全程控制的維達(dá)標(biāo)準(zhǔn)

劉琴

全程控制的維達(dá)標(biāo)準(zhǔn)

Vinda Full-process Control Standards

劉琴

今年3月22日，中國行業(yè)企業(yè)信息發(fā)布中心舉辦的第十八屆全國市場銷量領(lǐng)先品牌研究成果發(fā)布會(huì)上，維達(dá)集團(tuán)再次榮獲“2013年度消費(fèi)者最信賴品牌”和“2013年全國市場同類商品銷量第一名”雙項(xiàng)榮譽(yù)！迄今為止，維達(dá)已連續(xù)3年蟬聯(lián)該兩項(xiàng)桂冠。維達(dá)紙業(yè)（山東）有限公司是維達(dá)集團(tuán)的第9家分公司，自2013年9月投產(chǎn)以來，山東維達(dá)全體員工秉承維達(dá)集團(tuán)高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，全程控制產(chǎn)品質(zhì)量、持續(xù)改善質(zhì)量問題。

造紙車間生產(chǎn)環(huán)境效仿食品企業(yè)

在維達(dá)紙業(yè)（山東）有限公司生產(chǎn)車間內(nèi)，每隔不遠(yuǎn)就能看到一臺(tái)滅蠅燈和一個(gè)鼠籠。這種廣泛應(yīng)用于肯德基、德克士等大型餐飲店的滅蠅燈和鼠籠為什么會(huì)用在維達(dá)的生產(chǎn)車間內(nèi)？“好的產(chǎn)品離不開好的生產(chǎn)環(huán)境，注重細(xì)節(jié)就是注重質(zhì)量，別看只是小小的滅蠅燈和鼠籠，僅這一項(xiàng)，每年就耗資6萬余元。由藝康專業(yè)服務(wù)人員每月到廠兩次進(jìn)行現(xiàn)場服務(wù)，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行維護(hù)并對(duì)蟲害的隱患點(diǎn)進(jìn)行排查，與工廠一起制定控制措施，及時(shí)消除隱患?！本S達(dá)紙業(yè)（山東）有限公司總經(jīng)理余勁松說。

為了保證車間空氣的潔凈，公司每天用空氣消毒機(jī)對(duì)車間環(huán)境消毒30min以上，保證車間微生物含量達(dá)標(biāo)。與產(chǎn)品接觸的操作人員必須穿戴潔凈的工作服、工作帽，不允許頭發(fā)外露，每兩小時(shí)洗手消毒一次，做到人員衛(wèi)生符合要求。

國家對(duì)衛(wèi)生紙的生產(chǎn)環(huán)境并沒有制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，但是，維達(dá)卻制定了自己的內(nèi)控標(biāo)

準(zhǔn)，無論是衛(wèi)生紙還是面巾紙生產(chǎn)過程均執(zhí)行GB 15979—2002《一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。遵循了“健康生活，從維達(dá)開始”的經(jīng)營理念。

全流程標(biāo)準(zhǔn)化催生的維達(dá)樣板

維達(dá)選用國際認(rèn)證的100%優(yōu)質(zhì)進(jìn)口原生木漿，從源頭上保證產(chǎn)品的質(zhì)量，漿板入廠后需經(jīng)過進(jìn)廠檢驗(yàn)，檢測項(xiàng)目包括水分、泛黃值、熒光白度、塵埃點(diǎn)等，嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)漿板采購標(biāo)準(zhǔn)，不合格不接收。每年對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，對(duì)供貨質(zhì)量進(jìn)行匯總分析，提出改進(jìn)意見，形成與供方互利的合作關(guān)系，更好地保證原輔材料的質(zhì)量。

公司有專設(shè)的檢驗(yàn)室和專職的檢驗(yàn)人員，專職檢驗(yàn)員經(jīng)過培訓(xùn)后，通過各項(xiàng)考核方可授權(quán)上崗。另外，車間設(shè)有兼職檢驗(yàn)員，由專職檢驗(yàn)員對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后授權(quán)上崗。檢驗(yàn)室配備先進(jìn)的檢測儀器，主要包括拉力儀、白度儀、水分測定儀、精密電子天平、柔軟度儀以及微生物檢測等。各種儀器每年到計(jì)量所進(jìn)行檢定，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確有效?！拔沂擒囬g的班長，也是兼職檢驗(yàn)員，為了出現(xiàn)問題能及時(shí)聯(lián)系專職檢驗(yàn)員，我們除了在上班之前做一次首檢，還會(huì)兩小時(shí)巡檢一次，每班大約有4次檢查。”衛(wèi)卷車間班長齊帥表示。

公司品管部徐靜說：“根據(jù)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求，檢驗(yàn)員每班對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決問題，必要的時(shí)候，要求停機(jī)調(diào)試，直到達(dá)標(biāo)為止?！?/p>

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由集團(tuán)統(tǒng)一制定，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；采用國家統(tǒng)一的檢測方法，保證檢測手段的一致性；檢測流程主要包括原紙檢驗(yàn)流程、巡檢流程、產(chǎn)品檢驗(yàn)流程，對(duì)檢驗(yàn)過程進(jìn)行制度化要求。

維達(dá)紙業(yè)（山東）有限公司自2013年9月投產(chǎn)至今，產(chǎn)品質(zhì)量逐步穩(wěn)定，合格率達(dá)到99.8%，超過集團(tuán)要求的99.3%。在國家及山東省質(zhì)量抽檢中合格率達(dá)到100%。

挑毛病挑出了“維達(dá)工藝”

去年9月公司剛投產(chǎn)不久，工藝科工作人員施偉建在一次檢查中發(fā)現(xiàn)原紙拉力波動(dòng)比較大，造成原材料浪費(fèi)，紙張拉力不均等缺點(diǎn)。隨即召集相關(guān)人員進(jìn)行討論分析，經(jīng)過十多次的研究實(shí)驗(yàn)，終于確定了整改方案?！巴顿Y25萬元，用1個(gè)月的時(shí)間將一道磨漿變?yōu)閮傻滥{，更新混合槽以后，拉力波動(dòng)范圍控制到最小值，生產(chǎn)出來的紙更加細(xì)密、結(jié)實(shí)?！?/p>

這只是維達(dá)紙業(yè)（山東）公司工藝改進(jìn)的一個(gè)縮影。公司工藝科的3名員工每天都不定時(shí)去車間“挑毛病”，一旦發(fā)現(xiàn)問題，便及時(shí)拿出整改方案。據(jù)了解，今年上半年，工藝科共提出工藝改進(jìn)建議5條。正是這些挑毛病的工藝改進(jìn)措施，挑出了維達(dá)紙業(yè)的高品質(zhì)產(chǎn)品，公司獲得了質(zhì)量管理體系、食品安全管理體系、能源管理體系、環(huán)境管理體系的認(rèn)證，再次讓維達(dá)走在國內(nèi)生活用紙行業(yè)的前列。

（轉(zhuǎn)載自《萊蕪日報(bào)》）