淺談水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制

吳振華

摘 要：對于水泥生產(chǎn)企業(yè)而言，產(chǎn)品的質(zhì)量不僅是反應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與管理水平，更是企業(yè)賴以生存的生命線。為了能夠保障水泥質(zhì)量能夠穩(wěn)步提高，就必須對水泥的生產(chǎn)環(huán)節(jié)實現(xiàn)有效的監(jiān)管，努力實現(xiàn)生產(chǎn)流程的科學(xué)化、合理化運行，保證企業(yè)生產(chǎn)的水泥能夠達到高品質(zhì)，從而為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。在文章研究中，筆者將深入探討在水泥生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制方法，以期能夠從根源上保障企業(yè)水泥產(chǎn)品的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：水泥；生產(chǎn)過程；質(zhì)量控制

水泥在建筑業(yè)中是不可缺少的材料，只有在保證水泥產(chǎn)品高質(zhì)量的情況下，才能進一步提高建筑物的質(zhì)量。因此，在水泥生產(chǎn)過程中，可以將水泥的質(zhì)量控制作為企業(yè)在整個生產(chǎn)過程中的主要問題，只有對每道生產(chǎn)工序把好生產(chǎn)質(zhì)量關(guān)，才能提高水泥質(zhì)量水平的可能。

1 水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制的概述

水泥作為一種重要的建筑材料，建筑物的質(zhì)量與安全與水泥質(zhì)量的好壞有直接的關(guān)系，因此對水泥的生產(chǎn)有著嚴格的要求。生產(chǎn)制造水泥的前提是要符合國家的相關(guān)標準和要求，并且水泥生產(chǎn)企業(yè)必須有國家相關(guān)部門頒發(fā)的水泥生產(chǎn)許可證，并能夠接受相關(guān)部門的質(zhì)量監(jiān)督。隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，與一些先進國家相比，我國水泥生產(chǎn)的質(zhì)量還存在一定的差距，受到了相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門重視，對此修定了水泥膠砂強度檢驗標準以及五大通用水泥產(chǎn)品標準。五大水泥修訂標準頒布實施于1985年。在此之后，隨著國內(nèi)市場不斷涌入了國外水泥，使我國水泥生產(chǎn)質(zhì)量肯競爭力得到了不斷提高，促進了與國際的接軌。

2 水泥生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

2.1 對原、燃材料的均化、控制

對于水泥生產(chǎn)的所使用的各種原料、燃料必須嚴格地質(zhì)量控制，尤其是在進廠時需嚴格把好關(guān)，以避免因各種原料、燃料的質(zhì)量問題而影響到水泥的正常生產(chǎn)。當(dāng)前，仍無法避免的問題是部分石灰原料依然存在礦點較多以及成為波動較大等現(xiàn)象。因此，為了確保水泥生產(chǎn)過程中的各種原料、燃料的穩(wěn)定性，需要均化水泥的各種原料和燃料，在實施均化之前，可采用分批取樣法詳細分析需均化的水泥原材料及燃料所含的化學(xué)成分，再根據(jù)其分析的結(jié)果進行合理地搭配使用。同時，由于燃料在生產(chǎn)工藝流程中所用的量較多，在整個熟料成本中燃料要占一大半，并且價值日益上漲。對此，必須全方面考慮燃料價格和燃料成本，嚴格對燃料質(zhì)量進行控制。如各水泥生產(chǎn)企業(yè)在買進燃料的過程中，對于燃料的供應(yīng)點應(yīng)選擇一個良好且穩(wěn)定的供應(yīng)方，這樣在得到質(zhì)量保證的同時，還能大大降低燃料成本。之后，還應(yīng)將燃料按照其質(zhì)量進行分級和分類，并分開堆放，這樣一來為水泥生產(chǎn)過程中的按質(zhì)搭配使用提供了極大的方便。

2.2 生料均化與控制

在水泥生產(chǎn)過程中，確保生料成分的均勻穩(wěn)定性非常重要，而對生料的控制主要是對生料的化學(xué)成本、細度進行控制。在生產(chǎn)過程中，工藝技術(shù)人員對于各種喂料秤的合理調(diào)節(jié)必須根據(jù)其原料和原材料的配料方案，才能正確搭配各種原材料之間的比例，使生料的化學(xué)成分能夠符合生產(chǎn)工藝的實際要求。水泥生產(chǎn)的具體控制過程，大部分是以X-熒光分析儀來實現(xiàn)對新型干法水泥生產(chǎn)線的質(zhì)量控制，但值得注意，為了使生料的細度得到保障，對于選粉機的控制和喂料量的控制要引起重視。在原料成分相對復(fù)雜的情況下，要滿足配料的各方面要求，不能僅限于對生料進行單純熒光分析和控制，此時對生料進行均化可有效解決這一問題，生料圴化庫目前在現(xiàn)新型干法中應(yīng)用較為廣泛，所以應(yīng)進一步加強均化庫的作用。

2.3 熟料和水泥質(zhì)量的控制

對熟料和水泥質(zhì)量的控制要求每天必須對其凝結(jié)時間、化學(xué)成分、強度以及安定性等物理性能和化學(xué)屬性進行分析和檢驗，在對熟料的實際情況掌握過程中，必須對熟料的各項性能及成分進行檢查，確認其控制標準是否能滿足其要求。同時，對出磨水泥的幾項基本控制主要包括細度控制、物料配合比例控制、三氧化硫控制以及混合材料量控制，并且還應(yīng)不斷實驗和總結(jié)石膏在水泥生產(chǎn)過程中的最佳摻入量。如試驗石膏摻入量是否與水泥的強度、性能有直關(guān)的關(guān)系，根據(jù)所實驗的結(jié)果再確定石膏的實際摻入量。目前，在很多水泥生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)是以粉煤灰、爐渣、火山灰質(zhì)材料以及石灰石作為混合料，在水泥中將這些混合料摻入不僅有利于進一步改善水泥的性能，還能在很大程度上提高水泥產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本。由此可以看出，在水泥生產(chǎn)過程中對混合料進行合理利用能有很多益處。但還應(yīng)在提高混合料使用效果的基礎(chǔ)上，對使用過程中的質(zhì)量進行嚴格的控制很重要。

總之，在水泥生產(chǎn)過程中為確保其質(zhì)量控制，必須對對水泥生產(chǎn)的原料、燃料以及生產(chǎn)工序進行有效的質(zhì)量控制。這就要求水泥生產(chǎn)單位的質(zhì)量控制人員在了解水泥生產(chǎn)的實際情況下，合理選擇質(zhì)量控制點，并進行取樣驗檢，從而有效保障各個生產(chǎn)工序的質(zhì)量，使生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益得到進一步提高。

參考文獻

[1] 董士文，張代立，董光升.水泥質(zhì)量檢驗及其檢測工作質(zhì)量控制[J].工程質(zhì)量A版，2008（7）：17-19.

[2] 李衛(wèi)東.水泥廠生產(chǎn)質(zhì)量控制[J].水泥技術(shù)，2009（5）：12-13.