直徑d、進(jìn)給量f 和切削速度v 三因素的函數(shù),即為Fd、Ff、Fv。在固定的鉆孔條件下,改變切削用量,測量其相應(yīng)的數(shù)值,經(jīng)過回歸處理,可得出廣泛應(yīng)用的切削力指數(shù)公式的數(shù)學(xué)模型:

    對多因素實驗,需要一種實驗次數(shù)較少、實驗結(jié)果又能全面反映試驗效果的試驗方法。文中采用三因素三水平正交試驗,共9 個試驗點,方案安排如表1所示,并把實測值填入表1。

    表1 正交實驗設(shè)計表

    2 鉆削實驗

    2.1 試驗裝置

    鉆削試驗在高速加工中心上進(jìn)行。鉆削力的測量采用大連理工大學(xué)研制生產(chǎn)的測力儀、壓電式傳感器、YE5850 電荷放大器、多功能A/D 轉(zhuǎn)換卡、PC機和數(shù)據(jù)采集軟件。實驗裝置如圖1所示。

    圖1 實驗裝置

    2.2 試驗刀具與試件

    實驗所用刀具為普通不銹鋼麻花鉆,如圖2所示,直徑分別為φ2、φ3、φ4 mm。工件材料為新鮮豬股骨,如圖3所示,死亡時間不超過5 h,截取2個股骨環(huán)段塊作為骨試樣(切割精度達(dá)0.1 mm 以保證骨試樣的尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)[8])。

    圖2 不銹鋼麻花鉆

    圖3 新鮮豬股骨

    2.3 試驗數(shù)據(jù)采集

    鉆削力的大小不僅受到股骨結(jié)構(gòu)的影響,還和鉆削參數(shù)的設(shè)置存在一定關(guān)系,圖4所示為進(jìn)給速度50 mm/min、轉(zhuǎn)速1 200 r/min 和鉆頭直徑φ2 mm 時鉆削力與鉆削時間的關(guān)系。

    圖4 鉆削力與鉆削時間關(guān)系

    鉆削過程大致分為3 個階段:第一階段,鉆頭在股骨的上方,并未與骨頭接觸,不產(chǎn)生鉆削力;第二階段,鉆削過程中,鉆頭先通過皮質(zhì)骨,鉆削力緩慢增加,再通過緊密的骨元和骨小梁,在鉆削骨元時鉆削力達(dá)到最大值,而鉆到骨小梁時鉆削力開始減小;第三階段,鉆頭沿鉆孔返回,鉆削力消失。

    3 鉆削力的預(yù)報模型

    3.1 鉆削回歸公式的建立

    由多元線性回歸模型可知[9]:當(dāng)影響因變量Y的自變量不止一個時,比如有m 個x1、x2、…,這時Y 和X 之間的線性回歸自變量不止一個,Y 和X 之間的線性回歸方程為:

    其中:α,β1、…、βm為回歸系數(shù),ε 為隨機誤差,常假定ε ~N(0,σ2)。

    借助最小二乘法,解上述公式(1),將式(1)兩邊取對數(shù),得:

    令Y= lnF,b = lnCF,m1= Fd,x1= lnd,m2=Ff,x2=lnf,m3=Fv,x3=lnv,將式(3)改為:

    回歸設(shè)計的目的就是求出式(4)中b,以及系數(shù)m1、m2、m3。根據(jù)最小二乘原理可寫出鉆削力與切削速度v、鉆頭直徑d、進(jìn)給量f 之間的關(guān)系,得到多元回歸模型。處理多元線性回歸的計算非常復(fù)雜,為此作者基于數(shù)值計算軟件Matlab7.0 進(jìn)行函數(shù)求解,可得鉆削力預(yù)報模型為:

