基于示溫漆的高壓渦輪導(dǎo)向器表面溫度測試

熊慶榮，石小江，徐芳，鐘明

(中國燃?xì)鉁u輪研究院，四川江油621703)

基于示溫漆的高壓渦輪導(dǎo)向器表面溫度測試

熊慶榮，石小江，徐芳，鐘明

(中國燃?xì)鉁u輪研究院，四川江油621703)

掌握渦輪導(dǎo)向器溫度場測試方法及準(zhǔn)確的溫度場分布，對(duì)于渦輪導(dǎo)向器的設(shè)計(jì)、改進(jìn)具有重要的理論價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。利用不可逆示溫漆，測量了高壓渦輪導(dǎo)向器在最大工況下的表面溫度。結(jié)果表明：噴涂在高壓渦輪導(dǎo)向器表面的不可逆示溫漆，在高溫、高壓下附著牢靠，等溫線清晰；成功錄取了整個(gè)高壓渦輪導(dǎo)向器的表面溫度及溫度場分布，可為該型發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪導(dǎo)向器的熱應(yīng)力與壽命分析提供數(shù)據(jù)支撐。

航空發(fā)動(dòng)機(jī)；渦輪導(dǎo)向器；表面溫度測試；溫度場分布；示溫漆；等溫線

1 引言

航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪導(dǎo)向器是高熱負(fù)荷零件，燃燒室所排出的高溫燃?xì)鈺?huì)使其材料性能下降，并引起熱應(yīng)力和熱變形，進(jìn)而使渦輪導(dǎo)向器產(chǎn)生裂紋、變形、燒蝕等故障，危及發(fā)動(dòng)機(jī)安全。因此，測量高壓渦輪導(dǎo)向器表面溫度及溫度場分布具有十分重要的意義[1～4]。測試渦輪導(dǎo)向器表面溫度場分布常用以下兩種方法：一是通過測試渦輪后溫度T4*分布，來推算或估算渦輪導(dǎo)向器的溫度分布，但T4*溫度場分布不能完全代表導(dǎo)向器區(qū)域的溫度場分布[2]；二是在渦輪導(dǎo)向器上焊接熱電偶測量，但使用熱電偶測試時(shí)，焊接要避開冷卻氣膜孔，焊接數(shù)量受限，引線困難，且干擾氣流流動(dòng)。示溫漆是一種溫度傳感特種涂料，特別適用于一般溫度傳感器無法或難以測量的場合，被廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件、旋轉(zhuǎn)件、復(fù)雜構(gòu)件表面等的溫度測量。本文采用中國燃?xì)鉁u輪研究院自行研制的示溫漆[5～7]，在整機(jī)試驗(yàn)狀態(tài)下對(duì)高壓渦輪導(dǎo)向器表面溫度及溫度場分布進(jìn)行了測試。

2 示溫漆測試方法

示溫漆是一種溫度敏感涂料，涂敷在物體表面，檢測物體的受熱及溫度狀況。其在特定溫度范圍內(nèi)呈現(xiàn)特定顏色，通過顏色變化來指示物體表面溫度及溫度分布，從而實(shí)現(xiàn)間接測溫的目的。示溫漆的選擇一般根據(jù)試驗(yàn)件溫度分布的大致范圍確定。圖1是渦輪導(dǎo)向器數(shù)值模擬計(jì)算溫度場分布云圖，本文選擇的示溫漆型號(hào)及溫度范圍如表1所示。目前，示溫漆判讀溫度的方法一般采用人工判讀法，劉國杰等[8～9]對(duì)示溫漆測試判讀誤差進(jìn)行了分析，給出的精度為±(5～20)℃。國內(nèi)大都采用顏色進(jìn)行標(biāo)定和判讀，這種標(biāo)定和判讀誤差為±50℃以上。中國燃?xì)鉁u輪研究院對(duì)示溫漆的標(biāo)定和判讀基于等溫線進(jìn)行，采用熱電偶對(duì)示溫漆變色后兩種顏色之間的分界線進(jìn)行標(biāo)定校準(zhǔn)，即對(duì)等溫線進(jìn)行標(biāo)定校準(zhǔn)和判讀，判讀精度可達(dá)±10℃。示溫漆峰值恒溫3 min標(biāo)準(zhǔn)試片等溫線標(biāo)定溫度如圖2所示。

