不同類型砂石復(fù)配使用方法的應(yīng)用實踐

孫亞楠，余春榮，李國宏，耿加會

（1. 舞陽縣惠達公路工程有限公司，河南 舞陽 462400；

2. 建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所，北京 100024）

不同類型砂石復(fù)配使用方法的應(yīng)用實踐

孫亞楠1，余春榮2，李國宏1，耿加會1

（1. 舞陽縣惠達公路工程有限公司，河南 舞陽 462400；

2. 建筑材料工業(yè)技術(shù)情報研究所，北京 100024）

本文從不同粒徑的砂石進行復(fù)配的角度出發(fā)，通過復(fù)配達到滿足國家規(guī)范的技術(shù)指標要求。筆者分別探索出砂子和石子的復(fù)配方法，這兩種方法通過簡單的數(shù)學(xué)計算，快速確定砂石的不同品種之間的復(fù)配比例。找到了混合砂細度模數(shù)和碎石復(fù)配計算的簡易方法，方便試驗和生產(chǎn)。

顆粒級配；細度模數(shù)；混合砂；碎石復(fù)配；空隙率

0 概述

骨料作為水泥混凝土的重要組成部分，在預(yù)拌混凝土中占到約 70% 的比例。隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展，越來越要求骨料的質(zhì)量穩(wěn)定、粒形和級配良好。我國的骨料名義上的連續(xù)級配，實際上其中部分顆粒缺失，造成骨料級配單一、空隙率增大，導(dǎo)致混凝土配制時砂率高、漿體多、水泥用量大，不僅混凝土成本高，并且在混凝土和易性、強度方面的負面作用突出，而且體積穩(wěn)定性也較差。良好的級配，有利于對混凝土質(zhì)量的控制，同時也有利于降低生產(chǎn)成本。

針對不同級配的砂石在入場及使用時，如何進行重新組合這一技術(shù)難題，筆者結(jié)合 GB/T 14684—2011《建筑用砂》、GB/T 14685—2011《建筑用碎石、卵石》及 JGJ 55—2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》對骨料的技術(shù)指標要求，探索用簡單數(shù)學(xué)計算的方法破解骨料復(fù)配這一難題，以實現(xiàn)骨料的最佳生產(chǎn)級配。

1 原材料

1.1 水泥

平頂山市郟縣中聯(lián)水泥 P·O42.5，其物理力學(xué)性能如表1。

表 1 水泥的物理與力學(xué)性能

1.2 粉煤灰

平頂山姚孟電廠Ⅱ級灰，其性能如表 2。

表 2 粉煤灰性能

1.3 粗集料

舞鋼市礦山碎石，5～25mm 與 5～10mm 兩種復(fù)配使用。其性能指標如表 3。

表 3 舞鋼碎石性能指標

1.4 細集料

平頂山市葉縣辛店鎮(zhèn)河砂，平頂山市舞鋼尾礦砂篩分指標見表 4。

表 4 舞鋼尾礦砂篩分指標

1.5 減水劑

脂肪族復(fù)合高效減水劑，其性能指標見表 5。

表 5 減水劑性能指標

2 砂的復(fù)合使用

2.1 砂的細度模數(shù)與顆粒級配的關(guān)系

砂子的細度模數(shù)是砂子的一個重要指標，通常用來表示砂子的粗細程度。砂子的級配決定細度模數(shù)，同一細度模數(shù)的砂子可以有多種級配（表 6），砂子的細度模數(shù)相同不代表砂子的級配相同。

表 6 砂子的細度模數(shù)均為 3.0 的中砂，級配不同

砂子的細度模數(shù)雖然不能全面反映砂子的顆粒級配情況，但作為一種簡明的指標，可以在一定程度上反映砂子的差別。通常情況下（除間斷級配、中間一級或連續(xù)兩級含量過多的連續(xù)級配差者外），細度模數(shù)固定，級配發(fā)生變化對混凝土的性能影響很小。商品混凝土是一種專業(yè)的、批量生產(chǎn)的混凝土單位，砂子的用量大，砂子的來源復(fù)雜、級配多變，給混凝土質(zhì)量控制的穩(wěn)定帶來很大的難度，完全依靠砂子的級配變化來控制混凝土質(zhì)量是不現(xiàn)實的。因此，我們要通過找到砂子的細度模數(shù)對混凝土性能的影響，通過對砂子細度模數(shù)的控制來實現(xiàn)控制混凝土的質(zhì)量。

