耿濤 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司海洋采油廠
勝利油田海上雙防采油樹設計與安裝
耿濤 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司海洋采油廠
勝利油田海上樁海10區(qū)塊流體中硫化氫和二氧化碳含量較高,地面配套的采油樹井口必須采用防硫化氫、防二氧化碳的雙防材質(zhì)。設計要求油管頭、采油氣樹本體均采用410不銹鋼材質(zhì),主密封為全金屬密封,完井時使用的懸掛器采用全金屬密封、至少滿足3個液控管線整體穿越孔,井口壓力等級70 MPa,溫度級別PU,執(zhí)行API 6A設計標準制造。
雙防;采油樹;設計;安裝;使用
干燥的硫化氫對金屬材料無腐蝕破壞作用,硫化氫只有溶解在水中才具有腐蝕性。根據(jù)美國腐蝕工程師協(xié)會(NACE)《MR0175油田設備抗硫化物應力開裂金屬材料》標準,氣體總壓≥0.4 MPa,并且硫化氫分壓≥0.000 3 MPa的單相氣體稱為酸性氣體系統(tǒng);氣相總壓≥1.8 MPa,且硫化氫分壓≥0.000 3 MPa、氣相壓力≤1.8 MPa,硫化氫分壓≥0.07 MPa,或氣相硫化氫含量超過15%,以上三個條件滿足其中之一的多相系統(tǒng)稱為酸性多相系統(tǒng),是濕硫化氫環(huán)境。勝利油田海上樁海10區(qū)塊的樁海102探井,試采發(fā)現(xiàn)該井產(chǎn)出氣含硫化氫,取樣分析硫化氫含量高達1 555.8 mg/L,二氧化碳含量6.52%,均超過腐蝕界限。根據(jù)NACE對分壓計算的定義,按照樁海102井的氣體成分和分壓,樁海10區(qū)塊氣相總壓為飽和壓力,即28.9 MPa>1.8 MPa,且硫化氫分壓為飽和壓力與硫化氫含量之積=(28.9×1 555.8×10-6)=0.045 MPa>0.000 3 MPa,即屬于濕硫化氫環(huán)境,必須考慮防硫化氫腐蝕問題。對于二氧化碳腐蝕問題,依據(jù)《含硫油氣田安全鉆井法(SY5087—93)》,如果二氧化碳的分壓大于0.21 MPa,需采取防腐措施。雖然該區(qū)塊的二氧化碳分壓低于0.21 MPa,但是起出的生產(chǎn)油管存在明顯的點蝕現(xiàn)象,因此采油樹設計也需要考慮防二氧化碳腐蝕問題。根據(jù)該區(qū)塊油氣開采需求,對設計要求采油氣樹本體采用4 130不銹鋼材質(zhì),主密封為全金屬密封,完井時使用的懸掛器采用全金屬密封、帶2~3個液控管線整體穿越孔,井口壓力等級70 MPa(10 000 psi),溫度級別PU(-29~121℃),執(zhí)行API 6A設計標準制造。
1.1 主要的技術指標
設計工作壓力69 MPa,采油樹主通徑65 mm,旁通徑65 mm,工作介質(zhì)為天然氣(含二氧化碳)、石油,工作溫度-29~121℃,規(guī)范級別PSL3G,材料級別FF,強度試壓105 MPa(22 000 psi),密封試壓69 MPa(15 000 psi),聯(lián)接型式為法蘭聯(lián)接。勝利海上雙防采油樹選擇使用410不銹鋼材質(zhì),是按照美國ASTM標準生產(chǎn)的不銹鋼牌號,相當于國內(nèi)的21Cr13不銹鋼材。含碳0.01%,含鉻0.13%,具有良好的耐蝕性、機械加工性。主要化學成分:C≤0.15%,Si≤1.00%,Mn≤1.00%,P≤0.035%,S≤0.03%,Cr=11.50%~13.50%。主要用途:本井口裝置是按照API 6A設計制造的,安裝在套管頭的上面,其作用是密封套管與油管之間的環(huán)空,控制井口的壓力,調(diào)節(jié)油(氣)井的流量,把油(氣)流輸送到輸油管線中去。
