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    表面傾斜對激光三角測量的影響及校正研究

    2014-03-18 20:17:24閆航瑞熊志勇
    光學(xué)儀器 2014年1期

    閆航瑞 熊志勇

    摘要: 為了提高激光三角測量系統(tǒng)的精度,減小待測表面傾斜對測量結(jié)果的影響,針對具有某種具體表面特性的待測表面,提出了一種表面傾斜校正算法。該算法采用對不同的傾斜角度所產(chǎn)生的偏差與傾斜角度建立一個函數(shù)庫,對該函數(shù)庫進(jìn)行曲線擬合,產(chǎn)生一條標(biāo)準(zhǔn)傾斜角度誤差曲線,根據(jù)該曲線及待測表面的傾斜角度對測量結(jié)果進(jìn)行校正。實驗結(jié)果表明:該算法可以將待測表面傾斜引起的測量誤差減小到原來的1/5,最終可以將此測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的實用價值。

    關(guān)鍵詞: 測量與計量; 激光三角法; 校正算法; 漫反射; 表面傾斜

    中圖分類號: TH 741文獻(xiàn)標(biāo)志碼: Adoi: 10.3969/j.issn.10055630.2014.01.003

    引言

    激光三角法在現(xiàn)代工業(yè)測量領(lǐng)域中具有越來越多的應(yīng)用,在長度、寬度、厚度、速度及加速度測量中都具有普遍的應(yīng)用[1]。在激光三角測量系統(tǒng)中,系統(tǒng)都是采用對漫反射光束成像的方法來確定待測表面的距離。漫反射光斑在探測器上成像的位置與漫反射表面的質(zhì)量有關(guān),如表面粗糙度,表面傾斜角度等,其中表面傾斜角度對成像光斑的位置影響最大。在以往的校正算法模型中,將漫反射光場看成符合朗伯比爾定律的理想光場,由于激光散斑效應(yīng)的影響,這種模型具有較大的不確定度,測量結(jié)果無法精確保證[23]。本文針對漫反射光場具有隨機性和不確定性的特點,提出了一種基于同一種材質(zhì)同一種表面粗糙度的待測表面傾斜角度補償校正算法。

    1激光三角法基本工作原理

    激光三角法具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、便于調(diào)試等優(yōu)點,在工業(yè)測量領(lǐng)域具有較大的優(yōu)勢,特別是對復(fù)雜環(huán)境下的測量。激光三角測量的基本工作原理為:激光器發(fā)出的激光在匯聚透鏡的作用下,在待測表面上匯聚于一點,并且在待測表面上發(fā)生漫反射,漫反射光束經(jīng)成像透鏡將漫反射光斑的像呈現(xiàn)在探測器上,根據(jù)探測器上光斑的位置即可根據(jù)標(biāo)定曲線計算出漫反射光斑的位置,即待測表面的位置,工作原理如圖1所示。

    為了確保漫反射光線經(jīng)過成像透鏡后能夠在探測器上成清晰的像,激光三角測量系統(tǒng)的激光器光軸、探測器平面的延長線、成像透鏡光軸的垂線需交匯于一點,如圖2所示為激光三角測量的物像位置關(guān)系,即Scheimpflug條件[4]。

    2待測表面傾斜對三角測量的影響及校正

    文中所采用的傳感器為基于梯形棱鏡的激光三角法內(nèi)孔測量傳感器[57],經(jīng)實驗驗證,該傳感器具有較好的穩(wěn)定性和測量精度,能夠用來作為表面傾斜校正的工具。圓柱體表面為一個連續(xù)變化的表面,如果以一固定方向投射激光,并沿徑向左右移動,則激光光斑在圓柱體表面上不同的位置均可以成像,光斑在圓柱體表面上的傾斜角度理論上可以達(dá)到-180°~180°,但是由于激光三角測量傳感器自身結(jié)構(gòu)的限制,最大角度范圍為-50°~70°,因為在傳感器的焦深范圍內(nèi)不同直徑的圓柱體所能測量的角度也不一樣,同時在采樣的過程中可根據(jù)實際情況對樣本密度進(jìn)行合理分配。

