芻議鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間生產(chǎn)及其裝修技術

蔡明陽

摘 要：垃圾間題現(xiàn)在仍困擾著很多城市，據(jù)統(tǒng)計，建筑施工垃圾占城市垃圾總量的30%，建筑物衛(wèi)生間二次裝修所產(chǎn)生的垃圾占的比重亦越來越大。鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間解決了傳統(tǒng)濕作衛(wèi)生間的滲水、漏水間題，同時也減少了因衛(wèi)生間的二次裝修帶來的建筑垃圾，使城市垃圾量進一步減少。本文首先重點分析了鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間生產(chǎn)、裝飾、安裝等施工技術，進一步闡述了在工程項目中使用鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間將會帶來的多種效益。

關鍵詞：鋼筋混凝土；施工技術；裝修

目前，我國傳統(tǒng)濕作衛(wèi)生間存在的最大間題就是滲水、漏水間題。住宅衛(wèi)生間漏水使其內部潮濕，裝飾材料變形、發(fā)霉、翹曲、空鼓、脫落，墻體滲水不僅會破壞房屋，危及建筑物的結構安全，縮短其使用壽命，損壞設備，擾亂生活，而且還會污染環(huán)境，危害人們的健康，甚至會影響鄰里關系，損害發(fā)展商的聲譽，嚴重的還會影響到社會的安定團結

1 鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的涵義

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間，它是將鋼筋混凝土外墻體和內隔墻體在工廠內一次成型澆筑完成，內外墻體的裝修工序也全在工廠內完成，之后將在工廠預制成型的衛(wèi)生間模塊，運至住宅施工現(xiàn)場，與每層工程主體同步吊裝施工。

與傳統(tǒng)濕作衛(wèi)生間在材料選用、建造方式上皆不相同，鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間是采用標準化設計，工業(yè)化方式生產(chǎn)的一體化防水底盤或浴缸和防水底盤的組合以及墻板、頂板構成的整體框架，配上各種功能潔具組裝成型的獨立衛(wèi)生單元，屬于技術成熟可靠。

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間是以標準化、模數(shù)化為基礎，按照施工圖紙完全在工廠內預制裝配完成，集衛(wèi)生間內部功能部件裝修一體化后，運送至住宅施]_建造現(xiàn)場進行吊裝。因此，鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間很好地吻合了住宅產(chǎn)業(yè)化的各項要求，是住宅產(chǎn)業(yè)化的重要內容，符合住宅產(chǎn)業(yè)低碳、節(jié)能發(fā)展要求。

2 鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間施工技術

2.1 鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的生產(chǎn)

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的生產(chǎn)，是工業(yè)化住宅衛(wèi)生間流程的第一步，也是影響衛(wèi)生間質量好壞最為關鍵的程序。其生產(chǎn)施工主要包括底臺制作和墻身及天花制作兩部分。

2.1.1 底臺制作

底臺制作要點：底模清潔干凈，預埋件安裝位置準確，內外模安裝牢固，鋼筋保護層及間距正確，混凝土振搗密實，c.J位連接可靠。其具體施工步驟如下：

（1）清理底臺模具，將底臺、側模上的混凝土渣、玻璃膠、油漬等雜物用小鏟刀鋼絲輪磨光機等工具進行清理，使模具干凈、整潔、光滑，同時將模內各處小模板清理干凈，如有變形則修整調平，嚴禁用鐵錘來敲打模具工作面以防擊傷模板；

（2）通過底部鋼模和直立鋼模搭建預制衛(wèi)生間的底部單元和四個墻面單元的下面部分；

（3）在其中一個直立鋼模內放置一個抵觸底部鋼模的空腔管，用于制造從墻體下邊緣伸入墻體內部的灌漿通道；

（4）綁扎鋼筋籠及安裝預埋件，將橫向鋼筋和豎向鋼筋扎牢并分別固定在底部鋼模和直立鋼模內，然后將第一鋼吊鉤、給排水管道分別預埋在底部鋼模和直立鋼模內，同時使第一鋼吊鉤與橫向鋼筋牢固連接；

