探討10kV線路施工中電纜的敷設(shè)思路構(gòu)建

（國網(wǎng)四川省電力公司自貢供電公司，四川 自貢 641000）

探討10kV線路施工中電纜的敷設(shè)思路構(gòu)建

周嗣海

（國網(wǎng)四川省電力公司自貢供電公司，四川 自貢 641000）

電力電纜在民用建筑和工礦企業(yè)等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，其主要是通過將各種線路連接而組成的大型網(wǎng)絡(luò)，與高空架線路相比，10kv線路敷設(shè)具有方式多樣性、傳輸穩(wěn)定性及受外界環(huán)境小的特點，但是，電力電纜敷設(shè)的隱蔽性高的特點，因此，分析10KV線路施工中電纜的敷設(shè)技術(shù)，為今后的電力電纜施工敷設(shè)技術(shù)提供參考依據(jù)。

電力電纜；10kV線路施工；敷設(shè)技術(shù)；隱蔽性

10kV電纜在供電系統(tǒng)運(yùn)行中發(fā)揮著重要作用，其比較適用于小型電力工程建設(shè)，由于電纜敷設(shè)的施工質(zhì)量好壞直接關(guān)系著電網(wǎng)施工質(zhì)量，因此，注重10kV線路施工中電纜敷設(shè)及質(zhì)量控制，包括電纜敷設(shè)準(zhǔn)備階段、施工中電纜敷設(shè)及電纜制作安裝等質(zhì)量控制，提高線路工程的施工質(zhì)量，以保證供電系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

一、電纜工程概述

某公司擴(kuò)建項目活動中心室，其需要在活動中心西北角設(shè)置800kVA箱式變壓器一臺，選擇的電纜型號為YJV22-10kV-3×；9，而電源主要取自于1號聯(lián)合廠房動側(cè)二層配電室內(nèi).根據(jù)現(xiàn)場實際勘察，電纜敷設(shè)主要分為管廊敷設(shè)、地面直埋敷設(shè)等兩部分，其全長為2200m，電纜走向為1號聯(lián)合廠房2層配電室引出電源→室外東側(cè)管廊電纜橋架向北→成品車停車場西北角引至地面→向東地面直埋敷設(shè) →質(zhì)量檢測中心→線路沿廠內(nèi)向北主路直埋 活動中心。其中，電纜敷設(shè)工藝為：電纜進(jìn)場檢查驗收→電纜敷設(shè)準(zhǔn)備→電纜敷設(shè)固定→電纜頭制作與安裝→電纜標(biāo)識。

二、電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作

在線路電纜施工中，做好電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作是非常重要的，首先，應(yīng)做好電纜外觀、規(guī)格型號、電纜長度、電壓等級等檢查驗收工作，要求施工人員認(rèn)真研究電氣施工圖紙，讓施工人員充分掌握電纜的結(jié)構(gòu)及分布走向，尤其是過路面及轉(zhuǎn)彎管道交叉處的勘察。由于電纜敷設(shè)施工需要大量的施工人員，因此，在電纜敷設(shè)施工前，應(yīng)根據(jù)電纜敷設(shè)的進(jìn)度及電纜施工數(shù)量來安排施工人員，并對施工人員做好安全技術(shù)培訓(xùn)工作，以保證后續(xù)的電纜敷設(shè)施工落到實處。另外，在電纜施工前，應(yīng)做好電纜放線架、電纜滑輪及通訊聯(lián)絡(luò)工具等敷設(shè)電纜用的機(jī)具的檢查工作，注重橋架安裝情況的檢查，對于橋架內(nèi)的雜物及電纜敷設(shè)沿途的障礙，應(yīng)及時清理干凈，為電纜敷設(shè)施工鑒定堅實的基礎(chǔ)。

三、線路電纜敷設(shè)技術(shù)

該工程施工電纜敷設(shè)全長為2200m，其是一項施工工程量巨大、復(fù)雜的系統(tǒng)工程，根據(jù)現(xiàn)場實際勘察，其主要包括橋架敷設(shè)、電纜直埋敷設(shè)等兩種方式。

（一）電纜沿橋架敷設(shè)技術(shù)