    在某一固定特性的待測表面上,在待測表面具有相同的傾斜角的情況下,激光三角測量傳感器的測量誤差具有比較明確的規(guī)律,根據(jù)這一規(guī)律可以通過連續(xù)的測量點近似計算出待測表面的傾斜角度,根據(jù)傾斜角度即可根據(jù)補償校正曲線對傳感器的測量結(jié)果進(jìn)行校正,從而提高系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確性。

    實驗采用激光三角法內(nèi)孔測距傳感器對一系列不同直徑的圓柱體進(jìn)行測量,在固定的焦深范圍內(nèi),圓柱體的直徑越小,有效測量角度范圍越大,所以可以以小直徑測量的誤差曲線去校正大直徑測量的結(jié)果。圖3為使用激光三角內(nèi)孔測距傳感器對直徑為20 mm、15 mm和5 mm的圓柱體測量的理論曲線和測量曲線的結(jié)果對比,實驗數(shù)據(jù)表明,不同的圓柱體在不同的角度下的偏差相差較大,最高可達(dá)0.15 mm,且存在著較強的規(guī)律性。在相同的角度情況下,不同圓柱體的測量結(jié)果偏差基本相同,因此可以為角度校正曲線提供實驗依據(jù)。故在相同表面特性情況下,可以根據(jù)不同角度所對應(yīng)的測量結(jié)果偏差設(shè)計出一個標(biāo)準(zhǔn)校正函數(shù)庫,從而得到在這種表面特性下的標(biāo)準(zhǔn)校正曲線。根據(jù)該曲線對每一個角度進(jìn)行一次修正可以有效地減少表面的傾斜對測量結(jié)果的影響。

    圖3(a)、(b)、(c)顯示了用激光三角傳感器對直徑為20 mm、15 mm和5 mm的圓柱體分別測量得到的采樣點、測量結(jié)果擬合曲線和標(biāo)準(zhǔn)圓曲線(理想圓曲線)之間的關(guān)系。由于激光三角測量傳感器的單次測量具有一定的隨機性,故采取多次測量取平均值的算法對測量點進(jìn)行采樣,然后對這些點采用最小二乘法進(jìn)行擬合,根據(jù)擬合的曲線和標(biāo)準(zhǔn)圓曲線之間偏差,即可看出表面傾斜角度對測量結(jié)果的影響[810],具體的偏差曲線如圖4(a)、(b)、(c)所示,在某一角度下,測量值與理論值的差異即為在該角度下的偏差。

    由圖4可知,待測表面存在一定的傾斜角度時,傳感器的測量結(jié)果存在一定的偏差,待測表面傾斜角度越大,測量結(jié)果的偏差越大,負(fù)的傾斜角度導(dǎo)致測量結(jié)果偏小,正的傾斜角度導(dǎo)致測量結(jié)果偏大,在相同的傾斜角度下,測量偏差基本相同。故可以通過測量在各個角度下的測量值與真實值之間的差異,確定一個誤差補償函數(shù)庫,根據(jù)傳感器的測量結(jié)果及測出的表面傾斜角度即可計算出實際的距離。

    在有效的焦深測量范圍內(nèi),圓柱體的直徑越小,所能測得的角度范圍就越大,所以Φ5 mm圓柱體測得的角度誤差曲線范圍最大,故采用Φ5 mm圓柱體測得的誤差曲線當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)誤差曲線來對其他其他直徑圓柱體的測量結(jié)果進(jìn)行誤差補償校正,經(jīng)過校正算法校正后,測量結(jié)果如圖5、圖6所示。虛線曲線為經(jīng)過校正后的測量結(jié)果,實驗數(shù)據(jù)表明:該算法可以將待測表面傾斜給測量結(jié)果帶來的影響減小到原來的1/5,最終可以將待測表面傾斜所帶來的測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的工業(yè)實用價值[1112]。

    3結(jié)論

    本文介紹了目前對表面傾斜的校正算法的不足,提出了一種基于實驗的表面傾斜校正算法,該算法基于一個傾斜角度對應(yīng)一個固定的偏差的思想,通過對各種不同直徑的標(biāo)準(zhǔn)圓柱體進(jìn)行測量,圓柱體大小不同,對應(yīng)的傾斜角度也不同,通過對大范圍的誤差曲線作為標(biāo)準(zhǔn)來對小范圍的誤差曲線進(jìn)行校正。實驗結(jié)果表明,該算法可以將待測表面傾斜給測量結(jié)果帶來的影響減小到原來的1/5,最終可以將待測表面傾斜所帶來的測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的實用價值。

    參考文獻(xiàn):

    [1]謝鐵邦,李柱,席宏卓.互換性與技術(shù)測量[M].武漢:華中理工大學(xué)出版社,2003:3698.