（5）落第一次混凝土，將符合要求的混凝土倒入底部鋼模和直立鋼模圍成的內部空間；

（6）養(yǎng)護和拆模，待混凝土達到一定強度后拆除直立鋼模和空腔管，從而形成預制衛(wèi)生間的底部單元和預制衛(wèi)生間下半部分。

圖1 底臺制作

2.1.2 墻身及天花制作

墻身及天花制作施工要點：底臺C.J位清潔干凈，預埋件安裝位置準確，內外模安裝牢固，鋼筋保護層及間距正確，外露鋼筋數(shù)量位置準確、混凝土振搗密實，C.J位連接可靠。

（1）清理底臺，將底臺、側模上的混凝土渣、玻璃膠、油漬等雜物用小鏟刀鋼絲輪磨光機等工具進行清理干凈，固定底臺；

（2）拼接底外模，將形成墻面單元上部和天花板單元輪廓的結構鋼筋與預制衛(wèi)生間下半部分頂部的豎向外露鋼筋對接，形成完整的四個墻面單元和天花板單元的框架；

（3）在周圍四個墻面單元和頂部天花扳單元的框架內側布置上部內側鋁模，其中上部內側模可以是鋁模板，鋼模板或木模板；

（4）綁扎鋼筋籠，在上部內側鋁模的外邊緣扎編橫向加強鋼筋和豎向加強鋼筋，橫向加強鋼筋和豎向加強鋼筋分別與結構鋼筋相互連接形成鋼筋籠；

（5）在周圍四個墻面單元和頂部天花板單元的框架外側布置上部外側模（可以是鋁模板、鋼模板或木模板），通過調節(jié)杠桿使第二固定鋼模保存豎直，并使鋼筋

網(wǎng)被牢固夾緊在上部內側鋁模和上部外側模之間；

（6）安裝預埋件，將冷水管道、熱水管道和照明控制盒安裝在四個墻面單元框架上的適當位置，同時將第二鋼吊鉤預埋在上部內側鋁模的外邊緣與結構釧筋相互連接；

（7）模具檢查，檢查和調整模具和預埋件的相對位置，確保預埋件安裝在正確位置；

（8）落第二次混凝士，將符合要求的混凝土倒入第一固定鋼模和第二固定鋼模圍成的內部空間，完成墻身及頂部混凝土的澆筑；

（9）養(yǎng)護和拆模，待混凝土達到一定強度后拆除上部內側模和上部外側模，完成預制衛(wèi)生間上半部分的建造；

（10）拆模后，將衛(wèi)生間成品洗水、起吊，吊入劃分的成品貨區(qū)，從而完成預制衛(wèi)生間整個產(chǎn)品的建造。

2.2 鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間室內裝修

圖2 鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間

對于衛(wèi)生間的裝修，如何體現(xiàn)它的舒適性成為裝修的一個重點。衛(wèi)浴間裝修在家庭裝修中涉及的細節(jié)很多，如果處理不好，不僅會直接影響日后居家生活的品質，更會影響心情。因此，許多業(yè)主反映要求預制衛(wèi)生間內部裝修部分也在工廠完成。經(jīng)過幾次工程生產(chǎn)試驗，總結了一套鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間裝修施工經(jīng)驗。圖3是預制衛(wèi)生間轉修流程圖，裝修施工主要包括底臺防水和貼瓷磚兩部分，其具體步驟如下：

圖3 衛(wèi)生間裝修流程圖

2.2.1 底臺防水

在鋪地磚之前，務必先做好底臺防水；同時，在瓷磚鋪設之后，要保證磚面有一個泄水坡度（一般以1%左右為宜），坡度朝向地漏。底臺防水施工要點：試水合格，向地漏方向有坡度，排水流暢。

（1）在底部單元和四個墻面單元低于某一預設高度部分涂覆防水砂漿形成防水層，共涂刷三遍防水，確保底臺不漏水；

（2）刷完防水砂漿后用細石混凝土找坡度，使排水向地漏方向，排水流暢。

2.2.2 貼瓷磚

鋪設地磚時要注意與墻磚通縫、對齊，保證整個衛(wèi)浴間的整體感，以免在視覺上產(chǎn)生雜亂的印象。施工要點：瓦仔顏色一致，瓦縫對齊，沒有破瓦，墻面平整。

