□顧青林(安陽市幸福渠管理處)
PCCP管道質(zhì)量控制探討
□顧青林(安陽市幸福渠管理處)
PCCP管是一種由鋼筒、混凝土管芯、高強度預(yù)應(yīng)力鋼絲和砂漿保護層等組成的復(fù)合材料管,具有抗震性好、耐腐蝕性強、通水能力強、使用壽命長、安裝方便、便于管理等特點。文章針對PCCP管質(zhì)量控制的工序、工藝、規(guī)范要求、技術(shù)管理以及現(xiàn)場管理措施等方面談了一些見解,探討PCCP管道的質(zhì)量控制,服務(wù)好南水北調(diào)配套工程建設(shè)。
PCCP管;質(zhì)量控制;探討
安陽市南水北調(diào)配套工程共4條管線,分別從總干渠35、37、38和39分水口門引水,輸水管線總長約120km,總投資約17億元。涉及9個縣區(qū)、27個鄉(xiāng)(鎮(zhèn)、辦事處)、123個行政村。安陽市南水北調(diào)配套工程包括安陽和濮陽2個設(shè)計單元,輸水線路大部分為PCCP管道,PCCP管質(zhì)量的好壞、安裝以及管理是否到位,直接決定著配套工程輸水管線是否能夠成功實施。
承插口脹圓成型→鋼筒組焊→靜水壓試驗→澆筑→蒸汽養(yǎng)護→脫?!A(yù)應(yīng)力纏絲→保護層噴漿→外防腐→修補→標記→檢驗→入庫→運輸。
管道吊裝→吊運至安裝位置→調(diào)整管中心及高程→清口、涂植物潤滑劑、套橡膠圈→管道承口連接及檢查支撐加固→接頭打壓密封實驗→內(nèi)外口接縫摸平→復(fù)測并記錄中心高程→下一節(jié)管安裝。
管溝基槽土方開挖采用機械開挖和人工開挖互相配合進行,以機械開挖為主,人工輔助整坡和清底。嚴格按照設(shè)計要求進行開挖,溝寬應(yīng)有足夠的空間安設(shè)管座及便于操作和回填作業(yè)。開挖過程中用經(jīng)緯儀監(jiān)控中線位置,用水準儀隨時監(jiān)測槽底高程,避免超挖或欠挖。為防止擾動槽底原狀土層,機械開挖在槽底留20cm保護層由人工挖除,開挖的土方除現(xiàn)場備土回填外,均用自卸汽車運至棄土場。
管道墊層要承受來自管道、水及覆蓋層等各種外部荷載,同時也使各種軟硬不一致的基底反力趨于均勻,墊層的承載能力對于管道的安全有重要影響。墊層施工前必須對原狀地基進行取樣或做釬探試驗,必要時在請示設(shè)計后對基底換填砂粒料,以保證基底的承載能力和均勻性,本工程采用中粗砂墊層,特別注意腋角墊層區(qū)的中粗砂回填。
裝卸PCCP管的起重機必須具有一定的強度,嚴禁超負荷或在不穩(wěn)定的工況下進行起吊裝卸,管子起吊采用兜身吊帶或?qū)S玫钠鸬豕ぞ?,嚴禁采用穿心吊,起吊索具用柔性材料包裹,避免碰損管子。裝卸過程始終保持輕裝輕放的原則,嚴禁溜放或用推土機、叉車等直接碰撞和推拉管子,不得拋、摔、滾、拖。管子起吊時,管下不準有人逗留。
到達現(xiàn)場的PCCP管必須附有出廠證明書,凡標志技術(shù)條件不明、技術(shù)指標不符合標準規(guī)定或設(shè)計要求的PCCP管不得使用。包括如下資料:產(chǎn)品質(zhì)量證明;PCCP管制造質(zhì)量驗收表;PCCP管成品管質(zhì)量檢驗表。
PCCP管在坡度較大的斜坡區(qū)域安裝時,按照由下至上的方向施工,先安裝坡底管道,順序向上安裝坡頂管道,注意將管道的承口朝上,以便于施工。根據(jù)標段內(nèi)的管道沿線地形的坡度起伏,施工時進行分段開設(shè)多個工作面,同時進行各段管道安裝。吊車下管時注意吊車站位位置溝槽邊坡的穩(wěn)定。
PCCP管的吊裝就位根據(jù)管徑、周邊地形、交通狀況及溝槽的深度、工期要求等條件綜合考慮,選擇施工方法。由于本工程工期緊,所以只要施工現(xiàn)場具備吊車站位的條件,就采用吊車吊裝就位,本工程中選用80t吊車站位于溝邊,用兩組導(dǎo)鏈和鋼絲繩將管子吊至溝槽內(nèi),用手扳葫蘆配合吊車,對管子進行上下、左右微動,通過下部墊層使管子就位。該種施工方法速度較快且安全性高,但對場地情況要求高,同時費用較高。
