何小明,于宏偉,王秋實
(中科華核電技術(shù)研究院 北京分院,北京 100086)
在核電站的運(yùn)行中,大量的1E級交流和直流斷路器會被安裝在可能發(fā)生故障的電氣線路上,為關(guān)鍵性的安全性設(shè)備提供可靠穩(wěn)定的電能,保證它們所提供的安全功能可靠運(yùn)作,如反應(yīng)堆的反應(yīng)性控制、反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)控制、衰變熱移除、安全殼的完整性等,這些功能是核電站的生命線。
隨著服役時間的增加,這些斷路器會逐漸出現(xiàn)老化失效情況,進(jìn)而對核電站的運(yùn)行造成威脅甚至出現(xiàn)停堆事故。我國核電經(jīng)過20多年的發(fā)展,尤其在本世紀(jì)之初開始老化研究以來,針對核心核電設(shè)備開展了大量老化試驗,并積累了一定的數(shù)據(jù)資源。但是對于斷路器的老化研究和管理卻較少,且相關(guān)數(shù)據(jù)匱乏。秦山核電站、大亞灣核電站所使用的斷路器隨著服役年限的增長,故障頻率不斷增加。對斷路器展開全面的老化因素分析,針對核電站常用的斷路器類型提出有效的預(yù)防性維護(hù)措施,有效預(yù)防故障的出現(xiàn),提高電力系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性是非常有必要的。
在斷路器運(yùn)行中,有多種因素會導(dǎo)致其老化。這些老化因素或單獨(dú)的、或有相互聯(lián)系的形成某個老化機(jī)理。下面將分析這些老化因素的老化機(jī)理以及其對斷路器性能的影響。主要老化因素為[2]:高溫(包括環(huán)境高溫和斷路器內(nèi)部產(chǎn)生的高溫)、電壓、機(jī)械動作循環(huán)。其他的諸如濕氣、煙塵、灰塵和其他污染物對斷路器盡管不會產(chǎn)生直接的老化以影響,但是會放大和加劇老化因素對元器件功能性退化的影響。
高溫會導(dǎo)致斷路器有機(jī)組件(如有機(jī)絕緣體、結(jié)構(gòu)構(gòu)件、潤滑油)的熱劣化。高溫的產(chǎn)生因素主要是外界環(huán)境高溫和斷路器內(nèi)部電路的導(dǎo)體電阻發(fā)熱。
在核電站使用的斷路器標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi),其外部環(huán)境的溫度是可人為調(diào)節(jié)的,即其工作的外部環(huán)境溫度會被限制在40℃。而在一年之中,大部分時間的溫度在21.1℃~29.4℃之間。核電站的斷路器也很少工作于極端溫度環(huán)境下,因此外界環(huán)境的溫度對于核電廠的斷路器來說影響相對較小。
在大多數(shù)情況下,斷路器的控制電路流過電流極小,能耗極低,因此,由控制電路產(chǎn)生的熱量幾乎沒有。但是斷路器的主電路會有相當(dāng)大的電流流過,它是斷路器內(nèi)部熱量產(chǎn)生的主要因素。高溫會導(dǎo)致絕緣特性的降低,還會加速石油基潤滑劑的蒸發(fā)。潤滑劑用于斷路器內(nèi)部的軸承,潤滑其動作及降低磨損。而對于那些無油潤滑劑,它們所受到高溫的影響相對要低一些。如果主電路的接線處(如斷路器端子、電源總線連接處、電路斷開處、主觸頭等)存在高阻態(tài)接觸,那么電阻發(fā)熱量就非常高了。高阻態(tài)連接會導(dǎo)致其周圍絕緣材料的迅速老化。
當(dāng)電壓幅值在斷路器的額定等級范圍時,電壓對斷路器元件造成的老化影響很小,但是當(dāng)它與其他的老化因素(如濕氣、煙塵、熱老化等)聯(lián)系起來后,其影響程度就無法忽視了。這些濕氣、污垢等會在斷路器的絕緣體(外殼、絕緣管等)表面形成一個導(dǎo)電通路,電源的兩相或三相或相與地之間就會有電流流過。當(dāng)然,在較為干燥的情況下,這樣的導(dǎo)電通路有足夠高的電阻,不會導(dǎo)致絕緣擊穿。但是,當(dāng)濕氣較大時,就會產(chǎn)生漏電流,進(jìn)而有電流流過的導(dǎo)電通路就會有電阻發(fā)熱,蒸發(fā)水分。而電流沒有瞬變的特性,在水分蒸發(fā)后,電流有一個保持不變的趨勢,而此時水分蒸發(fā)后的漏電通路電阻較大,就會產(chǎn)生極大的熱量。所以,在那些電阻較大,發(fā)熱較多的地方,水分蒸發(fā)就較快,很容易出現(xiàn)灼燒現(xiàn)象,這種地方被成為“干燥帶”。此過程的往復(fù)循環(huán)會加大其影響。若不加以清除,電弧路徑和干燥帶最終就會形成導(dǎo)電通路,導(dǎo)致絕緣性能失效。