（1）貼內墻磚。將調和好的砂漿均勻地涂抹在內墻磚上，粘貼內墻磚時，應按照墻面控制線先貼兩端，從最下線的上一層開始鋪貼，粘貼時先把模板砂漿的內墻磚貼在墻面上，用橡皮錘輕輕敲擊使其與墻面結合，然后取下檢查是否有缺漿不和之處，如有缺漿必須填滿，這樣做便可以有效地保證內墻磚與墻面的粘合更加牢靠、防止空鼓鼓和脫落，用橡皮錘敲擊使內墻磚與墻面粘合，拉出水平控制線就可以依次粘貼了，為避免內墻磚貼好后受溫度和濕度的影響，在鋪貼瓷磚時留下了適當?shù)目障叮瑢⑶窛{虧漿處進行填充，保證粘貼牢固，粘貼陰陽角，用云石機將做陽角的內墻磚邊大于45。角裁好，依次粘貼到墻上，再粘貼陰陽角的時候用腳尺隨時檢查粘貼的質量，也可用內墻磚進行測量，陰角和陽角的粘貼在鋪貼工程中是一項非常細致的工作，在粘貼內墻磚時經(jīng)常會遇見水管，這就需要在墻面上開槽和打洞。

（2）內墻磚勾縫、清理。內墻磚做好后要用填縫劑勾縫，先將墻面清理干凈，用扁產(chǎn)將要清理的墻縫清理一下，將調和好的填縫劑依次將磚縫填滿，等待填縫劑稍稍收千后，將磚縫壓實勾勻，磚縫勾好后用布將墻面擦拭干凈，粘貼好的內墻磚要噴灑清水進行養(yǎng)護，這是為了保持墻面的濕潤，防止水泥凝結速度過快形成空鼓。

（3）鋪貼地磚。做好防水后開始鋪貼地面瓷磚，在地面鋪灑干硬性水泥砂漿，水泥與中沙的比例l：3最佳，同時硬度為“手握成團，落地開花”為宜，鋪設過程中根據(jù)過門石的厚度確定砂漿的基本厚度同時鋪貼瓷磚，使用水平尺和橡皮錘進行鋪貼調整，面磚的鋪貼要有一定的坡度，向地漏方向傾斜。

（4）地磚勾縫、清理。

2.3 鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝是預制衛(wèi)生間工業(yè)化流程中最后的一道工序，同時也是一道比較重要的工序。鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝施工主要包括以下步驟：

（1）進行安裝位置放線及檢查工程，首先規(guī)劃一個用于安裝擺放預制衛(wèi)生間的樓面，整平并將樓面清理干凈：

（2）在樓面上布置經(jīng)過水平校正的墊層或支撐塊；

（3）搭建一個支架，并在支架上鋪設一個與樓面鄰接

的結構樓面板，在樓面上鋪上一層水泥砂漿；

（4）通過一個吊架吊運預制衛(wèi)生間，使其平放在水泥砂漿上，與水泥砂漿緊密貼合；

（5）安裝定位碼及水平螺絲，通過臨時固定螺母和固定架將預制衛(wèi)生間和相鄰樓層鎖在一起；

（6）上下對接安裝，再次從預制衛(wèi)生間底板單元延伸的橫向鋼筋出發(fā)，在結構樓面板上搭建底部鋼筋網(wǎng)，使其和橫向鋼筋緊密連接；

（7）灌漿，在底部鋼筋網(wǎng)上即構件鋼筋上下連接位置澆鑄符合要求的混凝土，使預制衛(wèi)生間的底板單元和結構樓面板牢固結合為一體，從而完成整個預制衛(wèi)生間產(chǎn)品的安裝。

