2014年以來,中鋁山東分公司恒成機械廠在殘酷的機械行業(yè)市場競爭中,秉承“為用戶提供超出預期的服務”的核心價值觀,內抓管理強素質,外闖市場塑形象,以“誠信、質量、服務”闖出了一條新路。
“不愧是大型國有企業(yè)制造加工的產(chǎn)品,不僅質量非常好,而且價格較同行業(yè)低,我們今天是來洽談下一步合同的……”5月15日,俄羅斯客商在現(xiàn)場檢測采金船用挖斗的拉力試驗后,握著恒成機械廠領導的手激動地說。
“你們對質量和工期問題的態(tài)度非常誠懇,鋁水抬包改進后使用效果良好,我們非常滿意……”山東魏橋集團一位項目負責人如是說。
2014年以來,中鋁山東分公司恒成機械廠(以下簡稱“恒成廠”)在殘酷的機械行業(yè)市場競爭中,秉承“為用戶提供超出預期的服務”的核心價值觀,內抓管理強素質,外闖市場塑形象,以“誠信、質量、服務”闖出了一條新路。
恒成廠擁有研發(fā)設計、制造、銷售、售后服務等完整的生產(chǎn)經(jīng)營體系,研制的產(chǎn)品性能優(yōu)良,質量穩(wěn)定,技術處于國內領先水平。產(chǎn)品覆蓋中國各地,遠銷印度尼西亞、荷蘭、法國、南非等國家,是中國同行業(yè)企業(yè)中綜合加工能力具有領先水平的知名企業(yè)。
“企業(yè)要實現(xiàn)飛躍式的大發(fā)展,關鍵看自己能不能脫胎換骨的革命,對自己有一個脫胎換骨式的改造?!敝袖X山東分公司總經(jīng)理王全家在工程板塊骨干人員會議上這樣說。
在嚴峻的市場形勢和慘烈的行業(yè)競爭中,恒成廠確定了2014年銷售收入對應的承攬任務量同比要相比提高三倍。為了達到這個目標,該廠將市場開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)“兩條腿”并行,到國際國內大市場上去搶抓機遇。營銷人員以“在路上”的狀態(tài)和標準跑項目、闖市場,以“為用戶提供超出預期的服務”的核心價值觀為導向,與用戶真誠交流。該廠遠赴國外,與合作多年的“三達公司”協(xié)商簽訂新的合作框架協(xié)議,并贏得了淄博市政府的信任,代表市商務局在國外設立機電設備展銷中心,為國際市場的開拓增加了砝碼。
據(jù)了解,面對多變的市場,恒成廠以“用金融的眼光看世界,用市場的觀點想問題,用承諾和智慧創(chuàng)造山鋁美好家園”為抓手,把誠信經(jīng)營作為企業(yè)生存發(fā)展的基礎,加強對員工的誠信培訓,通過價值觀整合和行為規(guī)范約束,把誠信經(jīng)營的理念轉化為員工的行動。
為了提高產(chǎn)品質量,贏得誠信,該廠以客戶滿意為質量標準,全方位提高產(chǎn)品質量,從內外兩方面對產(chǎn)品的質量狀況進行全盤調研,查找產(chǎn)品與管理的薄弱環(huán)節(jié),設立攻關課題,實施質量攻關。在熱加工事業(yè)部開展了全面“管理提升”活動,4名班子成員分別帶領一個小組不定期現(xiàn)場辦公,幫助熱加工找問題、抓整改、定措施,促使整個鑄造生產(chǎn)向精益化發(fā)展,檢驗的標準是車間績效、現(xiàn)場、質量、成本都要見到實實在在的效果,讓職工群眾來評價。
該廠抓住“質量”這一牛鼻子,敢于揭短亮丑,學習海爾張瑞敏砸冰箱的氣魄,加大了對質量事故的處罰力度。嚴格落實“質量零缺陷”的理念,加大質量考核力度,狠抓典型質量案例,重獎質量精品,重罰質量次品,提高全員的質量意識,使員工從過去的質量檢查者轉向質量管理者,全方位地管控工藝質量、制造質量、表面質量、售后服務質量。工藝技術人員算著做,想辦法在保證質量的前提下把工藝做得最經(jīng)濟。針對造型工序找準降本切入點,通過精細操作、檢查實樣等措施,牢牢控制好工藝細節(jié)。為了防止工件變形,改進設備支架調整系統(tǒng),從而有效控制鑄件毛坯加工量,該廠將毛坯加工量從15毫米減少到10毫米,在生產(chǎn)過程中跟蹤制作,避免了鑄件用鋼水增多、道具磨損增大、加工周期延長等造成的浪費,有效地降低了消耗,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,節(jié)約生產(chǎn)成本6000余元。
面對大型鑄件,在工藝設計過程中,該廠充分考慮產(chǎn)品制作條件、限制因素,提出將部分位置壁厚減薄的設計思路,這樣保證澆注前不需要大、厚重冷鐵,減少了工裝的制作,也更容易保證產(chǎn)品的制作質量,在為用戶制作的多批次軋機牌坊生產(chǎn)過程中,都獲得了用戶的好評,成為恒成廠的免檢產(chǎn)品。
“面對巨大的生存壓力,我們每個人的工作態(tài)度要變,工作效率要變,技能水平要變。要用“全員營銷”、“精益生產(chǎn)”、“質量零缺陷”、“拖期零容忍”和“問題不過夜”等一系列適應市場要求的理念來指導我們的工作?!痹搹S廠長在年初職代會上提出要求。
據(jù)了解,該廠充分發(fā)揮計劃、調度指揮的功能,嚴格按合同工期組織生產(chǎn)。重新樹立“一年365天,一周7天,一天24小時”的時間觀念,充分挖掘人、設備、場地的潛能,強化工序與工序之間、車間與車間之間的協(xié)調配合,堅決貫徹落實“拖期工期零容忍”的理念,加大工期考核力度,確保每一產(chǎn)品按期交貨。
在濟南鑄造鍛壓機械研究所激光切割機項目制作任務中。面對工期緊、人員少、精度要求高的現(xiàn)狀,鉚焊車間全力組織員工加班拖點搶進度、趕工期,迅速掀起生產(chǎn)熱潮,在焊縫高度、噴砂刷漆、尺寸控制等方面嚴格遵守圖紙技術要求,為今后成功承攬此類產(chǎn)品場打下堅實基礎。在該項目的突擊過程中,恒成廠又接到了用戶的“特殊”要求,5月10日之前必須交付第一批產(chǎn)品,并發(fā)送到客戶現(xiàn)場。鉚焊車間全體員工本著為用戶提供超值服務的經(jīng)營思想,不叫苦不叫難,采取“白加黑”工作法,超常規(guī)組織生產(chǎn),該項目第一批產(chǎn)品已經(jīng)順利完成,預計整個項目將提前半月交付用戶。
由于降本增效的需要,恒成廠熱加工事業(yè)部停止了對木樣的外委,改為全部由自己制作生產(chǎn),這對于基本靠手工作業(yè)且又技術性比較強的模型生產(chǎn)壓力徒然增加。員工在不影響正常項目的情況下,利用休息時間突擊生產(chǎn),正常生產(chǎn)需要16個工作日的TY-965輪帶印尼項目,在這次的生產(chǎn)制作中僅用了12個工日就實現(xiàn)了工期質量雙達標。
質量贏市場,誠信鑄品牌。恒成廠幾十年如一日的重視質量和信譽,贏得了客戶的廣泛信賴和認可,客戶數(shù)量不斷增長,市場占有率穩(wěn)步提升,有力地推動了企業(yè)可持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展。