有色冶金廢渣中有價(jià)金屬的回收探討

郝文彬

摘 要：有色冶金過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢渣，這些廢渣中通常含有較豐富的有價(jià)金屬，一般為稀散金屬或貴金屬。有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬如果沒(méi)有進(jìn)行有效的回收，任由其堆棄在露天環(huán)境，不僅會(huì)對(duì)我們的生態(tài)家園造成嚴(yán)重的污染，同時(shí)也是對(duì)金屬資源的極大浪費(fèi)，加大了有價(jià)金屬資源的開(kāi)采壓力。因此，本文主要對(duì)有色金屬?gòu)U渣中的有價(jià)金屬進(jìn)行研究，探討有價(jià)金屬回收的有效策略。

關(guān)鍵詞：有色冶金；廢渣；有價(jià)金屬；回收

中圖分類(lèi)號(hào)：X758 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

金屬是我們工業(yè)生產(chǎn)與生活中所必須的重要資源，隨著社會(huì)的發(fā)展我們對(duì)金屬的需求量越來(lái)越高，但是金屬作為一種有限資源，目前已經(jīng)出現(xiàn)短缺的態(tài)勢(shì)。為保證我國(guó)金屬資源利用的可持續(xù)性，必須要從有色冶金廢渣中有效回收有價(jià)金屬，做好資源的重復(fù)利用工作，發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。通過(guò)回收廢渣中的有價(jià)金屬，確保金屬資源的合理利用，與此同時(shí)降低有色金屬?gòu)U渣的污染，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)的健康可持續(xù)發(fā)展。

一、有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬

有價(jià)金屬屬于有色冶金廢渣中的一部分，金屬冶煉單位要重點(diǎn)關(guān)注有價(jià)金屬的回收，提高冶金廢渣的處理效率，以免浪費(fèi)過(guò)多的有價(jià)金屬。

1有色冶金廢渣

有色金屬是冶煉行業(yè)的主要資源，其在冶煉的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多含有金屬的廢渣，而且有價(jià)金屬的種類(lèi)豐富，如：鉛渣、鋅渣等，如果不采用回收利用，即會(huì)造成很?chē)?yán)重的金屬資源浪費(fèi)，部分有價(jià)金屬隨著冶金廢渣的排放，直接作為廢物處理，無(wú)法得到再次利用，對(duì)金屬資源開(kāi)采造成一定的壓力。有色金屬?gòu)U渣在金屬冶煉中占有很大的比重，已成為冶金處理的一項(xiàng)重點(diǎn)。

2有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬

此類(lèi)有價(jià)金屬是指包含在冶金廢渣中的物質(zhì)，有色冶金主金屬以外的金屬資源。有價(jià)金屬并不是需要冶煉的主金屬，但是具有回收利用的價(jià)值，所以冶金行業(yè)需要針對(duì)此類(lèi)有價(jià)金屬，采取回收利用，降低有色冶金過(guò)程中的資源消耗。

二、有色冶金廢渣中有價(jià)金屬的回收

有價(jià)金屬在有色冶金廢渣的回收中必須要采用科學(xué)合理的回收技術(shù)，提高回收效率，目前，比較常見(jiàn)的有價(jià)金屬回收途徑主要包括：火法冶煉、濕法冶煉及選冶技術(shù)三類(lèi)。

1火法冶煉

火法冶煉對(duì)有價(jià)金屬的回收主要是依靠高溫條件實(shí)現(xiàn)提煉。火法冶煉的提煉方式比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的工藝。首先有色冶金廢渣需要經(jīng)過(guò)蒸壓等措施，大概提取含有有價(jià)金屬的物質(zhì)，重復(fù)焙燒；然后采取電爐還原的方式，即可得到有價(jià)金屬的合金；最后根據(jù)合金的狀態(tài)，選擇對(duì)應(yīng)的浸出萃取方式，待溶液沉淀后，獲取精度很高的有價(jià)金屬。目前，隨著有價(jià)金屬回收的發(fā)展，火法冶煉處于相對(duì)的弱勢(shì)地位，因?yàn)榛鸱ㄒ睙捪牡哪茉幢容^多，所以其在回收技術(shù)中處于發(fā)展緩慢的狀態(tài)。