    [2]汪琛,趙斌.單鏡頭激光三角法薄板厚度測量研究[J].激光技術(shù),2013,37(1):610.

    [3]王少清,莊葆華.激光三角法位移測量中被測物面傾斜產(chǎn)生測量誤差的機理及其校正[J].應(yīng)用光學(xué),1995,16(2):5864.

    [4]戴立銘,江潼君.激光三角測量傳感器的精密位移測量[J].儀器儀表學(xué)報,1994,15(4):400404.

    [5]熊志勇,趙斌.激光三角法內(nèi)孔測量傳感器的光學(xué)成像分析[J].光學(xué)儀器,2011,33(5):8589.

    [6]熊志勇,趙斌.基于梯形棱鏡的激光三角法內(nèi)孔測距傳感器[J].光學(xué)學(xué)報,2011,31(12):95100.

    [7]趙斌,熊志勇.一種內(nèi)孔激光測量裝置:中國,201010552548.9[P].2011518.

    [8]陳驥,王鑫,曹久大,等.高速CCD激光位移傳感器[J].光學(xué) 精密工程,2008,16(4):611616.

    [9]周盈,趙輝,陶衛(wèi),等.激光三角測量中圖像傳感器參量自適應(yīng)控制[J].激光技術(shù),2010,34(5):628631.

    [10]龐淼,袁學(xué)文,高學(xué)燕,等.散射成像法測量激光強度分布中的光斑畸變校正[J].光學(xué)學(xué)報,2010,30(2):451455.

    [11]廖飛紅,李小平,陳學(xué)東,等.調(diào)焦調(diào)平探測光斑位置誤差對測量準(zhǔn)確度影響的研究[J].光學(xué)學(xué)報,2010,30(4):10411045.

    [12]方關(guān)明,曹益平,周力萍.采用三線位置敏感探測器定位模型分析光斑對定位精度的影響[J].中國激光,2009,36(4):954958.

    摘要: 為了提高激光三角測量系統(tǒng)的精度,減小待測表面傾斜對測量結(jié)果的影響,針對具有某種具體表面特性的待測表面,提出了一種表面傾斜校正算法。該算法采用對不同的傾斜角度所產(chǎn)生的偏差與傾斜角度建立一個函數(shù)庫,對該函數(shù)庫進(jìn)行曲線擬合,產(chǎn)生一條標(biāo)準(zhǔn)傾斜角度誤差曲線,根據(jù)該曲線及待測表面的傾斜角度對測量結(jié)果進(jìn)行校正。實驗結(jié)果表明:該算法可以將待測表面傾斜引起的測量誤差減小到原來的1/5,最終可以將此測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的實用價值。

    關(guān)鍵詞: 測量與計量; 激光三角法; 校正算法; 漫反射; 表面傾斜

    中圖分類號: TH 741文獻(xiàn)標(biāo)志碼: Adoi: 10.3969/j.issn.10055630.2014.01.003

    引言

    激光三角法在現(xiàn)代工業(yè)測量領(lǐng)域中具有越來越多的應(yīng)用,在長度、寬度、厚度、速度及加速度測量中都具有普遍的應(yīng)用[1]。在激光三角測量系統(tǒng)中,系統(tǒng)都是采用對漫反射光束成像的方法來確定待測表面的距離。漫反射光斑在探測器上成像的位置與漫反射表面的質(zhì)量有關(guān),如表面粗糙度,表面傾斜角度等,其中表面傾斜角度對成像光斑的位置影響最大。在以往的校正算法模型中,將漫反射光場看成符合朗伯比爾定律的理想光場,由于激光散斑效應(yīng)的影響,這種模型具有較大的不確定度,測量結(jié)果無法精確保證[23]。本文針對漫反射光場具有隨機性和不確定性的特點,提出了一種基于同一種材質(zhì)同一種表面粗糙度的待測表面傾斜角度補償校正算法。