圖1 渦輪導(dǎo)向器溫度場云圖Fig.1 The temperature field distribution of turbine nozzle

表1 示溫漆型號(hào)及溫度范圍Table 1 The temperature range and kinds of temperature-sensitive paint

圖2 標(biāo)準(zhǔn)試片等溫線溫度值Fig.2 The temperature of standard model

3 高壓渦輪導(dǎo)向器表面溫度測試

高壓渦輪導(dǎo)向器表面溫度測試試驗(yàn)在室內(nèi)地面試車臺(tái)進(jìn)行。試車臺(tái)如圖3所示，由進(jìn)氣防塵網(wǎng)、流量管、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)安裝架、排氣擴(kuò)壓氣、試車控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成。試驗(yàn)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后在慢車狀態(tài)停留5 min，接著在最大狀態(tài)停留3 min，最后回到慢車狀態(tài)停留5 min后停車，冷卻后分解進(jìn)行溫度判讀。測試發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)狀態(tài)見表2。

圖3 渦輪導(dǎo)向器試驗(yàn)試車臺(tái)Fig.3 The turbine nozzle test rig

表2 發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)Table 2 Engine technology conditions

4 結(jié)果及分析

4.1 判讀結(jié)果

渦輪導(dǎo)向器實(shí)際安裝位置(區(qū)域1在正上方)和試驗(yàn)后示溫漆變色情況見圖4，試驗(yàn)前示溫漆型號(hào)及顏色見圖5，試驗(yàn)后區(qū)域1～6判讀分別見圖6～圖11。

圖4 渦輪導(dǎo)向器安裝位置及示溫漆變色情況Fig.4 The location of nozzle and temperature-sensitive paint

圖5 渦輪導(dǎo)向器試驗(yàn)前顏色Fig.5 The original color of turbine nozzle

圖6 區(qū)域1試驗(yàn)后圖片F(xiàn)ig.6 The color picture of region1 after test

4.2 結(jié)果分析

(1)從圖6～圖11可看出，渦輪導(dǎo)向器6個(gè)區(qū)域的溫度分布不同，如渦輪導(dǎo)向器排氣邊尾緣處最高溫度大于890℃(圖7(e))，最低溫度在765℃以下(圖9(c))。說明渦輪導(dǎo)向器周向溫度不均勻，這主要是由于火焰筒出口溫度不均所致。

(2)低溫區(qū)溫度分布見圖6中635℃、685℃等溫線溫度，圖7中500℃、610℃、650℃等溫線溫度，圖8中680℃等溫線溫度，圖9(b)中550℃、610℃、650℃等溫線溫度，圖10中710℃等溫線溫度。該區(qū)域外端是渦輪導(dǎo)向器安裝固定邊，內(nèi)端是渦輪導(dǎo)向器鉸支端，不直接面對(duì)高溫燃?xì)鈿饬?，兩端與機(jī)匣相聯(lián)，加之機(jī)匣冷卻氣流的冷卻作用，使得其表面溫度較低。

(3)高溫區(qū)溫度分布見圖6中835℃、855℃等溫線溫度，圖7中805℃、840℃、890℃等溫線溫度，圖9中765℃、906℃等溫線溫度，圖10中850℃等溫線溫度。最高溫度出現(xiàn)在渦輪導(dǎo)向器前緣，見圖11(a)中960℃等溫線溫度，該區(qū)域位于渦輪導(dǎo)向器前緣中部左右，直接面對(duì)高溫燃?xì)鈿饬?，承受最高燃?xì)鉁囟龋瑫r(shí)也承受著由于燃燒室混合流動(dòng)造成的自由流高湍流度[10]。雖然壓力面有冷卻氣膜孔，但由于導(dǎo)向葉片前后緣較薄，熱慣性較小，受熱速度快，在導(dǎo)向葉片內(nèi)產(chǎn)生很大的溫度梯度，使前后緣產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，因此該區(qū)域溫度高于其他區(qū)域溫度。