2濕法冶煉

有價(jià)金屬濕法冶煉的條件主要是通過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)。濕法冶煉以有色金屬?gòu)U渣為處理對(duì)象，采用酸堿化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)等多項(xiàng)途徑，保障有價(jià)金屬回收的效益。濕法冶煉并不能適用于所有的有價(jià)金屬，具有一定的選擇性，濕法冶煉常用于難熔化的有色金屬?gòu)U渣中，如鎳-鈷，因此，有色冶金廢渣回收有價(jià)金屬時(shí)，需要有針對(duì)性的選擇濕法冶煉。有價(jià)金屬在有色冶金廢渣中的含量基本不同，濕法冶煉的過(guò)程中，提前采用氧化的方式，促使除有價(jià)金屬以外的物質(zhì)能夠揮發(fā)，避免影響回收的效果。以粗銅冶金的廢渣為例，該廢渣中含有豐富的有價(jià)金屬，如銅、鋅，此類(lèi)有價(jià)金屬的回收，不能重新進(jìn)行爐內(nèi)冶金，以免影響有價(jià)金屬的回收效果，因此只能采用濕法冶煉，先對(duì)冶金廢渣實(shí)行充分的水浸，沉淀廢渣內(nèi)的不溶物質(zhì)，促使銅、鋅可以溶入水分中，便于回收，除此以外，還可將銅過(guò)濾出去，獲取成品硫酸鋅，完成有價(jià)金屬的成品回收。

3選冶技術(shù)

選冶技術(shù)在含量較少的有色冶金廢渣中，具有較廣泛的應(yīng)用。部分有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬含量少，如果采用其他回收技術(shù)，并不會(huì)取得高回收率，所以采用選冶技術(shù)回收有價(jià)金屬。有價(jià)金屬具有自身物理和化學(xué)特性，一般根據(jù)各類(lèi)特性，合理的安排選冶回收。例如，某有色金屬冶煉后產(chǎn)生的廢渣，其中含有金、銀、鐵等有價(jià)金屬，經(jīng)過(guò)選冶技術(shù)后，比較明顯的回收是鐵精礦，而且回收的效率高達(dá)56.68%，具有很高的利用效率。近幾年，選冶技術(shù)在有色金屬?gòu)U渣中回收利用的效益比較高，提升了有價(jià)金屬的回收水平，有利于有價(jià)金屬的資源應(yīng)用。

三、有色冶金廢渣中的金屬制取

有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬回收，還包括金屬制取的工藝，此類(lèi)工藝用于提煉金屬，金屬制取的方法主要分為電解法和聯(lián)用技術(shù)兩類(lèi)。

1電解法

電解法是有價(jià)金屬提取的核心，用于精煉廢渣中的金屬，而且電解法也能與回收技術(shù)相連，完善有價(jià)金屬的回收。電解法在濕法冶煉中的最終環(huán)節(jié)，發(fā)揮電解的作用，電解有價(jià)金屬溶解，由于電解法電極產(chǎn)生的電流效益好，密度可達(dá)1000A/m?以上，所以不會(huì)消耗太多的能量，體現(xiàn)高效率的電解回收，電解液鹽酸基本不會(huì)發(fā)生損失，是有價(jià)金屬回收中經(jīng)常用到的方法。電解法在有價(jià)金屬回收中能夠得到純凈的金屬物質(zhì)，常用于有色冶金廢渣的處理中，能夠有效避免造成金屬資源浪費(fèi)。

2聯(lián)用技術(shù)

有色冶金廢渣中的金屬種類(lèi)多，廢渣中含有不同特性的有價(jià)金屬，其在回收過(guò)程中具有不同的物理表現(xiàn)和化學(xué)表現(xiàn)。因?yàn)閺U渣中有價(jià)金屬的多樣性表現(xiàn)，所以采用單一的回收技術(shù)，只能對(duì)一類(lèi)有價(jià)金屬產(chǎn)生作用，而利用聯(lián)用技術(shù)則可以實(shí)現(xiàn)不同有價(jià)金屬的回收，提高回收效率降低能源消耗，減緩資源開(kāi)采利用壓力。

結(jié)語(yǔ)

回收有色冶金廢渣中的有價(jià)金屬對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及環(huán)境保護(hù)都是有利而無(wú)害的，對(duì)我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)行具有重要意義。有價(jià)金屬的回收不僅提高了金屬資源的利用效率，同時(shí)是對(duì)我國(guó)有色冶金行業(yè)發(fā)展的良好引導(dǎo)。但是關(guān)于回收技術(shù)還需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員不斷的研究、開(kāi)發(fā)創(chuàng)新技術(shù)，降低回收成本的投入，利用更先進(jìn)的技術(shù)提高回收效率，推進(jìn)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的健康可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

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