    1激光三角法基本工作原理

    激光三角法具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、便于調(diào)試等優(yōu)點,在工業(yè)測量領(lǐng)域具有較大的優(yōu)勢,特別是對復(fù)雜環(huán)境下的測量。激光三角測量的基本工作原理為:激光器發(fā)出的激光在匯聚透鏡的作用下,在待測表面上匯聚于一點,并且在待測表面上發(fā)生漫反射,漫反射光束經(jīng)成像透鏡將漫反射光斑的像呈現(xiàn)在探測器上,根據(jù)探測器上光斑的位置即可根據(jù)標(biāo)定曲線計算出漫反射光斑的位置,即待測表面的位置,工作原理如圖1所示。

    為了確保漫反射光線經(jīng)過成像透鏡后能夠在探測器上成清晰的像,激光三角測量系統(tǒng)的激光器光軸、探測器平面的延長線、成像透鏡光軸的垂線需交匯于一點,如圖2所示為激光三角測量的物像位置關(guān)系,即Scheimpflug條件[4]。

    2待測表面傾斜對三角測量的影響及校正

    文中所采用的傳感器為基于梯形棱鏡的激光三角法內(nèi)孔測量傳感器[57],經(jīng)實驗驗證,該傳感器具有較好的穩(wěn)定性和測量精度,能夠用來作為表面傾斜校正的工具。圓柱體表面為一個連續(xù)變化的表面,如果以一固定方向投射激光,并沿徑向左右移動,則激光光斑在圓柱體表面上不同的位置均可以成像,光斑在圓柱體表面上的傾斜角度理論上可以達(dá)到-180°~180°,但是由于激光三角測量傳感器自身結(jié)構(gòu)的限制,最大角度范圍為-50°~70°,因為在傳感器的焦深范圍內(nèi)不同直徑的圓柱體所能測量的角度也不一樣,同時在采樣的過程中可根據(jù)實際情況對樣本密度進(jìn)行合理分配。

    在某一固定特性的待測表面上,在待測表面具有相同的傾斜角的情況下,激光三角測量傳感器的測量誤差具有比較明確的規(guī)律,根據(jù)這一規(guī)律可以通過連續(xù)的測量點近似計算出待測表面的傾斜角度,根據(jù)傾斜角度即可根據(jù)補償校正曲線對傳感器的測量結(jié)果進(jìn)行校正,從而提高系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確性。

    實驗采用激光三角法內(nèi)孔測距傳感器對一系列不同直徑的圓柱體進(jìn)行測量,在固定的焦深范圍內(nèi),圓柱體的直徑越小,有效測量角度范圍越大,所以可以以小直徑測量的誤差曲線去校正大直徑測量的結(jié)果。圖3為使用激光三角內(nèi)孔測距傳感器對直徑為20 mm、15 mm和5 mm的圓柱體測量的理論曲線和測量曲線的結(jié)果對比,實驗數(shù)據(jù)表明,不同的圓柱體在不同的角度下的偏差相差較大,最高可達(dá)0.15 mm,且存在著較強的規(guī)律性。在相同的角度情況下,不同圓柱體的測量結(jié)果偏差基本相同,因此可以為角度校正曲線提供實驗依據(jù)。故在相同表面特性情況下,可以根據(jù)不同角度所對應(yīng)的測量結(jié)果偏差設(shè)計出一個標(biāo)準(zhǔn)校正函數(shù)庫,從而得到在這種表面特性下的標(biāo)準(zhǔn)校正曲線。根據(jù)該曲線對每一個角度進(jìn)行一次修正可以有效地減少表面的傾斜對測量結(jié)果的影響。

    圖3(a)、(b)、(c)顯示了用激光三角傳感器對直徑為20 mm、15 mm和5 mm的圓柱體分別測量得到的采樣點、測量結(jié)果擬合曲線和標(biāo)準(zhǔn)圓曲線(理想圓曲線)之間的關(guān)系。由于激光三角測量傳感器的單次測量具有一定的隨機性,故采取多次測量取平均值的算法對測量點進(jìn)行采樣,然后對這些點采用最小二乘法進(jìn)行擬合,根據(jù)擬合的曲線和標(biāo)準(zhǔn)圓曲線之間偏差,即可看出表面傾斜角度對測量結(jié)果的影響[810],具體的偏差曲線如圖4(a)、(b)、(c)所示,在某一角度下,測量值與理論值的差異即為在該角度下的偏差。