熱劣化后的絕緣體,當(dāng)處于潮濕和污染物嚴(yán)重的環(huán)境下時,不僅表面絕緣特性會降低,其體積絕緣特性也會降低。因為熱劣化后的絕緣體會變得脆化且易碎,漏電流在其表面形成的同時,很可能在在其內(nèi)部也有通路,那么最終會發(fā)生擊穿。合理的檢查和維護(hù)能有效地查出絕緣體表面以及體積絕緣老化,避免擊穿的發(fā)生。
機(jī)械動作循環(huán)會隨著動作次數(shù)的增加對斷路器的組件及其功能產(chǎn)生影響,脫扣裝置的一次機(jī)械動作循環(huán)是指一次脫扣和合閘的動作。每次機(jī)械動作循環(huán)都會產(chǎn)生一定的振動,振動會損傷斷路器結(jié)構(gòu)中的焊接點(diǎn)和操動機(jī)構(gòu),甚至產(chǎn)生機(jī)械疲勞。在大多數(shù)的情況下,焊接點(diǎn)以及操動機(jī)構(gòu)是能夠承受的機(jī)械動作循環(huán)次數(shù)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對其所需要的開斷次數(shù)。振動還會導(dǎo)致斷路器組件和操動機(jī)構(gòu)的位移,增加了摩擦,進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)構(gòu)的卡殼和鎖死。機(jī)械動作循環(huán)會導(dǎo)致操動機(jī)構(gòu)表面的磨損,特別是在潤滑劑蒸發(fā)和硬化后,摩擦力的增大會加速磨損進(jìn)而產(chǎn)生卡殼。
根據(jù)前面分析,濕氣、污垢、污染物不會對斷路器造成直接性的損害,但是會導(dǎo)致部件的性能退化。濕氣和污垢在電壓和熱劣化因素的影響下,會造成絕緣體絕緣特性降低。不僅如此,濕氣和污染物還會腐蝕斷路器的金屬外殼,使其整體結(jié)構(gòu)變得松動,操動機(jī)構(gòu)的動作性能也會受到影響。而且,若活動部件的表面存在污垢或雜質(zhì),就會使?jié)櫥瑒┙┗?,加大了動作時的摩擦力,最終就會導(dǎo)致部件卡澀。滅弧槽的絕緣體表面出現(xiàn)的污垢,在斷路器脫扣時就會形成漏電通路,最終導(dǎo)致絕緣失效。
通過上面對核電廠斷路器老化因素的分析,針對大亞灣核電站低壓運(yùn)營中的塑殼型斷路器提出了相應(yīng)預(yù)防性維護(hù)措施。
1)維護(hù)周期
由于塑殼型斷路器的封閉型設(shè)計,在正常服役壽命器件,只需要很少或幾乎不用進(jìn)行維護(hù)。因此,塑殼型斷路器的預(yù)防性維護(hù)會根據(jù)其運(yùn)行的環(huán)境的不同有所變化。鎖扣機(jī)構(gòu)表面累積的灰塵會影響斷路器的機(jī)械動作,塑殼型斷路器應(yīng)該至少每1年執(zhí)行一次機(jī)械動作循環(huán)。常規(guī)的脫扣測試則應(yīng)該每3~5年執(zhí)行一次。
2)常規(guī)維護(hù)測試
通過常規(guī)的維護(hù)測試,核電站維護(hù)人員就能夠確定斷路器是否能正確有效地執(zhí)行其保護(hù)功能。以下測試需要將斷路器從電力系統(tǒng)中拆卸下來。
①介電絕緣測試
用兆歐表測量斷路器各極之間以及載流部分和地之間的絕緣性能。在斷路器斷開的情況下,測量每極兩端(電源引線端和負(fù)載端)的阻抗。所測得阻抗值小于1MΩ時,則認(rèn)為斷路器絕緣特性不合格,應(yīng)對斷路器表面可能存在的污染物進(jìn)行檢查。
②單極電阻測試[4]
通過單極電阻測試能夠發(fā)現(xiàn)斷路器內(nèi)部很多的異常狀態(tài),如觸頭腐蝕、觸頭表面污染物附著情況、內(nèi)部電路連接松散等。根據(jù)斷路器的額定電流等級,通過額定等級下的電流后,在每極兩端所測得的電壓或功耗應(yīng)符合其出廠技術(shù)規(guī)格書的要求。
③接線端子檢查[4]
檢查斷路器的接線端子,確定其線路連接處于良好狀態(tài),為發(fā)現(xiàn)過熱或灼燒現(xiàn)象。若是發(fā)現(xiàn)有過熱或灼燒引起的接線端子處變色或電弧灼燒現(xiàn)象,則應(yīng)更換接線端子,清理連接處。
④過載脫扣測試[5]