    Fz=6.586 0d1.2642f0.1410v-0.5278

    3.2 回歸公式的檢驗

    P-P 正態(tài)概率圖是一種檢驗正態(tài)分布的統(tǒng)計圖形,通過P- P 圖可以檢驗數(shù)據(jù)是否符合指定的分布,它根據(jù)變量的累積比例與指定分布的累積比例之間的關(guān)系所繪制,當(dāng)數(shù)據(jù)符合指定分布時,P-P 圖中各點近似呈一條直線。校正R2判定系數(shù)是判定線性回歸直線擬合優(yōu)度的重要指標(biāo),R2判定系數(shù)越接近1 說明擬合效果越好。回歸模型的校正R2判定值如表2所示,皮質(zhì)骨鉆削力的累積概率圖如圖5所示。

    表3 回歸模型校正R2 判定系數(shù)

    圖5 皮質(zhì)骨鉆削力累積概率圖

    從校正R2擬合判定系數(shù)、累積概率圖可以看出,9 個數(shù)據(jù)點圍繞在斜率為1 的直線附近。皮質(zhì)骨鉆削力的回歸方程擬合了實驗所測數(shù)據(jù),鉆削過程中的切削力近似滿足指數(shù)關(guān)系。

    4 結(jié)論

    在鉆削過程中,鉆削力與鉆削參數(shù)的函數(shù)關(guān)系近似為指數(shù)關(guān)系,通過對皮質(zhì)骨鉆削力的實驗研究可得出鉆削力的預(yù)報模型,由預(yù)報模型可知:

    (1)鉆頭直徑對鉆削力的影響最大,進(jìn)給速度次之,轉(zhuǎn)速最小。測力儀對鉆削力的敏感度極高,且股骨具有一定的彈性和韌性,使得鉆削力有一定波動,其值不太穩(wěn)定。

    (2)通過回歸模型的檢驗可知鉆削力與鉆削參數(shù)的函數(shù)關(guān)系近似為指數(shù)關(guān)系,實驗數(shù)據(jù)點代表了常用醫(yī)學(xué)參考參數(shù),對鉆削力的預(yù)報模型具有一定科學(xué)性。

    (3)要充分提高工作效率,必須合理選擇鉆削參數(shù)。

    【1】ALLOTTA B,BELMONTE F,BOSIO L,et al.Study on a Mechatronic Tool for Drilling in the Osteosynthesis of Long Bones:Tool/Bone Interaction,Modeling and Experiments[J].Mechatronics,1996,6(3):450-452.

    【2】ABUKHSHIM N A,MATIVENGA P T,SHEIKH M A.Heat Generation and Temperature Prediction in Metal Cutting:A Review and Implications for High Speed Machining[J].International Journal of Machine Tools and Manufacture,2006,46(7/8):782-800.

    【3】MUKHERJEE I,RAY P K.A Review of Optimization Techniques in Metal Cutting Processes[J].Computers & Industrial Engineering,2006,50(1/2):15-34.

    【4】UEDA T,NOZAKI R,HOSOKAWA A.Temperature Measurement of Cutting Edge in Drilling Effect of Oil Mist[J].Manufacturing Technology,2007,56(1):93-96.

    【5】HAMADE R F,SEIF C Y,ISMAIL F.Extracting Cutting Force Coefficients from Drilling Experiments[J].International Journal of Machine Tools and Manufacture,2005,46(3/4):387-396.

    【6】SHIN H C,YOON Y S.Bone Temperature Estimation during Orthopaedic Round Bur Milling Operations[J].J Biocmech,2006,39(1):33-39.

    【7】UDILJAK T,CIGLAR D,SKORIC S.Advances in Production Engineering & Management[J].Advances in Production Engineering & Management,2007(2):103-106.

    【8】吳淑琴.股骨皮質(zhì)骨生物力學(xué)特性研究[J].中北大學(xué)學(xué)報:自然科學(xué)版,2012,33(2):216-220.

    【9】方開泰.均勻設(shè)計與均勻設(shè)計表[M].北京:高等教育出版社,2003:231.

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