2.2 砂子的細度模數(shù)對混凝土性能的影響

為了研究砂子的細度模數(shù)變化對混凝土性能有較好的相關(guān)性，特采用砂子細度模數(shù)為 2.4～3.2 的中、粗砂進行配合比試驗。設(shè)計配合比要求坍落度為 180～200mm，以滿足實際生產(chǎn)中大流動性泵送混凝土生產(chǎn)的實際需要。在試驗中保持其他參數(shù)不變，僅改變砂子的細度模數(shù)，進行混凝土坍落度和擴展度試驗。通過試驗對比各細度模數(shù)的砂子對混凝土工作性能的影響。配合比見表7，試驗結(jié)果見表8。

表 7 C30 試驗配合比 kg/m3

表 8 不同細度模數(shù)的砂子對混凝土工作性能的影響

從上述試驗結(jié)果可以看出：（1）隨著砂子細度模數(shù)的增大，混凝土坍落度先增大后減小。當砂子細度模數(shù)變小時，砂子的比表面積增大，需水量增加，混凝土表現(xiàn)坍落度變?。划斏白蛹毝饶?shù)變大時，砂子的比表面積減小，需水量減少，混凝土出現(xiàn)泌漿現(xiàn)象，石子出現(xiàn)堆積，坍落度變小。（2）砂子的細度模數(shù)減小，混凝土保水性變好，流動性變差，擴展度變小；砂子的細度模數(shù)增大，混凝土保水性變差，做擴展度試驗時出現(xiàn)水圈。（3）隨著砂子細度模數(shù)的增加，混凝土工作性先變好后變差。在細度模數(shù)適合時，混凝土和易性較好，符合施工要求。細度模數(shù)大于 3.0 時泌水增加，可泵性變差。這時砂子粗顆粒過多，比表面積小，保水性差，混凝土中多余的水浮在表面或邊緣。（4）水膠比是混凝土強度的決定因素，砂子細度模數(shù)的變化對混凝土強度的變化影響不大，不超出 2～3 MPa。

2.3 砂子的復(fù)合使用方法

對于不同強度等級的混凝土，由于水膠比不同，膠凝材料用量不同，所要求的砂子的細度模數(shù)也不相同。按照上述C30的試驗方法分別對 C15～C60 的各強度等級的混凝土進行試驗驗證（圖 1）。

圖 1 不同強度等級的混凝土最佳細度模數(shù)

由圖 1 可以看出，混凝土強度等級越高對砂子的細度模數(shù)要求也越高，混凝土強度等級高，水膠比小，膠凝材料用量大，膠凝材料的細度較小，漿體的富余量大，對砂子中的細顆粒需求量相對較少；低強度等級混凝土，水膠比大，膠凝材料用量少，漿體不足以填充集料間的空隙，需要有較多的細顆粒來填充空隙，因此對砂子的細顆粒量要求大，砂子的細度模數(shù)相應(yīng)較小。

由此可見，不同強度等級的混凝土對砂子的細度模數(shù)要求也不相同，商品混凝土公司所生產(chǎn)的混凝土等級多樣。為了滿足不同的混凝土對砂子細度模數(shù)的要求，可以選用不同細度模數(shù)的砂子復(fù)配使用便于控制實際生產(chǎn)控制。

例如，現(xiàn)有兩種不同細度的砂，分別為 μf=1.7 和 3.2，欲將其復(fù)配為細度模數(shù) 2.7 的砂，其各自的百分比為：

設(shè)：細度模數(shù) 3.2 的砂復(fù)配百分數(shù)為 X，μf=1.7 的砂為(1- X)

3.2X+1.7 (1- X) = 2.7，通過簡單計算， 則細度模數(shù) 3.2的砂為 67%；細度模數(shù) 1.8 為 33%。

將河砂 (67%) 與尾礦砂 (33%) 進行復(fù)配，篩分指標見表9。

表 9 河砂與尾礦砂復(fù)配的篩分指標

圖 2 河砂 (67%) 與尾礦砂 (33%) 篩分級配圖

該種砂子的復(fù)配方法可以根據(jù)混凝土對砂子細度模數(shù)不同的要求，迅速確定不同細度模數(shù)砂子的復(fù)配比例，對砂子的細度模數(shù)變化情況及時調(diào)整。在實際生產(chǎn)中每種砂通過不同的料倉分別計量，以確?；旌仙皳脚浔壤郎蚀_，質(zhì)量均勻。