3 經(jīng)濟、節(jié)能效益分析

3.1 質量穩(wěn)定，減少維修成本

傳統(tǒng)衛(wèi)生間隨著使用時間的增長，容易出現(xiàn)樓板沉降、防水破裂的現(xiàn)象，存在滲漏的隱患。整體衛(wèi)生間干法施工質量可靠、不滲漏，避免了現(xiàn)場人工濕作業(yè)可能產(chǎn)生的質量隱患。此外，預制整體衛(wèi)生間使得衛(wèi)生間規(guī)?；⒐S化、社會化大規(guī)模生產(chǎn)得以實現(xiàn)，原材料采購成本、生產(chǎn)制造成本可以大幅度降低。同時，整體衛(wèi)生間使用故障率低，維修工作量少。

3.2 施工工期短，施工效率高

傳統(tǒng)衛(wèi)生間濕作業(yè)、工期長、對施工工人要求高，需要經(jīng)過水電工程、防水工程、泥作工程、安裝工程、對接工程等多個工序，且施工受天氣影響較大，一般需要半個月工期，一旦施工質量存在間題，極易發(fā)生滲漏。而鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間采用流水線干作業(yè)施工，工業(yè)化生產(chǎn)，輸送至現(xiàn)場進行拼接、組裝，根據(jù)現(xiàn)場實際安裝統(tǒng)計，在正常情況下，兩個人在半天即可完成一套衛(wèi)生間的安裝，施工速度快，施工效率高。

3.3 低碳、節(jié)能環(huán)保

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間將現(xiàn)場施工濕作業(yè)的建造模式，轉變?yōu)樵诠S預制的生產(chǎn)模式，整個生產(chǎn)過程可精細控制其產(chǎn)品用料和各項質量指標，且基本無廢棄材料產(chǎn)生。而傳統(tǒng)濕作衛(wèi)生間的裝修涉及一系列的復雜工序，很難做到精細化控制，會產(chǎn)生大量的建筑垃圾以及污水排放，造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費。

4 結語

衛(wèi)生間是現(xiàn)代建筑業(yè)的“心臟”，它的好壞直接影響到人們的生活。鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間作為住宅產(chǎn)業(yè)的關鍵部品，以標準化設計完善使用功能，以產(chǎn)業(yè)化技術提高施工精度，以工業(yè)化生產(chǎn)減少能耗物耗，以及以裝配化施工降低建筑垃圾排放。

圖3 衛(wèi)生間裝修流程圖

2.2.1 底臺防水

在鋪地磚之前，務必先做好底臺防水；同時，在瓷磚鋪設之后，要保證磚面有一個泄水坡度（一般以1%左右為宜），坡度朝向地漏。底臺防水施工要點：試水合格，向地漏方向有坡度，排水流暢。

（1）在底部單元和四個墻面單元低于某一預設高度部分涂覆防水砂漿形成防水層，共涂刷三遍防水，確保底臺不漏水；

（2）刷完防水砂漿后用細石混凝土找坡度，使排水向地漏方向，排水流暢。

2.2.2 貼瓷磚

鋪設地磚時要注意與墻磚通縫、對齊，保證整個衛(wèi)浴間的整體感，以免在視覺上產(chǎn)生雜亂的印象。施工要點：瓦仔顏色一致，瓦縫對齊，沒有破瓦，墻面平整。

（1）貼內墻磚。將調和好的砂漿均勻地涂抹在內墻磚上，粘貼內墻磚時，應按照墻面控制線先貼兩端，從最下線的上一層開始鋪貼，粘貼時先把模板砂漿的內墻磚貼在墻面上，用橡皮錘輕輕敲擊使其與墻面結合，然后取下檢查是否有缺漿不和之處，如有缺漿必須填滿，這樣做便可以有效地保證內墻磚與墻面的粘合更加牢靠、防止空鼓鼓和脫落，用橡皮錘敲擊使內墻磚與墻面粘合，拉出水平控制線就可以依次粘貼了，為避免內墻磚貼好后受溫度和濕度的影響，在鋪貼瓷磚時留下了適當?shù)目障叮瑢⑶窛{虧漿處進行填充，保證粘貼牢固，粘貼陰陽角，用云石機將做陽角的內墻磚邊大于45。角裁好，依次粘貼到墻上，再粘貼陰陽角的時候用腳尺隨時檢查粘貼的質量，也可用內墻磚進行測量，陰角和陽角的粘貼在鋪貼工程中是一項非常細致的工作，在粘貼內墻磚時經(jīng)常會遇見水管，這就需要在墻面上開槽和打洞。