對斷路器的每極通以300%的連續(xù)額定電流,能夠驗證斷路器的過載脫扣功能是否能正確動作。此測試重點(diǎn)是驗證斷路器在過載情況下是否能正確地自動脫扣,脫扣時間會隨環(huán)境條件和測試條件的不同而變化。
⑤機(jī)械操作測試[6]
機(jī)械操作測試是操作操縱桿,進(jìn)行分閘與合閘的操作,檢查機(jī)械操作動作是否正常。
斷路器的老化是一個比較緩慢的過程,而且其老化速率和故障的發(fā)生受到許多隨機(jī)因素的影響。建立斷路器的故障數(shù)據(jù)庫有利于找出某一類斷路器的故障特點(diǎn),進(jìn)而得出故障原因,對故障進(jìn)行排查和預(yù)防。但是,對于輕微老化狀態(tài)的斷路器,此類斷路器的各項性能指標(biāo)都較好,故障發(fā)生率較少,而且其故障現(xiàn)象和故障原因常常無法通過常規(guī)的維護(hù)和測試手段查出,因此核電站的維護(hù)檢修人員無法有效掌握斷路器的老化狀態(tài),在維護(hù)時也容易出現(xiàn)誤查和漏查情況,造成資源浪費(fèi)以及留下故障隱患。核電站現(xiàn)有的常規(guī)維護(hù)和測試手段能較好的排查中度老化狀態(tài)的斷路器,但是性能下降的中度老化狀態(tài)的斷路器其實已經(jīng)對核電站電力系統(tǒng)的運(yùn)行造成了威脅,因為在中度老化狀態(tài)形成之前,無法對斷路器老化狀態(tài)進(jìn)行有效預(yù)測和排查。
建立斷路器數(shù)據(jù)庫能有效地跟蹤斷路器的老化狀態(tài),實現(xiàn)對斷路器服役壽命的預(yù)測[7]。斷路器的數(shù)據(jù)庫除了包括故障數(shù)據(jù)以外,還應(yīng)包括斷路器的各項性能指標(biāo)和可靠性數(shù)據(jù)。故障數(shù)據(jù)的作用主要是針對某一類型的斷路器故障進(jìn)行故障預(yù)防;性能指標(biāo)數(shù)據(jù)則可以跟蹤斷路器的整個服役生命周期的工作狀態(tài),進(jìn)而對斷路器的服役壽命進(jìn)行預(yù)測;可靠性數(shù)據(jù)則是對某一型號的所有斷路器進(jìn)行整體評估,量化此類型斷路器的整體工作狀態(tài),為其整體維護(hù)工作提供參考依據(jù)。
通過對核電廠斷路器主要老化因素進(jìn)行分析,針對主要老化因素提出了塑殼型斷路器相應(yīng)的預(yù)防性維護(hù)措施。斷路器的老化是一個比較緩慢的過程,而且其老化速率和故障的發(fā)生受到許多隨機(jī)因素的影響。建立斷路器的數(shù)據(jù)庫能有效的跟蹤斷路器的老化狀態(tài),實現(xiàn)對斷路器服役壽命的預(yù)測,為其整體維護(hù)工作提供參考依據(jù)。
[1]Life Cycle Management Plan for Circuit Breakers at Salem and Hope Creek Stations.EPRI Project Manager,Final Report,2003.
[2]AGING MANAGEMENT GUIDELINE FOR COMMERCIAL NUCLEAR POWER PLANTS-ELECTRICAL SWITCHGEAR,2000.
[3]Power Quality Predictive Maintenance (PQPM) Systems Application for Circuit Breakers and Reclosers.Technical Progress Report,2000.
[4]NEMA AB 4-2009 Guidelines for Inspection and Preventive Maintenance of Molded Case Circuit Breakers Used in Commercial and Industrial Applications.
[5]Molded Case Circuit Breaker Maintenance and Application Guide.NP-7410-V3,Revison1,1995.
[6]Inspection and Maintenance Guidelines for Circuit Breakers.L. van der Zel,2005.
[7]郭賢珊.斷路器觸頭電壽命在線監(jiān)測[J].高電壓技術(shù),1999.