試論站場(chǎng)工藝管道熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)

摘 要：進(jìn)入到新世紀(jì)以來(lái)，隨著我國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)水平的十分迅速的提升，我國(guó)的城市化的進(jìn)程也在不斷的加快，其中城市天然氣管道的建設(shè)工作是一項(xiàng)非常重要的基礎(chǔ)設(shè)施，而在天然氣管道工程場(chǎng)站工程的施工過(guò)程中，工藝管道試壓后的干燥是一道十分關(guān)鍵的工序，其干燥的質(zhì)量對(duì)后續(xù)的運(yùn)行和維護(hù)工作也有著決定性的影響。以往普遍采用的都是熱空氣干燥技術(shù)，這項(xiàng)技術(shù)通常都被專業(yè)的干燥公司所壟斷，施工周期非常長(zhǎng)，并且需要投入的成本也較高，與熱空氣干燥法相比，熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)具有更明顯的優(yōu)勢(shì)，其施工的成本更低，并且大大的縮短了工期進(jìn)度，因此，在站場(chǎng)工藝管道的干燥施工過(guò)程中，熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)具有更加優(yōu)異的應(yīng)用價(jià)值。本文便對(duì)熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)、熱氮?dú)飧稍锛夹g(shù)的施工工藝流程以及熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)中的安全保護(hù)要求三個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探討，從而詳細(xì)的論述了站場(chǎng)工藝管道施工中的熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)。

關(guān)鍵詞：站場(chǎng)工藝管道；熱氮?dú)飧稍铮豢s短進(jìn)步；降低成本

1 熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

在以往的實(shí)際工藝管道的施工經(jīng)驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn)，我們普遍采用的都是熱空氣干燥施工技術(shù)，這種技術(shù)對(duì)工藝管道的每一個(gè)部分都要進(jìn)行吹掃，這樣才能保證管道內(nèi)部的各類物質(zhì)能夠一起被排出管道。在工藝管道的實(shí)際施工過(guò)程中，施工設(shè)備所需的投資規(guī)模較大，并且施工工期較長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備的使用效率也不高。與這種方法相比，熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)主要具有以下四大優(yōu)點(diǎn)：（1）所需的施工人員數(shù)量較少，并且施工工期較短；（2）施工設(shè)備所需的投資規(guī)模較小，并且設(shè)備的占地面積也更小；（3）熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)的工藝流程更為簡(jiǎn)單、使用，具有較高的應(yīng)用價(jià)值；（4）當(dāng)液態(tài)氮汽化的過(guò)程中，逐步的形成了不含水分的純凈氮?dú)猓诠に嚬艿赖膬?nèi)部就不會(huì)出現(xiàn)二次污染的現(xiàn)象，而排出的氮?dú)庖部梢灾苯拥呐湃氲酱髿猸h(huán)境中，也起到了保護(hù)環(huán)境的作用。

2 熱氮?dú)飧稍锛夹g(shù)的施工工藝流程

2.1 施工工藝

在對(duì)站場(chǎng)工藝管道采取熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)之前，施工中的技術(shù)人員應(yīng)聯(lián)同所有一線施工人員充分的熟悉設(shè)計(jì)圖紙文件、操作規(guī)范流程以及技術(shù)說(shuō)明等，重視對(duì)技術(shù)人員的技術(shù)交底工作。同時(shí)還要認(rèn)真的檢查工藝管道，干燥段的管道應(yīng)是始終處于連通的狀態(tài)下的。對(duì)需要干燥的工藝管道進(jìn)行加固的操作，同時(shí)需干燥的工藝管道與其他無(wú)關(guān)的管道和工藝設(shè)備都應(yīng)是隔離開來(lái)的。