（2）內墻磚勾縫、清理。內墻磚做好后要用填縫劑勾縫，先將墻面清理干凈，用扁產(chǎn)將要清理的墻縫清理一下，將調和好的填縫劑依次將磚縫填滿，等待填縫劑稍稍收千后，將磚縫壓實勾勻，磚縫勾好后用布將墻面擦拭干凈，粘貼好的內墻磚要噴灑清水進行養(yǎng)護，這是為了保持墻面的濕潤，防止水泥凝結速度過快形成空鼓。

（3）鋪貼地磚。做好防水后開始鋪貼地面瓷磚，在地面鋪灑干硬性水泥砂漿，水泥與中沙的比例l：3最佳，同時硬度為“手握成團，落地開花”為宜，鋪設過程中根據(jù)過門石的厚度確定砂漿的基本厚度同時鋪貼瓷磚，使用水平尺和橡皮錘進行鋪貼調整，面磚的鋪貼要有一定的坡度，向地漏方向傾斜。

（4）地磚勾縫、清理。

2.3 鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝是預制衛(wèi)生間工業(yè)化流程中最后的一道工序，同時也是一道比較重要的工序。鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝施工主要包括以下步驟：

（1）進行安裝位置放線及檢查工程，首先規(guī)劃一個用于安裝擺放預制衛(wèi)生間的樓面，整平并將樓面清理干凈：

（2）在樓面上布置經(jīng)過水平校正的墊層或支撐塊；

（3）搭建一個支架，并在支架上鋪設一個與樓面鄰接

的結構樓面板，在樓面上鋪上一層水泥砂漿；

（4）通過一個吊架吊運預制衛(wèi)生間，使其平放在水泥砂漿上，與水泥砂漿緊密貼合；

（5）安裝定位碼及水平螺絲，通過臨時固定螺母和固定架將預制衛(wèi)生間和相鄰樓層鎖在一起；

（6）上下對接安裝，再次從預制衛(wèi)生間底板單元延伸的橫向鋼筋出發(fā)，在結構樓面板上搭建底部鋼筋網(wǎng)，使其和橫向鋼筋緊密連接；

（7）灌漿，在底部鋼筋網(wǎng)上即構件鋼筋上下連接位置澆鑄符合要求的混凝土，使預制衛(wèi)生間的底板單元和結構樓面板牢固結合為一體，從而完成整個預制衛(wèi)生間產(chǎn)品的安裝。

3 經(jīng)濟、節(jié)能效益分析

3.1 質量穩(wěn)定，減少維修成本

傳統(tǒng)衛(wèi)生間隨著使用時間的增長，容易出現(xiàn)樓板沉降、防水破裂的現(xiàn)象，存在滲漏的隱患。整體衛(wèi)生間干法施工質量可靠、不滲漏，避免了現(xiàn)場人工濕作業(yè)可能產(chǎn)生的質量隱患。此外，預制整體衛(wèi)生間使得衛(wèi)生間規(guī)模化、工廠化、社會化大規(guī)模生產(chǎn)得以實現(xiàn)，原材料采購成本、生產(chǎn)制造成本可以大幅度降低。同時，整體衛(wèi)生間使用故障率低，維修工作量少。

3.2 施工工期短，施工效率高

傳統(tǒng)衛(wèi)生間濕作業(yè)、工期長、對施工工人要求高，需要經(jīng)過水電工程、防水工程、泥作工程、安裝工程、對接工程等多個工序，且施工受天氣影響較大，一般需要半個月工期，一旦施工質量存在間題，極易發(fā)生滲漏。而鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間采用流水線干作業(yè)施工，工業(yè)化生產(chǎn)，輸送至現(xiàn)場進行拼接、組裝，根據(jù)現(xiàn)場實際安裝統(tǒng)計，在正常情況下，兩個人在半天即可完成一套衛(wèi)生間的安裝，施工速度快，施工效率高。

