我國自主研發(fā)廢舊油管再制造技術(shù)通過鑒定

我國自主研發(fā)廢舊油管再制造技術(shù)通過鑒定

5月25日獲悉，我國自主研發(fā)的廢舊油管再制造技術(shù)通過中國腐蝕與防護學(xué)會組織的科學(xué)技術(shù)成果鑒定。這項技術(shù)開創(chuàng)全球先例，成功將“自蔓延”陶瓷復(fù)合鋼管技術(shù)應(yīng)用于石油領(lǐng)域。應(yīng)用實踐表明，再造油管壽命是普通油管5倍以上，能夠創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

專家指出，這項技術(shù)具有廣闊的應(yīng)用前景。目前，我國國內(nèi)油田共有油管700多萬t。按照平均壽命10年計算，每年淘汰廢舊油管70多萬t，并且呈逐年遞增趨勢。這項技術(shù)可以很好解決油田廢舊油管再制造、再利用問題。如果每年再制造油管50萬t，可節(jié)能173萬t標準煤，減排二氧化碳400萬t，并為油田用戶節(jié)約采購、防腐等費用超百億元。

這項技術(shù)是利用“自蔓延”反應(yīng)生成的液態(tài)金屬，在離心力作用下，填充在廢舊油管腐蝕和磨損的缺陷處，與基管管壁形成冶金結(jié)合，從而恢復(fù)廢舊油管的幾何尺寸實現(xiàn)再制造。這項技術(shù)成功解決陶瓷復(fù)合鋼管的長度、直線度、粗糙度和陶瓷針孔裂紋等重大技術(shù)難題。再制造油管的防腐、耐磨和防垢等技術(shù)指標均達到國家有關(guān)標準及美國API標準要求。

這項由寧夏大多石油裝備再制造公司自主研發(fā)的廢舊油管再制造技術(shù)，已在吉林油田、長慶油田、勝利油田和延長油田等成功應(yīng)用，累計再制造油管超過1萬t。專家建議，這項技術(shù)要實現(xiàn)規(guī)模推廣，再制造工廠輻射半徑不宜超過500 km，并要進一步提高自動化程度，降低生產(chǎn)成本。

（摘編自 中國石油報 2014-05-22）