    由圖4可知,待測表面存在一定的傾斜角度時,傳感器的測量結(jié)果存在一定的偏差,待測表面傾斜角度越大,測量結(jié)果的偏差越大,負(fù)的傾斜角度導(dǎo)致測量結(jié)果偏小,正的傾斜角度導(dǎo)致測量結(jié)果偏大,在相同的傾斜角度下,測量偏差基本相同。故可以通過測量在各個角度下的測量值與真實值之間的差異,確定一個誤差補償函數(shù)庫,根據(jù)傳感器的測量結(jié)果及測出的表面傾斜角度即可計算出實際的距離。

    在有效的焦深測量范圍內(nèi),圓柱體的直徑越小,所能測得的角度范圍就越大,所以Φ5 mm圓柱體測得的角度誤差曲線范圍最大,故采用Φ5 mm圓柱體測得的誤差曲線當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)誤差曲線來對其他其他直徑圓柱體的測量結(jié)果進(jìn)行誤差補償校正,經(jīng)過校正算法校正后,測量結(jié)果如圖5、圖6所示。虛線曲線為經(jīng)過校正后的測量結(jié)果,實驗數(shù)據(jù)表明:該算法可以將待測表面傾斜給測量結(jié)果帶來的影響減小到原來的1/5,最終可以將待測表面傾斜所帶來的測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的工業(yè)實用價值[1112]。

    3結(jié)論

    本文介紹了目前對表面傾斜的校正算法的不足,提出了一種基于實驗的表面傾斜校正算法,該算法基于一個傾斜角度對應(yīng)一個固定的偏差的思想,通過對各種不同直徑的標(biāo)準(zhǔn)圓柱體進(jìn)行測量,圓柱體大小不同,對應(yīng)的傾斜角度也不同,通過對大范圍的誤差曲線作為標(biāo)準(zhǔn)來對小范圍的誤差曲線進(jìn)行校正。實驗結(jié)果表明,該算法可以將待測表面傾斜給測量結(jié)果帶來的影響減小到原來的1/5,最終可以將待測表面傾斜所帶來的測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的實用價值。

    參考文獻(xiàn):

    [1]謝鐵邦,李柱,席宏卓.互換性與技術(shù)測量[M].武漢:華中理工大學(xué)出版社,2003:3698.

    [2]汪琛,趙斌.單鏡頭激光三角法薄板厚度測量研究[J].激光技術(shù),2013,37(1):610.

    [3]王少清,莊葆華.激光三角法位移測量中被測物面傾斜產(chǎn)生測量誤差的機理及其校正[J].應(yīng)用光學(xué),1995,16(2):5864.

    [4]戴立銘,江潼君.激光三角測量傳感器的精密位移測量[J].儀器儀表學(xué)報,1994,15(4):400404.

    [5]熊志勇,趙斌.激光三角法內(nèi)孔測量傳感器的光學(xué)成像分析[J].光學(xué)儀器,2011,33(5):8589.

    [6]熊志勇,趙斌.基于梯形棱鏡的激光三角法內(nèi)孔測距傳感器[J].光學(xué)學(xué)報,2011,31(12):95100.

    [7]趙斌,熊志勇.一種內(nèi)孔激光測量裝置:中國,201010552548.9[P].2011518.

    [8]陳驥,王鑫,曹久大,等.高速CCD激光位移傳感器[J].光學(xué) 精密工程,2008,16(4):611616.

    [9]周盈,趙輝,陶衛(wèi),等.激光三角測量中圖像傳感器參量自適應(yīng)控制[J].激光技術(shù),2010,34(5):628631.

    [10]龐淼,袁學(xué)文,高學(xué)燕,等.散射成像法測量激光強度分布中的光斑畸變校正[J].光學(xué)學(xué)報,2010,30(2):451455.

    [11]廖飛紅,李小平,陳學(xué)東,等.調(diào)焦調(diào)平探測光斑位置誤差對測量準(zhǔn)確度影響的研究[J].光學(xué)學(xué)報,2010,30(4):10411045.

    [12]方關(guān)明,曹益平,周力萍.采用三線位置敏感探測器定位模型分析光斑對定位精度的影響[J].中國激光,2009,36(4):954958.