3.3 低碳、節(jié)能環(huán)保

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間將現(xiàn)場施工濕作業(yè)的建造模式，轉變?yōu)樵诠S預制的生產(chǎn)模式，整個生產(chǎn)過程可精細控制其產(chǎn)品用料和各項質量指標，且基本無廢棄材料產(chǎn)生。而傳統(tǒng)濕作衛(wèi)生間的裝修涉及一系列的復雜工序，很難做到精細化控制，會產(chǎn)生大量的建筑垃圾以及污水排放，造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費。

4 結語

衛(wèi)生間是現(xiàn)代建筑業(yè)的“心臟”，它的好壞直接影響到人們的生活。鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間作為住宅產(chǎn)業(yè)的關鍵部品，以標準化設計完善使用功能，以產(chǎn)業(yè)化技術提高施工精度，以工業(yè)化生產(chǎn)減少能耗物耗，以及以裝配化施工降低建筑垃圾排放。

圖3 衛(wèi)生間裝修流程圖

2.2.1 底臺防水

在鋪地磚之前，務必先做好底臺防水；同時，在瓷磚鋪設之后，要保證磚面有一個泄水坡度（一般以1%左右為宜），坡度朝向地漏。底臺防水施工要點：試水合格，向地漏方向有坡度，排水流暢。

（1）在底部單元和四個墻面單元低于某一預設高度部分涂覆防水砂漿形成防水層，共涂刷三遍防水，確保底臺不漏水；

（2）刷完防水砂漿后用細石混凝土找坡度，使排水向地漏方向，排水流暢。

2.2.2 貼瓷磚

鋪設地磚時要注意與墻磚通縫、對齊，保證整個衛(wèi)浴間的整體感，以免在視覺上產(chǎn)生雜亂的印象。施工要點：瓦仔顏色一致，瓦縫對齊，沒有破瓦，墻面平整。

（1）貼內墻磚。將調和好的砂漿均勻地涂抹在內墻磚上，粘貼內墻磚時，應按照墻面控制線先貼兩端，從最下線的上一層開始鋪貼，粘貼時先把模板砂漿的內墻磚貼在墻面上，用橡皮錘輕輕敲擊使其與墻面結合，然后取下檢查是否有缺漿不和之處，如有缺漿必須填滿，這樣做便可以有效地保證內墻磚與墻面的粘合更加牢靠、防止空鼓鼓和脫落，用橡皮錘敲擊使內墻磚與墻面粘合，拉出水平控制線就可以依次粘貼了，為避免內墻磚貼好后受溫度和濕度的影響，在鋪貼瓷磚時留下了適當?shù)目障?，將欠漿虧漿處進行填充，保證粘貼牢固，粘貼陰陽角，用云石機將做陽角的內墻磚邊大于45。角裁好，依次粘貼到墻上，再粘貼陰陽角的時候用腳尺隨時檢查粘貼的質量，也可用內墻磚進行測量，陰角和陽角的粘貼在鋪貼工程中是一項非常細致的工作，在粘貼內墻磚時經(jīng)常會遇見水管，這就需要在墻面上開槽和打洞。

（2）內墻磚勾縫、清理。內墻磚做好后要用填縫劑勾縫，先將墻面清理干凈，用扁產(chǎn)將要清理的墻縫清理一下，將調和好的填縫劑依次將磚縫填滿，等待填縫劑稍稍收千后，將磚縫壓實勾勻，磚縫勾好后用布將墻面擦拭干凈，粘貼好的內墻磚要噴灑清水進行養(yǎng)護，這是為了保持墻面的濕潤，防止水泥凝結速度過快形成空鼓。

（3）鋪貼地磚。做好防水后開始鋪貼地面瓷磚，在地面鋪灑干硬性水泥砂漿，水泥與中沙的比例l：3最佳，同時硬度為“手握成團，落地開花”為宜，鋪設過程中根據(jù)過門石的厚度確定砂漿的基本厚度同時鋪貼瓷磚，使用水平尺和橡皮錘進行鋪貼調整，面磚的鋪貼要有一定的坡度，向地漏方向傾斜。