與電纜直埋敷設(shè)施工相比，電纜沿橋架敷設(shè)相對較簡單，由于室內(nèi)室外管廊橋架已安裝完成，因此，在施工過程中，可以直接進(jìn)行橋架內(nèi)敷設(shè)電纜，但是，在電纜高空橋架內(nèi)敷設(shè)中，施工人員應(yīng)做好安全工作，施工人員必須系好安全帶，以保證高空作業(yè)安全到位，因此，在配電室由高壓柜引出電源一段內(nèi)，應(yīng)增設(shè)橋架200×100。

（二）電纜直埋敷設(shè)技術(shù)

由于電纜直埋敷設(shè)區(qū)域涉及的范圍比較大，其敷設(shè)長度達(dá)到1800m，電纜由地面到電纜外皮埋入地下的深度應(yīng)大于700mm，因此，在開挖電纜溝過程中，其開挖深度應(yīng)不小于700mm。對于電纜溝的寬度確定，應(yīng)根據(jù)電條電纜的寬度及數(shù)量來確定寬度大小，如圖1所示，表示直埋電纜溝示意圖。在開挖中，應(yīng)保持溝底平整，為了防止溝底出現(xiàn)雜物凸起等情況，在溝底處應(yīng)具有一層良好土層并處理好容易塌陷的地段。對于穿過道路的電纜來說，首先應(yīng)埋設(shè)機(jī)械強(qiáng)度較高的管子，一般管子的內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的1.2倍。在敷設(shè)電纜時，應(yīng)從電纜盤上方引出電纜，利用專用線盤支架將電纜盤頂離地面6～12cm，為了確保電纜正常運(yùn)行，應(yīng)禁止將電纜扭成死角，若采用牽引電纜的方式，應(yīng)事先裝好牽引頭或套好鋼絲套，若采用機(jī)械拖放的方式，應(yīng)確保卷揚(yáng)機(jī)的固定性，其牽引速率應(yīng)控制在5～8m/min，最大不超過16m/min，在放電纜時，作業(yè)人員應(yīng)順著電纜慢慢拉直，為了使電纜的保護(hù)層不被破壞，應(yīng)禁止將電纜放在地面拖拉，合理安排電纜長度，在制作終端頭電纜長度時，應(yīng)留有電纜全長的0。6%～1.1%的備用長度。電纜拖放后，應(yīng)對電纜外觀繼續(xù)進(jìn)行檢查，看是否有無機(jī)械損傷，若檢查合格后，應(yīng)在電纜上敷設(shè)一定厚度的砂層，再鋪設(shè)大于電纜直徑的保護(hù)蓋板，一般電纜直徑為50mm，如圖1所示。

圖1 直埋電纜溝圖

三、電纜頭與中間頭制作安裝

（一）在電纜中間頭制作安裝，由于電纜敷設(shè)長度較長，在敷設(shè)過程中，需要進(jìn)行高壓電纜頭連接作業(yè)，一般在電纜敷設(shè)拐彎過程中進(jìn)行制作，因此，在電纜中間頭制作安裝過程中，第一，應(yīng)選好熱縮套件，在進(jìn)行電纜切割過程中，應(yīng)切割的電纜兩端接頭處進(jìn)行斷口處交疊，其交疊長度應(yīng)為220～320mm，對于交疊長度的中心線進(jìn)行量取，并做好記號，將熱縮套件中直徑最大的黑色塑料管套入到兩端電纜并處理線芯頭，從而分散電場的分布應(yīng)力；由于線性芯頭需要清潔，因此，在整個過程中，應(yīng)確保作業(yè)人員手的干凈，將應(yīng)力疏散套入應(yīng)力控制管并進(jìn)行包纏，同時將屏蔽控制管套入長端尾部，并依次套入絕緣材料，這樣套管的內(nèi)層、外層分別為紅色內(nèi)絕緣管和黑色外半導(dǎo)電管；第二，在壓接芯線過程中，應(yīng)確保其壓接質(zhì)量，這就要求需要通過打磨壓接頭來消除尖端放電，在接頭上，應(yīng)包纏黑色半導(dǎo)電帶和烘烤半導(dǎo)電管，在烘烤內(nèi)絕緣時，應(yīng)將套入長端最內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上并在兩管口部位進(jìn)行熱熔膠包繞，這樣就可以從中間向兩端進(jìn)行加熱收縮，對于外絕緣管來說，也應(yīng)從中間向兩端進(jìn)行加熱收縮，待完成后，應(yīng)在絕緣管兩端進(jìn)行高壓防水膠布包繞密封，對于外半導(dǎo)體的烘烤，其加熱收縮的原理是與內(nèi)絕緣、外絕緣烘烤一樣的，即將套入長端的最外層黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上，并在接頭兩端進(jìn)行熱熔膠包繞，然后從管子中間向兩端進(jìn)行加熱收縮，但是，其需要將套入長端銅蔽網(wǎng)移至及接頭上，為了確保銅網(wǎng)兩端電壓在電纜原來的屏蔽層上，應(yīng)對銅網(wǎng)進(jìn)行錫焊焊接和綁扎，并利用白紗帶將銅網(wǎng)的三相芯線綁扎在一起，另外，為了增加白紗帶的密封絕緣度，應(yīng)在白紗帶外面包繞一層高壓熱縮帶并利用附帶的編制銅線將外半導(dǎo)電層接頭兩端的保護(hù)鋼鎧焊接起來；第三，應(yīng)進(jìn)行外保護(hù)層的烘烤，將保護(hù)層的一端電纜中已套入的長外管保護(hù)套管移至超過壓接管時，應(yīng)進(jìn)行加熱收縮，而另一端電纜已套入短外護(hù)套管移至超過壓接管位置套住先收縮的長外護(hù)套管100mm時，才能開始進(jìn)行熱縮，在外保護(hù)套交疊處進(jìn)行黑膠布包纏，從而做好封口處理。

