梅明友,余億坤,趙澤文,張贊軍
(1.寶鋼集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司,廣東韶關(guān) 512123;2.廣州寶力特液壓密封有限公司,廣東廣州 510700)
扇形段夾緊液壓回路的改進(jìn)
梅明友1,余億坤2,趙澤文2,張贊軍2
(1.寶鋼集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司,廣東韶關(guān) 512123;2.廣州寶力特液壓密封有限公司,廣東廣州 510700)
介紹了扇形段原設(shè)計(jì)方案在實(shí)際生產(chǎn)過程中遇到的問題,通過故障分析,提出了解決方案,并優(yōu)化了夾緊回路的液壓控制原理。
扇形段;液壓;夾緊
扇形段是對凝固過程中的鑄坯進(jìn)行支撐和導(dǎo)向的連鑄機(jī)關(guān)鍵組成設(shè)備,它通過上下夾持輥和側(cè)導(dǎo)輥對帶有液心的坯殼起支撐和導(dǎo)向作用,使其沿著預(yù)定的軌道前進(jìn),并限制它發(fā)生鼓肚、變形。扇形段的動(dòng)作方式包括進(jìn)口油缸和出口油缸的夾緊、壓下和跟下。其中夾緊動(dòng)作的準(zhǔn)度影響著軋制板坯厚度的均勻性,對板坯的質(zhì)量起著十分重要的作用。
一條板坯生產(chǎn)線上有好幾個(gè)扇形段,每個(gè)扇形段通過4個(gè)夾緊缸來控制扇形段的輥縫,每個(gè)夾緊缸上都裝著相同液壓原理的控制閥塊,如圖1所示。
圖1 改造前原理圖
該夾緊控制回路通過三位四通電磁換向閥來控制液壓缸的運(yùn)動(dòng)方向,從而改變輥縫的大小。通過夾緊缸A、B腔油路上節(jié)流孔E、F控制流量,保證油缸穩(wěn)定的運(yùn)行速度。通過抗衡閥與梭閥的組合,保證夾緊液壓缸A、B腔液壓油在換向閥處于中位機(jī)能時(shí)能鎖死,從而確保輥縫值不會(huì)因?yàn)樨?fù)載變動(dòng)而改變。
扇形段實(shí)際輥縫值由安裝在夾緊液壓缸上的位移傳感器來反饋,當(dāng)實(shí)際輥縫值與系統(tǒng)設(shè)定值之間的偏差較大時(shí),夾緊缸上的電磁閥得電動(dòng)作將輥縫實(shí)際值控制在允許的偏差范圍之內(nèi)。
設(shè)備在實(shí)際使用時(shí),發(fā)現(xiàn)夾緊控制閥塊的功能控制閥塊常無法正常工作,經(jīng)拆洗阻尼孔并更換掉抗衡閥后又恢復(fù)正常。
有桿腔 (節(jié)流孔E)出現(xiàn)故障的頻率較高,而油缸無桿腔頂部與機(jī)械連接處的螺釘常發(fā)生斷裂現(xiàn)象,另外從閥塊中取出的阻尼螺釘發(fā)現(xiàn)成光滑鐵塊。
原設(shè)計(jì)的閥塊結(jié)構(gòu)上,阻尼螺釘為普通M直牙螺釘,直接裝在主油路塊的油孔內(nèi),螺釘固定。在回路換向過程中,液壓油會(huì)對其產(chǎn)生沖擊,特別是油缸下降時(shí),沖擊會(huì)更大。阻尼螺釘常會(huì)被震松,震松后,阻尼螺釘在管路里隨液壓油來回竄動(dòng),并被磨成光滑鐵塊,阻尼孔也被堵塞掉,起不了節(jié)流效果。而磨損出的金屬小顆料也會(huì)污染油液,影響了抗衡閥的控制油口,導(dǎo)致其無法正常保壓。當(dāng)閥塊無法正常工作時(shí),生產(chǎn)線就得停機(jī),操作工人需更換螺釘,但原閥塊的結(jié)構(gòu)給拆裝帶來不便,影響了生產(chǎn)效率,也容易造成液壓二次污染。
針對以上現(xiàn)象,對閥塊的控制原理方案及閥塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì),原理方案修改為如圖2所示。
因主要問題點(diǎn)出現(xiàn)在阻尼螺釘,所以解決方案的重點(diǎn)是把阻尼螺釘改為疊加式阻尼板 (元件3),并把單向閥也裝在阻尼板上,成一疊加塊,阻尼板用45號鋼加工而成,這樣就不會(huì)有震松或磨損問題,以后更換也方便。
圖2 改造后原理圖
抗衡閥無法保壓,將破壞板坯的厚度均勻性,嚴(yán)格影響板坯的質(zhì)量。因抗衡閥的先導(dǎo)油口很細(xì),常會(huì)因油液不干凈而引起無法保壓,需拆出來清洗或更換新元件。而原設(shè)計(jì)的抗衡閥為螺紋插裝式結(jié)構(gòu),裝在閥塊里面,拆裝很不方便,新方案把它改為疊加式液控單向閥,可方便安裝與后期維護(hù)。
油缸無桿腔與機(jī)械連接處的螺栓斷裂應(yīng)該是由于無桿腔瞬間壓力過大引起的,所以在閥塊A出口處加一安全閥 (元件7),以避免壓制坯料過程中因瞬間壓力較大產(chǎn)生沖擊而致安裝螺栓被拉斷。
根據(jù)以上整改思路,對原閥塊的安裝尺寸及所有接口位置進(jìn)行測繪,按原閥塊外型制作新的閥塊直接替換掉原閥塊,而電磁換向閥及安全閥利舊,節(jié)省了改造的成本。
通過以上對原夾緊液壓回路的改進(jìn),扇形段的事故率大大降低,未發(fā)現(xiàn)以前的幾個(gè)故障現(xiàn)象,生產(chǎn)效率得到保障。此改進(jìn)方案投入少、見效快、效益高,實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的目標(biāo),可推廣運(yùn)用于改造類似舊生產(chǎn)設(shè)備或新建的板坯連鑄生產(chǎn)線上。
[1]葉俊俠.板坯連鑄機(jī)扇形段的高效改造[J].河北冶金,2009(3):32-33.
TH137
B
1001-3881(2014)10-206-1
10.3969/j.issn.1001 -3881.2014.10.063
2013-06-09
梅明友 (1971—),男,碩士,高級工程師,從事冶金行業(yè)液壓流體設(shè)備研究。E-mail:yuyikun@gmeri.com。