2.2 干燥設(shè)備的配置

通常情況下，干燥設(shè)備主要包括三大類，即加熱器、液氮車和汽化器，充分考慮以往的站場(chǎng)工藝管道的干燥施工經(jīng)驗(yàn)，配置這些設(shè)備應(yīng)遵循以下的原則：（1）通常加熱裝置都是分為兩類的，即水套爐加熱和電加熱，而在施工現(xiàn)場(chǎng)是可以隨時(shí)制作水套爐加熱裝置的，較為方便；如果選擇的為電加熱的裝置，那么應(yīng)選擇工業(yè)用電加熱器，其功率應(yīng)大于15Kw。（2）在確定液氮汽化器的流量值時(shí)，用充分的參考設(shè)備的容易以及工藝管道的類型等內(nèi)容，通常情況下都是要大于一次干燥分路管道總?cè)萘恐档?.5倍，并且要大于300Nm3/h；如果站場(chǎng)工藝管道的規(guī)模較大，就應(yīng)對(duì)每一個(gè)區(qū)域進(jìn)行分別吹掃。（3）加熱器、液氮車以及空浴式汽化器這三類干燥設(shè)備都安裝完成后，我們還應(yīng)注意連接管道的長(zhǎng)度不宜太長(zhǎng)，這樣才不會(huì)產(chǎn)生太大的熱量損失，而熱氮?dú)夤芡ǔ６际遣捎眉咏z軟管或是DN25管徑的鋼管的。

2.3 站場(chǎng)工藝管道的連接

具體的設(shè)備管道的連接方式應(yīng)為以下的順序：低溫槽車-空浴式汽化器-加熱爐-設(shè)備管道。在連接液氮罐或是汽化器時(shí)，如果連接裝置采用的為低溫軟管法蘭連接的，那么就必須保證法蘭連接是沒(méi)有滲漏的。通常連接加熱爐和汽化器的裝置我們可以選用DN25管徑的鋼管，在加熱設(shè)備中所引出的氮?dú)庖部梢圆捎密浌芑蚴荄N25無(wú)縫鋼管連接。當(dāng)需要干燥的設(shè)備管道要從若干個(gè)進(jìn)氣口進(jìn)氣時(shí)，建議在加熱器后面再安裝一個(gè)自制分輸氣包，同時(shí)在其表面應(yīng)安裝若干個(gè)出氣口。

2.4 管道設(shè)備的干燥

（1）在站場(chǎng)工藝管道完成了試壓的作業(yè)后，在管道系統(tǒng)中如果沒(méi)有及時(shí)的排出所有的試壓水，那么就應(yīng)立即采用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃的操作，如果工藝設(shè)備還留有殘留水，也應(yīng)一同排放干凈，最大限度的保證熱氮?dú)飧稍锛夹g(shù)施工的效果；（2）在連接完干燥設(shè)備裝置后，應(yīng)先將液氮罐出口的閥門打開，這樣液氮經(jīng)過(guò)空浴式汽化器后就進(jìn)入到了加熱設(shè)備中，經(jīng)過(guò)加熱設(shè)備的加熱，從加熱設(shè)備中出來(lái)的氮?dú)獾膶?shí)時(shí)溫度必須是高于50攝氏度的；（3）將工藝管道的進(jìn)氣閥門打開，這樣工藝管道內(nèi)部就充滿了氮?dú)?。?dāng)我們確定壓力表中的數(shù)值恒定在0.5MPa時(shí)，當(dāng)然其壓力必須是小于設(shè)計(jì)壓力的。這時(shí)開始充氣的操作，在充氣3分鐘后，將放氣的閥門的打開，所有含有水分的氮?dú)饩捅慌懦隽?；?）采油熱氮?dú)飧稍锛夹g(shù)時(shí)，氣體進(jìn)入工藝管道的流速應(yīng)大于10m/s，同時(shí)管道內(nèi)部干燥氣體的壓力也必須是小于工藝管道的設(shè)計(jì)壓力；（5）在對(duì)工藝管道進(jìn)行干燥時(shí)，我們可以選擇間斷性吹掃管道的方式，這樣管道內(nèi)干燥用的氮?dú)馀c水分才能更加充分的融合，待融合完成后將其共同排出管道；（6）在多次重復(fù)上述的操作后，工藝管道出口位置處的含水量值應(yīng)用露點(diǎn)儀進(jìn)行檢測(cè)，如果露點(diǎn)的溫度為零下20攝氏度時(shí)就是符合規(guī)范要求的。確認(rèn)合格后，應(yīng)將液氮罐出口的閥門關(guān)閉，同時(shí)及時(shí)的標(biāo)識(shí)已經(jīng)干燥完成的工藝管道。