（二）電纜頭制作與安裝。對于10kV電纜終端頭制作，一般采用熱縮型電纜終端頭制作的方式，因此，在制作安裝過程中：首先，在制作前應(yīng)選擇滿足電纜截面要求的熱縮塑料手套，若選用三叉分支手套，在安裝過程中，事先應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱并將電纜定位；其次，安裝完成分支手套后，為了避免電纜線芯的分叉角度在三叉分支手套熱縮定型后大幅度改變而造成手套分叉口根部的開裂，應(yīng)根據(jù)分叉角度電纜芯線擺好后再進(jìn)行加熱；再者，在進(jìn)行加熱收縮時，管子應(yīng)從中間向向兩端逐漸延伸，這樣不僅可以方便電纜在收縮時排出管內(nèi)空氣，也可以方便在加熱過程中火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)平；最后，電纜頭制作完成后，電纜頭與配電柜連接前，應(yīng)對其進(jìn)行絕緣測試，確認(rèn)電纜絕緣層強(qiáng)度是否符合要求，為了確保電纜接線端不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力，應(yīng)對電纜做好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記，確保電纜裁剪的合適度，以保證電纜與配電柜連接到位。做好電纜敷設(shè)技術(shù)，以保證供電系統(tǒng)線路的正常運(yùn)行。

結(jié)語

隨著城市化經(jīng)濟(jì)建設(shè)的步伐加快，電力電纜的建設(shè)在城市建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用，其不僅可以增加城市建設(shè)的安全性，也可以提高線路的耐用性和美觀性，在10kV線路電纜敷設(shè)施工中，需要根據(jù)現(xiàn)場實際勘察情況來確定電力電纜敷設(shè)技術(shù)，一般有電纜直埋敷設(shè)、電纜沿橋架敷設(shè)等方式，甚至有的線路工程需要進(jìn)行水下敷設(shè)施工，因此，在電纜敷設(shè)過程中，需要根據(jù)現(xiàn)場實際的工程情況和工程進(jìn)度來選擇相應(yīng)的敷設(shè)技術(shù)，在敷設(shè)準(zhǔn)備階段，應(yīng)充分了解現(xiàn)場實際情況和電纜走向分布情況，在進(jìn)行敷設(shè)時，應(yīng)注重敷設(shè)技術(shù)的控制，注重電纜中間頭與電纜頭的制作安裝，確保電纜敷設(shè)的施工質(zhì)量，以保證10kV線路施工的順利開展。

[1]李繼林． 10kV線路施工中電纜的敷設(shè)技術(shù)分析[J]． 電子制作，2013，22：184．

[2]黃書寰． 試論10kV線路施工中電纜的敷設(shè)技術(shù)[J]． 中國高新技術(shù)企業(yè)，2013，03：111-113．

TM247

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