（4）地磚勾縫、清理。

2.3 鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝是預制衛(wèi)生間工業(yè)化流程中最后的一道工序，同時也是一道比較重要的工序。鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間的安裝施工主要包括以下步驟：

（1）進行安裝位置放線及檢查工程，首先規(guī)劃一個用于安裝擺放預制衛(wèi)生間的樓面，整平并將樓面清理干凈：

（2）在樓面上布置經(jīng)過水平校正的墊層或支撐塊；

（3）搭建一個支架，并在支架上鋪設一個與樓面鄰接

的結構樓面板，在樓面上鋪上一層水泥砂漿；

（4）通過一個吊架吊運預制衛(wèi)生間，使其平放在水泥砂漿上，與水泥砂漿緊密貼合；

（5）安裝定位碼及水平螺絲，通過臨時固定螺母和固定架將預制衛(wèi)生間和相鄰樓層鎖在一起；

（6）上下對接安裝，再次從預制衛(wèi)生間底板單元延伸的橫向鋼筋出發(fā)，在結構樓面板上搭建底部鋼筋網(wǎng)，使其和橫向鋼筋緊密連接；

（7）灌漿，在底部鋼筋網(wǎng)上即構件鋼筋上下連接位置澆鑄符合要求的混凝土，使預制衛(wèi)生間的底板單元和結構樓面板牢固結合為一體，從而完成整個預制衛(wèi)生間產(chǎn)品的安裝。

3 經(jīng)濟、節(jié)能效益分析

3.1 質量穩(wěn)定，減少維修成本

傳統(tǒng)衛(wèi)生間隨著使用時間的增長，容易出現(xiàn)樓板沉降、防水破裂的現(xiàn)象，存在滲漏的隱患。整體衛(wèi)生間干法施工質量可靠、不滲漏，避免了現(xiàn)場人工濕作業(yè)可能產(chǎn)生的質量隱患。此外，預制整體衛(wèi)生間使得衛(wèi)生間規(guī)?；⒐S化、社會化大規(guī)模生產(chǎn)得以實現(xiàn)，原材料采購成本、生產(chǎn)制造成本可以大幅度降低。同時，整體衛(wèi)生間使用故障率低，維修工作量少。

3.2 施工工期短，施工效率高

傳統(tǒng)衛(wèi)生間濕作業(yè)、工期長、對施工工人要求高，需要經(jīng)過水電工程、防水工程、泥作工程、安裝工程、對接工程等多個工序，且施工受天氣影響較大，一般需要半個月工期，一旦施工質量存在間題，極易發(fā)生滲漏。而鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間采用流水線干作業(yè)施工，工業(yè)化生產(chǎn)，輸送至現(xiàn)場進行拼接、組裝，根據(jù)現(xiàn)場實際安裝統(tǒng)計，在正常情況下，兩個人在半天即可完成一套衛(wèi)生間的安裝，施工速度快，施工效率高。

3.3 低碳、節(jié)能環(huán)保

鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間將現(xiàn)場施工濕作業(yè)的建造模式，轉變?yōu)樵诠S預制的生產(chǎn)模式，整個生產(chǎn)過程可精細控制其產(chǎn)品用料和各項質量指標，且基本無廢棄材料產(chǎn)生。而傳統(tǒng)濕作衛(wèi)生間的裝修涉及一系列的復雜工序，很難做到精細化控制，會產(chǎn)生大量的建筑垃圾以及污水排放，造成嚴重的環(huán)境污染和資源浪費。

4 結語

衛(wèi)生間是現(xiàn)代建筑業(yè)的“心臟”，它的好壞直接影響到人們的生活。鋼筋混凝土整體預制衛(wèi)生間作為住宅產(chǎn)業(yè)的關鍵部品，以標準化設計完善使用功能，以產(chǎn)業(yè)化技術提高施工精度，以工業(yè)化生產(chǎn)減少能耗物耗，以及以裝配化施工降低建筑垃圾排放。