喇嘛甸油田外排污水的治理

劉媛 大慶油田采油六廠

1 污水外排及治理現(xiàn)狀

（1）污水外排現(xiàn)狀。從20世紀(jì)90年代開(kāi)始，喇嘛甸油田致力于含油污水的治理工作，研究并應(yīng)用了污水射流曝氧稀釋聚合物技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了剩余污水的重復(fù)利用，不僅解決了污水外排問(wèn)題，減少配置聚合物的清水用量，而且避免了環(huán)境污染，節(jié)約了大量資金投入。但是，針對(duì)污水零散排放這一問(wèn)題，特別是注水井污水排放，多年來(lái)，一直沒(méi)有特別有效的解決方法。喇嘛甸油田現(xiàn)有注水井近4 000口，每年作業(yè)、洗井、吐水大約6 000多井次，受洗井車及水罐車數(shù)量等的限制，實(shí)際僅能實(shí)施洗井4 000井次左右，且多數(shù)注水井洗后無(wú)法達(dá)到預(yù)期效果，這在很大程度上影響了喇嘛甸油田開(kāi)發(fā)效果。

（2）注水井外排污水治理現(xiàn)狀。嘛甸油田洗井污水回收方法主要有三種：①洗井污水罐車?yán)\(yùn)集中處理；②注水井與就近的油井集油管線進(jìn)行軟管連接，洗井污水直接進(jìn)入附近的油井集油管線；③采用移動(dòng)式污水處理裝置。上述3種處理方法，都存在不同程度的問(wèn)題，且存在較大的安全隱患，不能更好地對(duì)喇嘛甸油田注水井排放污水進(jìn)行回收，因此，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用了Ws型污油（水）回收裝置對(duì)洗井污水進(jìn)行回收。

2 Ws型污油（水）回收裝置工藝

近幾年來(lái)，針對(duì)注水井外排污水的回收處理存在的問(wèn)題，喇嘛甸油田在罐車回收污水的基礎(chǔ)上，推廣使用了注水井作業(yè)污水回收裝置，確定了依托油田已建設(shè)施建設(shè)污水回收間的方式對(duì)注水井作業(yè)、洗井和吐水的污水進(jìn)行回收利用。注水井作業(yè)、洗井和吐水產(chǎn)生的污水通過(guò)罐車就近拉運(yùn)至污水回收間，通過(guò)回收裝置進(jìn)行回收，回收的污水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入集輸系統(tǒng)，重新處理后回注地層。這在很大程度上緩解了此類污水的回收處置問(wèn)題，取得了較好的效果。

Ws型污油（水）回收裝置主要用于注水井作業(yè)、洗井污水的回收，其流程如下：注水井外排污水經(jīng)罐車回收后送至污水回收間的污水沉淀池，通過(guò)過(guò)濾、沉淀預(yù)處理設(shè)施去除污水中大部分懸浮物質(zhì)，預(yù)處理后的污水輸送至計(jì)量間進(jìn)入集輸系統(tǒng)進(jìn)行處理，處理后回注地層。

污水回收間內(nèi)設(shè)沉淀池1座，用于存放罐車運(yùn)送的污水，沉淀池上部設(shè)三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)——粗濾網(wǎng)、中濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)，罐車?yán)\(yùn)的污水卸至沉淀池內(nèi)，通過(guò)池內(nèi)設(shè)置的三級(jí)過(guò)濾網(wǎng)，去除大部分固體顆粒，過(guò)濾后污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)一步沉淀，去除污水中小顆粒懸浮物質(zhì)。沉淀池設(shè)加熱系統(tǒng)，對(duì)污水進(jìn)行加熱，保證低溫天氣的正常使用。池內(nèi)設(shè)置提升泵，沉淀后污水通過(guò)泵提升輸至計(jì)量間匯管，進(jìn)入集輸系統(tǒng)。通過(guò)上述設(shè)施起到了對(duì)污水的預(yù)處理作用，實(shí)現(xiàn)進(jìn)入沉淀池污水中80%的固體顆粒被去除，避免對(duì)后續(xù)集輸系統(tǒng)造成不利影響。

同時(shí)，在計(jì)量間及單井檢修時(shí)，匯管中殘余的液體可排到回收裝置的回收池中，避免外排，降低環(huán)境污染。

3 存在的問(wèn)題及改進(jìn)建議

喇嘛甸油田先后安裝使用了30套Ws型污油（水）回收裝置。該裝置的運(yùn)行在很大程度上縮短了運(yùn)送污水的時(shí)間和運(yùn)距，解決了罐車裝運(yùn)次數(shù)多、運(yùn)輸工作量大的問(wèn)題，提高了罐車使用效率，降低了安全隱患。但是，在裝置的使用過(guò)程中，結(jié)合生產(chǎn)運(yùn)行管理，該裝置還有一些亟待解決的問(wèn)題。比如：①裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不十分合理，如回收池的位置、大小設(shè)計(jì)不合理，回收池設(shè)計(jì)在室內(nèi)，極易造成烴類氣體的聚集，存在較大的安全隱患；②因回收池容積小，限制了回收水量，工作效率受到一定的影響；③回收間及管線采用電導(dǎo)熱拌熱系統(tǒng)，耗電量大，增加運(yùn)行成本，且不適宜目前現(xiàn)場(chǎng)使用；④在冬季，當(dāng)室外溫度低于-20℃時(shí)，裝置無(wú)法保證正常運(yùn)行，污水回收處理存在局限性。

針對(duì)裝置運(yùn)行過(guò)程中存在的問(wèn)題，結(jié)合現(xiàn)狀和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝、場(chǎng)站布局，研究出了一套較為完善的注水井外排污水治理方案：首先，改進(jìn)裝置回收池安裝位置。將已安裝的注水井污水回收裝置的回收池由室內(nèi)移至室外，在室外溫度不低于0℃時(shí)，使用該裝置進(jìn)行注水井外排污水的回收。其次，依托站庫(kù)應(yīng)急排污池，建設(shè)注水井污水回收裝置。對(duì)現(xiàn)有的應(yīng)急排污池進(jìn)行改造，將原池通過(guò)隔離裝置，分為兩段回收?；厥諄?lái)的污水在過(guò)濾沉淀池內(nèi)進(jìn)行自然沉降；然后，經(jīng)隔離裝置過(guò)濾后，進(jìn)入污油（水）回收池；最后，經(jīng)裝置回收進(jìn)入集輸系統(tǒng)。同時(shí)，考慮冬季運(yùn)行問(wèn)題，在池內(nèi)做采暖保溫或搭建水泥棚，用于污水保溫防凍，避免因冬季污水結(jié)凍，影響裝置運(yùn)行。另外，基于裝置維修停運(yùn)等方面的考慮，可設(shè)計(jì)安裝2套裝置，一套正常運(yùn)行，一套備用，進(jìn)一步確保注水井外排污水回收正常運(yùn)行。