2.5 工藝管道的封堵以及清理施工現(xiàn)場(chǎng)

在完成站場(chǎng)工藝管道熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)后，應(yīng)及時(shí)的將工藝管道系統(tǒng)封堵起來(lái)，也就是要保證管道和裝置內(nèi)部所充滿的氣體都是干燥的氮?dú)猓@樣就能有效的避免含有水分的氣體再一次的進(jìn)入到管道內(nèi)部，既保證了這種干燥技術(shù)的施工效果，同時(shí)也保證了管道系統(tǒng)后續(xù)的運(yùn)行狀態(tài)。待上述所有的操作都施工完成后，應(yīng)將連接用的管道以及干燥用的設(shè)備拆除干凈，同時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

3 熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)中的安全保護(hù)要求

在對(duì)站場(chǎng)工藝管道采用熱氮?dú)飧稍锛夹g(shù)進(jìn)行施工的過(guò)程中，主要有以下的安全保護(hù)要求：（1）對(duì)所有施工作業(yè)的人員都是采取安全保護(hù)措施，管道排出氣體的速度是市場(chǎng)快的，并且還會(huì)伴有刺耳的聲音，為防止其對(duì)工作人員造成傷害，建議所有的作業(yè)人員都應(yīng)佩戴耳塞；（2）管道排出氣體的方向也不應(yīng)對(duì)準(zhǔn)工作人員和設(shè)備，避免工作人員和設(shè)備受到高速氣流的損傷；（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人進(jìn)行指揮，禁止無(wú)關(guān)人員觸碰閥門，應(yīng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)所有閥門的關(guān)閉和開啟工作；（4）在擺放空浴式汽化器和液氮罐時(shí)，一定要考慮到施工作業(yè)時(shí)的安全性，在常壓狀態(tài)下液氮的溫度為零下196攝氏度，因此，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立隔離帶，否則人員接觸到液氮就會(huì)被燙傷；（5）在管道上應(yīng)安裝臨時(shí)壓力表，從而及時(shí)并且準(zhǔn)確的控制干燥施工作業(yè)時(shí)的壓力值。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)以上的論述，我們對(duì)熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)、熱氮?dú)飧稍锛夹g(shù)的施工工藝流程以及熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)中的安全保護(hù)要求三個(gè)方面的內(nèi)容進(jìn)行了詳細(xì)的分析和探討?，F(xiàn)階段，在我國(guó)所承建的西氣東輸分項(xiàng)工程中已經(jīng)多次的應(yīng)用了熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)，與傳統(tǒng)的熱空氣干燥技術(shù)相比，站場(chǎng)工藝管道應(yīng)用熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)的優(yōu)勢(shì)更為明顯，施工中的人工和材料等費(fèi)用都得到了大大的節(jié)省，縮短了施工的工期進(jìn)度，同時(shí)也符合施工驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，因此，熱氮?dú)飧稍锸┕ぜ夹g(shù)有很好的應(yīng)用價(jià)值，值得進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)

[1]劉松海.站場(chǎng)工藝管線干燥技術(shù)的選擇及應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2012.

[2]鄒建輝.天然氣站場(chǎng)管道干燥技術(shù)比選[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2013.

作者簡(jiǎn)介： 劉超（1985，3-），男，2009年畢業(yè)于遼寧石油化工大學(xué)材料成型及控制工程專業(yè)，身份證號(hào)： 210411198503183811