3 石子的復(fù)合理論及應(yīng)用

連續(xù)級配碎石由大粒徑和小粒徑兩種不同粒徑組成，受粒徑級配數(shù)量的不同影響，連續(xù)級配碎石可以形成不同的組成結(jié)構(gòu)：懸浮密實結(jié)構(gòu)、骨架空隙結(jié)構(gòu)和骨架密實結(jié)構(gòu)（圖3）。泵送混凝土需要相對密實的懸浮密實結(jié)構(gòu)骨料組合這種骨架結(jié)構(gòu)易于流動，利于泵送。

圖 3 級配碎石組成結(jié)構(gòu)圖

碎石的懸浮密實結(jié)構(gòu)是一種連續(xù)級配的組合形式，連續(xù)級配是按照不同尺寸顆粒按照一定的比例合理搭配，從而達到最小的空隙率，較小的比表面積。在碎石的生產(chǎn)過程中，由于裝、卸、運輸?shù)葎恿ψ饔孟?，只能達到數(shù)量上的級配，無法做到整體級配的均勻性。為了克服在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的這種在動力作用下，小顆粒向下移動，大顆粒留在表面的現(xiàn)象，在混凝土的生產(chǎn)過程中采用分級供應(yīng)，使用了用單粒級兩級配或三級配，按量復(fù)配使用來優(yōu)化級配，減小空隙率，降低膠凝材料用量。用兩級配或三級配復(fù)合的原則就是顆粒較小的碎石填滿顆粒較大的碎石并有一定的富余量，能在較大碎石間形成一定的松動效應(yīng)（如圖 4），以減少碎石間的摩擦阻力，改善骨料的潤滑作用，從而改善混凝土的流動性。

圖 4 碎石的松動效應(yīng)圖

按照上述填充理論則有：

將式 (2) 代入 (1) 得：

將 (4)、(5) 代入 (3)，整理得：

以上各式中：

V'、V'——分別為 1m3混凝土中大粒徑碎石、小粒徑

0j0x碎石的體積，m3；

ρ0j'、ρ0x'——分別為大粒徑碎石、小粒徑碎石的堆積密度，kg/m3；

ρ0j——大粒徑碎石的表觀密度，kg/m3；

m、m——分別為 1m3混凝土中大粒徑碎石、小粒徑碎

jx石的質(zhì)量，kg；

Pj——大粒徑碎石的空隙率，%。

式 (6) 是兩種不同粒徑碎石的合理摻量計算公式，由試驗報告的基本數(shù)據(jù)就可以算出兩種不同粒徑碎石的復(fù)配合理摻量。

例如：現(xiàn)有 5～25mm 和 5～10mm 兩種不同粒徑的碎石，根據(jù)表 3 整理其基本數(shù)據(jù)如表 10。將其復(fù)配為 5～25mm連續(xù)級配的石子。

表 10 復(fù)配前碎

將表 10 材料的各項指標代入式 (6)：

則可以得出：

5～10mm 的碎石在該連續(xù)級配中的摻量約為 28.0%時，該連續(xù)級配碎石的工作性最佳。按此比例進行復(fù)配后測得表觀密度為 1668kg/m3，空隙率為 38%。表 11 和圖 5 是該復(fù)配方案的結(jié)果。

表 11 5～10mm (28%) 和 5～25mm (72%) 進行復(fù)配

圖 5 5～10mm (28%) 和 5～25mm (72%)復(fù)配篩分曲線圖

4 結(jié)論

（1）對于混凝土生產(chǎn)應(yīng)用過程中，遇到的不符合細度模數(shù)或顆粒級配的的骨料，采用兩種規(guī)格的骨料按照上述方法進行簡單計算并按結(jié)果進行復(fù)配，定量計算出兩種不同骨料的摻量比例。按上述方法摻配可以克服單一骨料的不利影響，取長補短，配制出級配更加合理、符合質(zhì)量要求的骨料，從而改善混凝土的各項性能。

（2）在實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，采用兩種級配的骨科進行復(fù)配，可以克服原材料的小幅度波動。不同顆粒級配的骨料按照計算確定的比例，通過不同料倉分別計量，以確?；旌仙皳脚浔壤郎蚀_、質(zhì)量均勻。

（3）在實際生產(chǎn)應(yīng)用過程中，不同類型的骨料在混凝土配合比中摻配比例不能過小，造成混凝土攪拌機不能計量或稱量誤差過大，超出允許范圍。

[1]GB/T14684—2011．建筑用砂[S]．

[2]GB/T14685—2011．建筑用碎石、卵石[S]．

[3] JGJ55—2011．普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程[S]．

［通訊地址］河南省舞陽縣（人民路東段）惠達公路工程有限公司（462400）

孫亞楠（1990—），大專，主要從事混凝土原材料檢測與質(zhì)量控制。