大慶油田原油穩(wěn)定系統(tǒng)存在的主要問題

劉清 孫承宇 大慶油田天然氣分公司

1 喇薩杏油田部分裝置規(guī)模調(diào)整問題

（1）大慶油田采油二廠建有薩南（負(fù)壓）和南八（正壓）兩套原穩(wěn)裝置，規(guī)模分別為350×104t/a和260×104t/a。根據(jù)采油二廠提供的最新產(chǎn)油量預(yù)測以及原油的實際外輸分配情況，在保證供大慶煉油廠9 500 t/d的情況下，南八原穩(wěn)規(guī)模有一定的欠缺，擴建到300×104t/a比較合理。

（2）采油六廠僅有一套350×104t/a喇一原穩(wěn)裝置。根據(jù)采油六廠原油產(chǎn)量預(yù)測，喇一原穩(wěn)負(fù)荷率仍需維持在106%～116%的較高水平。盡管在已建規(guī)模操作彈性范圍內(nèi)，但裝置壓縮機、原油泵等關(guān)鍵設(shè)備已經(jīng)運行多年，故障率高，無法保障裝置長周期持續(xù)高負(fù)荷運行，改造時考慮適當(dāng)擴容。

（3）采油四廠建有杏三、杏九兩套原穩(wěn)裝置，規(guī)模分別為300×104、350×104t/a。根據(jù)采油四廠原油產(chǎn)量預(yù)測，產(chǎn)油量維持在400×104t/a，總負(fù)荷率在56%左右。由于兩套原穩(wěn)的穩(wěn)后油都輸往南三油庫，因此考慮配合采油四廠原油產(chǎn)量調(diào)整情況，適時調(diào)整杏三、杏九兩套裝置的運行模式。

2 外圍油田原穩(wěn)裝置規(guī)模不足問題

（1）根據(jù)外圍油田進入葡北油庫的原油來源情況，可考慮在采油八廠宋一聯(lián)位置新建原穩(wěn)裝置，停運一套南垣原油穩(wěn)定裝置；或?qū)δ显蜌馓幚韽S已建的兩套原油穩(wěn)定裝置進行擴容改造。

（2）采油九廠進南三油庫的杏西聯(lián)凈化油，在目前沒有新的產(chǎn)能情況下，可考慮把這部分未穩(wěn)定原油輸往附近的杏九原穩(wěn)裝置進行處理；按照原穩(wěn)裝置最小規(guī)模不小于30×104t/a的要求，也可以考慮建一座小規(guī)模原穩(wěn)裝置。

3 原油高含水及換熱器結(jié)垢問題

（1）原油高含水及油量波動對裝置的影響。隨著油田采出液含水率逐年上升，聯(lián)合站脫水效果經(jīng)常達(dá)不到設(shè)計要求，嚴(yán)重影響了裝置的安全平穩(wěn)運行。由于原穩(wěn)裝置的來油緩沖罐相對較小，來油量的不穩(wěn)定也給裝置的平穩(wěn)運行造成了不利影響。應(yīng)從調(diào)整穩(wěn)定工藝出發(fā)，探討裝置對高含水原油及油量波動的適應(yīng)性。

（2）原油換熱器結(jié)垢問題。由于換熱器結(jié)垢、淤堵問題嚴(yán)重，致使部分原穩(wěn)裝置大量回?fù)皆停坏绊懥溯p烴產(chǎn)量，而且還降低了原油穩(wěn)定性。換熱器結(jié)垢與采油廠來油品質(zhì)、來油量及加熱溫度有關(guān)，要從工藝操作及設(shè)備結(jié)構(gòu)方面進行研究探索，切實解決換熱器結(jié)垢、淤堵問題。

4 結(jié)論

（1）完成老原穩(wěn)裝置的改造，以解決設(shè)備、設(shè)施老化和處理能力不足問題。

（2）適時調(diào)整杏三、杏九原穩(wěn)裝置的運行模式，解決負(fù)荷率偏低的問題。（3）完善外圍油田原穩(wěn)裝置布局及規(guī)模調(diào)整。（4）找出換熱器結(jié)垢、原油高含水等問題的有效解決辦法，改善裝置的適應(yīng)性。

（5）按照輕重緩急逐年更新裝置中的關(guān)鍵設(shè)備，提高安全性。

（6）積極挖掘裝置潛力，提高原穩(wěn)裝置的運行效率。

（7）優(yōu)化工藝參數(shù)，靈活控制裝置拔出率，提高輕烴產(chǎn)量，以支持油田多種經(jīng)營建設(shè)。