當管道移動至距離已裝好管道的承口10~20cm時,采用手扳葫蘆外拉法,使待裝管緩慢平行移動,直至達到規(guī)定的安裝間隙。對于平直段,安裝間隙應(yīng)控制在25+10mm;管道接頭設(shè)計有轉(zhuǎn)角時,接頭的最小間隙≥10mm。注意管子順直對口時使插口端和承口端保持平行,并使圓周間隙大致相等,以期準確就位。每節(jié)PCCP管安裝完成后,認真進行管道位置和高程的校驗,確保安裝質(zhì)量。
本工程中所用PCCP管其承插口采用雙膠圈密封;每個安裝接頭均分3次進行壓力試驗,達到要求后及時封堵打壓孔。接頭打壓泵須經(jīng)過率定,加壓至管道設(shè)計壓力,保持5min壓力不下降,即為合格。分次打壓:第一次接頭打壓檢驗,PCCP管安裝完成后,隨即進行接頭打壓,以檢驗接頭的密封性;第二次接頭打壓檢驗,每安裝3節(jié)PCCP管后,應(yīng)對先前安裝的第一節(jié)接縫進行第二次接頭打壓;第三次接頭打壓檢驗在管頂回填完成后進行。
在壓力管道方向改變處、橫截面面積改變處或管路終端會產(chǎn)生推力,如果不對其進行充分限制,則可能導(dǎo)致接口拉開,為防止接口拉開,則需對這些部位加設(shè)鎮(zhèn)墩,增加了該處與土壤之間的接觸面積,增強了穩(wěn)定性從而防止接口的移動而造成滲漏。
一就是“一旁站”.在鋼筒試壓的過程中實行全過程旁站監(jiān)理,確保PCCP管制作第一道工序完全合格。二就是“二監(jiān)控”。對管道生產(chǎn)和安裝現(xiàn)場安裝監(jiān)控設(shè)備。三就是“三報驗”。一報驗是指管芯澆筑完成后,要對其外觀質(zhì)量進行報驗;二報驗是指混凝土砂漿輥射完成后一定要向現(xiàn)場監(jiān)理人員進行報驗,經(jīng)審驗合格再進行外防腐工序;三報驗是指管道外防腐完成后,必須向現(xiàn)場監(jiān)理人員進行報驗。
“三不”:沒有生產(chǎn)許可證或授權(quán)書不允許生產(chǎn),沒有駐廠監(jiān)造不允許生產(chǎn),材料不合格不允許生產(chǎn)。嚴格按照程序,不為追求進度降低生產(chǎn)門檻。
“五要素”即:人、材、機、場和安全文明措施。這是管道安裝前必備的基礎(chǔ)條件。
“五控制”是對現(xiàn)場施工工序的進一步細化,也是對現(xiàn)場人員責(zé)任的進一步明確,主要是指現(xiàn)場PCCP管五方聯(lián)合驗收、管溝開挖、砂墊層鋪設(shè)、管道安裝、土石方回填等5個方面。除固有的記錄表外,還專門細化制訂了《管道外觀質(zhì)量檢查記錄表》、《管溝開挖記錄表》、《砂墊層鋪設(shè)記錄表》、《管道安裝記錄表》和《土方回填記錄表》,通過認真填寫以上附表,能夠及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和隱患,對出現(xiàn)的問題及時采取措施進行改正,既保證了質(zhì)量,又避免了返工現(xiàn)象,加快了施工進度。
為了搞好質(zhì)量管理,從組織、人員、制度3個方面抓起,建立健全質(zhì)量保證體系。參建單位簽訂質(zhì)量安全責(zé)任書,實行參建人員掛牌上崗制度和質(zhì)量事故責(zé)任追究制度;開展勞動競賽活動,掀起你追我趕的施工高潮;加強對PCCP管內(nèi)在質(zhì)量的了解和掌握,委托有資質(zhì)單位對PCCP管進行檢驗,既證明了整體管道質(zhì)量處于受控狀態(tài),又增強了管道生產(chǎn)廠家質(zhì)量內(nèi)控意識,保證管道生產(chǎn)質(zhì)量,強化工程質(zhì)量檢測手段。
TV49
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1673-8853(2014)02-0049-02
2013-12-16
趙 鑫)