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    大型軸承套圈熱處理余熱整形新方法

    2014-03-16 12:26:22孫茂林馬忠超
    哈爾濱軸承 2014年2期
    關(guān)鍵詞:套圈淬火余熱

    孫茂林,馬忠超

    (瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司,遼寧 瓦房店 116300)

    1 前言

    軸承套圈在淬火過(guò)程中不可避免出現(xiàn)組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,導(dǎo)致套圈橢圓變形。按照套圈類型、套圈系列、套圈尺寸、套圈的磨削留量、加工設(shè)備水平等因素的影響,每個(gè)軸承制造廠制定了相應(yīng)的軸承套圈變形標(biāo)準(zhǔn)。大型軸承套圈超出變形標(biāo)準(zhǔn)后,需要進(jìn)行整形,通常采用內(nèi)撐整形工藝,該整形工藝套圈通常需要兩次回火。介紹一種新的整形方法,減少回火次數(shù),降低生產(chǎn)成本,提高設(shè)備利用率,縮短生產(chǎn)周期。

    2 原熱處理整形工藝

    套圈淬火后,橢圓變形超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍可進(jìn)行內(nèi)撐整形,其整形工藝規(guī)程見(jiàn)表1,即在套圈內(nèi)徑方向短軸處用螺絲頂撐開(kāi),使短軸反變形為長(zhǎng)軸。按經(jīng)驗(yàn)反變形量為70%,而后連同螺絲頂一塊回火。整形回火規(guī)程與正?;鼗鹣嗤?,回火后冷至室溫,卸下螺絲頂,變形合格者,再按正?;鼗鸸に嚮鼗鹨淮危赃M(jìn)一步消除應(yīng)力。

    表1 套圈內(nèi)撐整形工藝規(guī)程

    內(nèi)撐整形的方法為:套圈淬火后冷至室溫,測(cè)量直徑變動(dòng)量——不合格整形(按回火工藝整形)——拆除整形工具——再測(cè)量直徑變動(dòng)量——整形合格品按附加回火工藝回火——測(cè)量直徑變動(dòng)量,合格后移交,不合格重新整形。

    如果在常溫下帶頂整形,應(yīng)力無(wú)法釋放,并且容易將套圈撐裂,所以采用帶頂回火整形,帶頂回火整形的回火溫度不超過(guò)套圈正?;鼗饻囟?,以保證套圈帶頂整形回火后的硬度。該整形方法能夠有效地減少熱處理后的套圈變形,使套圈變形處于合格范圍內(nèi),但該整形方法需兩次回火,費(fèi)時(shí)費(fèi)力且浪費(fèi)能源。

    3 改進(jìn)后的熱處理整形工藝

    針對(duì)兩次回火整形工藝存在的費(fèi)時(shí)費(fèi)力且浪費(fèi)能源問(wèn)題,利用自回火原理,對(duì)該工藝進(jìn)行了改進(jìn)。所謂自回火原理,即工件在淬火冷卻時(shí)將工件冷卻至一定時(shí)間,利用自身的熱量,對(duì)工件進(jìn)行回火的工藝叫作自回火[1]。采用自回火,可簡(jiǎn)化工藝,節(jié)省回火設(shè)備和回火時(shí)間。

    軸承套圈在淬火冷卻到Ms點(diǎn)以下冷卻一段時(shí)間后,使馬氏體轉(zhuǎn)變,在保證軸承熱處理金相組織和硬度合格的情況下,提高軸承套圈淬火出油溫度,使套圈出油溫度控制在120~150℃,出油溫度可由紅外線測(cè)溫儀測(cè)量或憑實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在此溫度操作人員帶高溫防護(hù)手套快速測(cè)量變形,并及時(shí)進(jìn)行帶頂自回火整形,隨著套圈溫度的降低殘余奧氏體也有一定的轉(zhuǎn)變,應(yīng)力釋放,達(dá)到整形的作用。

    由于套圈出油溫度低于帶頂回火整形的回火爐的回火溫度180℃,所以經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)出,帶頂余熱自回火整形反變形量由70%提高到150%,通過(guò)淬火軸承套圈自身溫度(120~150℃)自回火達(dá)到整形目的,即減少一次回火。

    改進(jìn)后的余熱自回火整形工藝為:套圈淬火后出油溫度控制在120~150℃,測(cè)量直徑變動(dòng)量——不合格套圈余熱自回火整形——拆除整形工具——再測(cè)量直徑變動(dòng)量——整形合格品按附加回火工藝回火——測(cè)量直徑變動(dòng)量,合格后移交,不合格重新整形。

    4 兩種整形工藝對(duì)比

    利用軸承套圈自身的淬火余熱自回火整形,達(dá)到和帶頂回火兩次整形一樣的效果。 將23080CA軸承內(nèi)圈6件分2組按新舊整形方法進(jìn)行試驗(yàn),見(jiàn)表2。

    表2 23080CA軸承內(nèi)圈兩種整形方法對(duì)比

    5 結(jié)束語(yǔ)

    (1)提高套圈淬火出油溫度,由帶頂余熱自回火整形代替回火爐帶頂整形回火,減少一次回火爐整形回火,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

    (2)縮短生產(chǎn)周期,有利于生產(chǎn)組織。

    【1】雷廷權(quán),傅家騏.金屬熱處理工藝方法500種[M].北京: 機(jī)械工業(yè)出版社, 1998.

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