    摘要: 為了提高激光三角測量系統(tǒng)的精度,減小待測表面傾斜對測量結(jié)果的影響,針對具有某種具體表面特性的待測表面,提出了一種表面傾斜校正算法。該算法采用對不同的傾斜角度所產(chǎn)生的偏差與傾斜角度建立一個函數(shù)庫,對該函數(shù)庫進(jìn)行曲線擬合,產(chǎn)生一條標(biāo)準(zhǔn)傾斜角度誤差曲線,根據(jù)該曲線及待測表面的傾斜角度對測量結(jié)果進(jìn)行校正。實驗結(jié)果表明:該算法可以將待測表面傾斜引起的測量誤差減小到原來的1/5,最終可以將此測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的實用價值。

    關(guān)鍵詞: 測量與計量; 激光三角法; 校正算法; 漫反射; 表面傾斜

    中圖分類號: TH 741文獻(xiàn)標(biāo)志碼: Adoi: 10.3969/j.issn.10055630.2014.01.003

    引言

    激光三角法在現(xiàn)代工業(yè)測量領(lǐng)域中具有越來越多的應(yīng)用,在長度、寬度、厚度、速度及加速度測量中都具有普遍的應(yīng)用[1]。在激光三角測量系統(tǒng)中,系統(tǒng)都是采用對漫反射光束成像的方法來確定待測表面的距離。漫反射光斑在探測器上成像的位置與漫反射表面的質(zhì)量有關(guān),如表面粗糙度,表面傾斜角度等,其中表面傾斜角度對成像光斑的位置影響最大。在以往的校正算法模型中,將漫反射光場看成符合朗伯比爾定律的理想光場,由于激光散斑效應(yīng)的影響,這種模型具有較大的不確定度,測量結(jié)果無法精確保證[23]。本文針對漫反射光場具有隨機性和不確定性的特點,提出了一種基于同一種材質(zhì)同一種表面粗糙度的待測表面傾斜角度補償校正算法。

    1激光三角法基本工作原理

    激光三角法具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、便于調(diào)試等優(yōu)點,在工業(yè)測量領(lǐng)域具有較大的優(yōu)勢,特別是對復(fù)雜環(huán)境下的測量。激光三角測量的基本工作原理為:激光器發(fā)出的激光在匯聚透鏡的作用下,在待測表面上匯聚于一點,并且在待測表面上發(fā)生漫反射,漫反射光束經(jīng)成像透鏡將漫反射光斑的像呈現(xiàn)在探測器上,根據(jù)探測器上光斑的位置即可根據(jù)標(biāo)定曲線計算出漫反射光斑的位置,即待測表面的位置,工作原理如圖1所示。

    為了確保漫反射光線經(jīng)過成像透鏡后能夠在探測器上成清晰的像,激光三角測量系統(tǒng)的激光器光軸、探測器平面的延長線、成像透鏡光軸的垂線需交匯于一點,如圖2所示為激光三角測量的物像位置關(guān)系,即Scheimpflug條件[4]。

    2待測表面傾斜對三角測量的影響及校正

    文中所采用的傳感器為基于梯形棱鏡的激光三角法內(nèi)孔測量傳感器[57],經(jīng)實驗驗證,該傳感器具有較好的穩(wěn)定性和測量精度,能夠用來作為表面傾斜校正的工具。圓柱體表面為一個連續(xù)變化的表面,如果以一固定方向投射激光,并沿徑向左右移動,則激光光斑在圓柱體表面上不同的位置均可以成像,光斑在圓柱體表面上的傾斜角度理論上可以達(dá)到-180°~180°,但是由于激光三角測量傳感器自身結(jié)構(gòu)的限制,最大角度范圍為-50°~70°,因為在傳感器的焦深范圍內(nèi)不同直徑的圓柱體所能測量的角度也不一樣,同時在采樣的過程中可根據(jù)實際情況對樣本密度進(jìn)行合理分配。

    在某一固定特性的待測表面上,在待測表面具有相同的傾斜角的情況下,激光三角測量傳感器的測量誤差具有比較明確的規(guī)律,根據(jù)這一規(guī)律可以通過連續(xù)的測量點近似計算出待測表面的傾斜角度,根據(jù)傾斜角度即可根據(jù)補償校正曲線對傳感器的測量結(jié)果進(jìn)行校正,從而提高系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確性。