(4)圖8中用單變色示溫漆，目的是為了觀測高壓渦輪導(dǎo)向葉片表面溫度是否達(dá)到或超過該溫度。對(duì)于用幾個(gè)葉片做成一組的導(dǎo)向葉片，在溫度場測試中效果不好，應(yīng)盡量不用或少用。

(5)此次試驗(yàn)，發(fā)動(dòng)機(jī)最大狀態(tài)峰值時(shí)間與示溫漆校準(zhǔn)標(biāo)定的峰值時(shí)間相同，示溫漆等溫線判讀精度為±10℃，示溫漆測試判讀結(jié)果與圖1中的溫度場云圖吻合較好。

圖7 區(qū)域2試驗(yàn)后圖片F(xiàn)ig.7 The color picture of region 2 after test

圖8 區(qū)域3試驗(yàn)后圖片F(xiàn)ig.8 The color picture of region 3 after test

圖9 區(qū)域4試驗(yàn)后圖片F(xiàn)ig.9 The color picture of region4 after test

5 結(jié)束語

高壓渦輪導(dǎo)向葉片的工作環(huán)境十分惡劣，除受較大的氣動(dòng)力與不穩(wěn)定的脈動(dòng)負(fù)荷外，還處于高溫燃?xì)獾陌鼑?，溫度高，冷熱變化大，溫度?yán)重不均，葉片表面溫度是評(píng)估其熱疲勞強(qiáng)度的重要參數(shù)，必需測量所有導(dǎo)向葉片的表面溫度才能得出其溫度場分布。本文利用中國燃?xì)鉁u輪研究院研制的不可逆示溫漆，成功錄取了整個(gè)高壓渦輪導(dǎo)向器的表面溫度及溫度場分布，取得了較好的效果。隨著多變色不可逆示溫漆校準(zhǔn)標(biāo)定精度的提高，研發(fā)出溫度跨度大、間隔小、色差明顯、變色溫度高的多變色不可逆示溫漆，用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件、旋轉(zhuǎn)件、復(fù)雜構(gòu)件表面等的溫度測量，相比其他測試方法會(huì)更具優(yōu)勢。

圖10 區(qū)域5試驗(yàn)后圖片F(xiàn)ig.10 The color picture of region 5 after test

圖11 區(qū)域6試驗(yàn)后圖片F(xiàn)ig.11 The color picture of region 6 after test

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Surface Temperature Measurement of Turbine Nozzle Based on Temperature-Sensitive Paint

XIONG Qing-rong，SHI Xiao-jiang，XU Fang，ZHONG Ming
(China Gas Turbine Establishment，Jiangyou 621703，China)

The testing methods and precise distribution of temperature fields of turbine nozzle are of practi?cal and theoretical significance for the design and improvement of turbine nozzle.Temperature-sensitive paint was adopted to measure the surface temperature of HPT nozzle under maximum operating conditions. The test results proved that the temperature-sensitive paint can adhere to turbine nozzle firmly in the course of experiment with clear isotherm;the temperature field distribution of turbine nozzle was measured successfully,which could be helpful to analyze the thermal stress and life of the turbine nozzle.

aero-engine；turbine nozzle；surface temperature measurement；temperature field distribution；temperature-sensitive paint；isotherm

V231.1；TK311

：A

：1672-2620(2014)03-0044-05

2013-10-18；

：2014-06-16

熊慶榮(1959-)，男，貴州修文人，高級(jí)工程師，主要從事發(fā)動(dòng)機(jī)測試技術(shù)研究。