1.2 結(jié)構(gòu)特點和工作原理
1.2.1 總體結(jié)構(gòu)
雙防采油樹主要由油管頭四通、懸掛器、上法蘭、小四通、閥門、節(jié)流閥、截止閥、聯(lián)結(jié)法蘭、壓力表等組成,閥門與各組件之間采用法蘭連接,提高了緊固件之間的聯(lián)接強度,增加了鋼圈密封的可靠性。
1.2.2 主要部件的結(jié)構(gòu)特點和工作原理
(2)壓力表截止閥。壓力表截止閥主要用來控制和保護壓力表的,也作安裝和調(diào)換壓力表用。需要測油壓和套壓時,可先將泄壓螺釘旋緊,然后打開小手輪,工作介質(zhì)便進入壓力表,從而測出壓力,將小手輪關閉,松開泄壓螺釘,放掉壓力表和截止閥之間高壓介質(zhì),便可使壓力表處于休息狀態(tài)。如需更換壓力表,只需將手輪關閉,松開泄壓螺釘,防去余壓即可更換壓力表,連接螺紋為的NPT接頭。
(3)固定式節(jié)流閥。固定式節(jié)流閥根據(jù)需要可以更換油嘴的大小,從而控制氣體的流量和壓力,連接法蘭為
(4)液動安全閥。勝利油田自主設計的液動安全閥是根據(jù)國外先進技術進行設計研發(fā)的,與以往的安全閥相比具有如下優(yōu)點:①定位準確,開關動作快捷;②閥桿和活塞的密封件采用進口密封件,耐腐蝕能力強,使用壽命長;③行程的調(diào)節(jié)簡單、方便。
(6)懸掛器。懸掛器采用金屬與非金屬材料二次密封的結(jié)構(gòu),它上端為EU扣,下端為EU扣,帶有BIW電纜穿越孔和4個NPT液控管線穿越孔。
(1)油管頭的安裝。安裝油管頭四通前,先安裝變徑法蘭,安裝時將鋼圈槽和鋼圈擦拭干凈,變徑法蘭和油管頭垂直起吊,對稱上緊連接螺栓。
(2)安裝采油樹。采油樹由平板閥、節(jié)流閥、小四通、儀表法蘭、截止閥及螺紋法蘭等組成,出廠時已經(jīng)全部按API標準進行安裝試驗,試驗壓力為10 000 psi。安裝采油樹時首先要平穩(wěn)吊起采油樹,對中油管掛頸部,緩慢坐入到油管頭法蘭面上(要特別注意不能損壞連接鋼圈),對稱上緊連接螺栓。
(3)使用注意事項。使用時需注意以下幾點:①組裝前,對產(chǎn)品零部件數(shù)量、外觀等進行檢查,然后進行安裝;②組裝前,一定要把鋼圈及密封槽清洗干凈,不得有臟物附著和劃傷;③安裝時,各緊固件應對稱均勻上緊,不得少裝或漏裝;④井口裝置的各手輪方向應一致,壓力表表針背對井口;⑤操作閥門時,要使閥門處于全關或全開位置,絕對不允許處于半開半關狀態(tài);⑥在安裝所用墊環(huán)時,均應抹上耐低溫黃油,平穩(wěn)的將法蘭連接在一起,不要損壞墊環(huán)和墊環(huán)槽;⑦定期清洗閥腔,清除污物,使用6個月清洗一次。
(4)常見的故障及排除。超壓使用或受壓力沖擊,關閉截止閥后更換,更換時截止閥關閉后,泄完壓換下壓力表;閥板和閥座密封不嚴,拆下閥門維修。閥桿盤根損壞或擠壓較松,啟動閥門倒密封,進行更換桿密封。
勝利油田海上雙防采油樹已于2013年下半年完成了設計及生產(chǎn),同時順利通過了第三方全部性能指標的檢測。油田自主設計的雙防采油樹可以滿足樁海10區(qū)塊含硫化氫、二氧化碳油氣井開采需要,為了確保海上安全井控,雙防采油樹的主通道和生產(chǎn)兩翼均采取了雙控制通道,其中采油樹主通道有總閘門和液動安全閥兩道控制,可實現(xiàn)手動關井和遠程液控關井。生產(chǎn)兩翼采用2個閘閥實現(xiàn)雙控制,手動控制開關。
(欄目主持張秀麗)
10.3969/j.issn.1006-6896.2014.2.029