    實驗采用激光三角法內(nèi)孔測距傳感器對一系列不同直徑的圓柱體進(jìn)行測量,在固定的焦深范圍內(nèi),圓柱體的直徑越小,有效測量角度范圍越大,所以可以以小直徑測量的誤差曲線去校正大直徑測量的結(jié)果。圖3為使用激光三角內(nèi)孔測距傳感器對直徑為20 mm、15 mm和5 mm的圓柱體測量的理論曲線和測量曲線的結(jié)果對比,實驗數(shù)據(jù)表明,不同的圓柱體在不同的角度下的偏差相差較大,最高可達(dá)0.15 mm,且存在著較強的規(guī)律性。在相同的角度情況下,不同圓柱體的測量結(jié)果偏差基本相同,因此可以為角度校正曲線提供實驗依據(jù)。故在相同表面特性情況下,可以根據(jù)不同角度所對應(yīng)的測量結(jié)果偏差設(shè)計出一個標(biāo)準(zhǔn)校正函數(shù)庫,從而得到在這種表面特性下的標(biāo)準(zhǔn)校正曲線。根據(jù)該曲線對每一個角度進(jìn)行一次修正可以有效地減少表面的傾斜對測量結(jié)果的影響。

    圖3(a)、(b)、(c)顯示了用激光三角傳感器對直徑為20 mm、15 mm和5 mm的圓柱體分別測量得到的采樣點、測量結(jié)果擬合曲線和標(biāo)準(zhǔn)圓曲線(理想圓曲線)之間的關(guān)系。由于激光三角測量傳感器的單次測量具有一定的隨機性,故采取多次測量取平均值的算法對測量點進(jìn)行采樣,然后對這些點采用最小二乘法進(jìn)行擬合,根據(jù)擬合的曲線和標(biāo)準(zhǔn)圓曲線之間偏差,即可看出表面傾斜角度對測量結(jié)果的影響[810],具體的偏差曲線如圖4(a)、(b)、(c)所示,在某一角度下,測量值與理論值的差異即為在該角度下的偏差。

    由圖4可知,待測表面存在一定的傾斜角度時,傳感器的測量結(jié)果存在一定的偏差,待測表面傾斜角度越大,測量結(jié)果的偏差越大,負(fù)的傾斜角度導(dǎo)致測量結(jié)果偏小,正的傾斜角度導(dǎo)致測量結(jié)果偏大,在相同的傾斜角度下,測量偏差基本相同。故可以通過測量在各個角度下的測量值與真實值之間的差異,確定一個誤差補償函數(shù)庫,根據(jù)傳感器的測量結(jié)果及測出的表面傾斜角度即可計算出實際的距離。

    在有效的焦深測量范圍內(nèi),圓柱體的直徑越小,所能測得的角度范圍就越大,所以Φ5 mm圓柱體測得的角度誤差曲線范圍最大,故采用Φ5 mm圓柱體測得的誤差曲線當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)誤差曲線來對其他其他直徑圓柱體的測量結(jié)果進(jìn)行誤差補償校正,經(jīng)過校正算法校正后,測量結(jié)果如圖5、圖6所示。虛線曲線為經(jīng)過校正后的測量結(jié)果,實驗數(shù)據(jù)表明:該算法可以將待測表面傾斜給測量結(jié)果帶來的影響減小到原來的1/5,最終可以將待測表面傾斜所帶來的測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的工業(yè)實用價值[1112]。

    3結(jié)論

    本文介紹了目前對表面傾斜的校正算法的不足,提出了一種基于實驗的表面傾斜校正算法,該算法基于一個傾斜角度對應(yīng)一個固定的偏差的思想,通過對各種不同直徑的標(biāo)準(zhǔn)圓柱體進(jìn)行測量,圓柱體大小不同,對應(yīng)的傾斜角度也不同,通過對大范圍的誤差曲線作為標(biāo)準(zhǔn)來對小范圍的誤差曲線進(jìn)行校正。實驗結(jié)果表明,該算法可以將待測表面傾斜給測量結(jié)果帶來的影響減小到原來的1/5,最終可以將待測表面傾斜所帶來的測量誤差控制在±10 μm以內(nèi),對不規(guī)則表面的測量具有較好的實用價值。

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