邵連方
水庫(kù)主壩混凝土防滲墻施工技術(shù)質(zhì)量控制
邵連方
(山西省水利建筑工程局,山西 太原 030006)
文章結(jié)合工程實(shí)例,介紹了某水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程中混凝土防滲墻的灌漿施工技術(shù),通過(guò)抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)對(duì)混凝土防滲墻灌漿的質(zhì)量進(jìn)行控制,并對(duì)混凝土施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,提出了具體的處理措施和解決方案。
混凝土;防滲墻;質(zhì)量控制;主壩
某水庫(kù)樞紐工程包含項(xiàng)目主壩與副壩(合計(jì)十個(gè)),溢洪道與輸水建筑物(包含主壩的通風(fēng)隧道,桃果園的灌溉隧道及壩灌溉隧道)等。其中的主壩為1960年初建的粘土心墻壩,在1979年之后改成加高厚的鋼筋混凝土面板堆石壩的壩體。其填筑材料的質(zhì)量差是因當(dāng)?shù)氐募t砂巖很容易被風(fēng)化。通過(guò)多年運(yùn)行后,大壩產(chǎn)生了部分下陷,致使鋼筋混凝土板開(kāi)裂。1998年在水位為207.3m時(shí),泄漏達(dá)120L/s。盡管進(jìn)行了多次修復(fù),主壩體仍是中度透水,造成堤壩的滲泄漏過(guò)大,排水廊道滲水量20L/s。
為了解決漏水的問(wèn)題,主壩的除險(xiǎn)加固工程設(shè)計(jì)使用了混凝土墻。防滲墻的施工最大垂直高度是43.03m,兩個(gè)序列,每個(gè)序列槽段長(zhǎng)度6.6m,寬度0.6m,在上面一共有25個(gè)插槽段抬高防滲墻212.0m,壩頂?shù)妮S線長(zhǎng)為168m,壩頂寬6m,防滲墻主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表1 。
表1 防滲主要技術(shù)指標(biāo)
該工程防滲墻施工順序?yàn)椋豪匣炷翂尾鸪?,開(kāi)挖導(dǎo)槽,導(dǎo)墻放置,安裝導(dǎo)軌,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝,配置泥漿入插槽,沖擊鉆成槽,清孔換漿和槽孔驗(yàn)收,帷幕灌漿預(yù)埋管安裝鋼筋籠,混凝土澆筑成管道。
3.1 建設(shè)布局
墻施工安排在某水庫(kù)的主壩壩頂鉆井操作平臺(tái),泥漿池安排在上游▽200.0平臺(tái),其它的設(shè)施具體在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行位置安排。
3.2 混凝土防滲墻鉆孔
3.2.1 槽段劃分
為了減少接縫數(shù)量,需要增加槽段長(zhǎng)度。(表1為防滲主要技術(shù)指標(biāo))28天抗壓強(qiáng)度≥15.9 MPa,彈性模量指數(shù)≥2.2萬(wàn) MPa,抗?jié)B性能等級(jí)≥ W6 ,滲透系數(shù)指數(shù)≤4.19×10-9cm/s。圖紙施工順序?yàn)閴雾敼坊炷敛鸪?,土方壩頂施工,平臺(tái)導(dǎo)墻建設(shè)和構(gòu)建交通,水,電,泥鉆機(jī)高端系統(tǒng)如中間部分沖擊鉆洞巖,擦洗混凝土槽連接器插槽,插槽驗(yàn)收,清孔換漿,預(yù)埋管制下設(shè)澆筑的導(dǎo)管和預(yù)埋澆筑混凝土拌和,輸送槽二期結(jié)束。打開(kāi)下一個(gè)槽孔度,但考慮堆石料與許多沙質(zhì)土壤的紅色砂巖非粘性嚴(yán)重,容易崩潰,為了確??妆诎踩?,施工方案暫定兩端淺層階段一,二型槽的長(zhǎng)度是6.6m;中間一,二期槽長(zhǎng)度也設(shè)置為6.6m。
3.2.2 鉆孔成槽分裂法
防滲墻技術(shù)一般有鉆分裂握緊法,鉆入槽抓法是更有效的,能使槽段可連續(xù)光滑得到保障,通常應(yīng)用在20m內(nèi)溝槽深度的曹段,而水庫(kù)的主壩為43m,其地質(zhì)條件比較差,因此使用傳統(tǒng)的施工方式更安全些,也就是使用沖擊鉆機(jī)來(lái)鉆主孔,然后分裂副孔,再把小端插進(jìn)墻壁內(nèi)開(kāi)槽。若碰到孤石或過(guò)大的石頭抓不動(dòng)的時(shí)候,也可用鉆分裂方法施工。此項(xiàng)目用的JZ-220鉆機(jī),12~15T的地質(zhì)錘的沖擊有非常高的效率。
此項(xiàng)目使用“第一階段槽Ⅰ段,第二階段Ⅱ期槽”的建設(shè)序列,Ⅰ,Ⅱ階段SLOT插槽是基于“四個(gè)主要的三成孔”格式,Ⅰ,Ⅱ期槽段長(zhǎng)度是6.6m。槽深度地層原則由先導(dǎo)孔壁的邊界和底部標(biāo)準(zhǔn)高的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。抽樣方法為沖擊鉆機(jī)抽水管采樣,每個(gè)采樣用清水沖洗,到巖石樣品袋,填寫巖石樣品,標(biāo)注巖樣槽數(shù),孔數(shù),采樣深度,采樣人等,放入整理箱,以及時(shí)識(shí)別基巖。
3.3 槽段清孔和接頭的清洗
槽孔在終孔之后,施工方應(yīng)適時(shí)對(duì)孔及孔深,對(duì)槽的長(zhǎng)度及寬度與孔的偏差做測(cè)量,若施工的質(zhì)量自檢合格,就實(shí)施驗(yàn)收,在驗(yàn)收合格之后要清孔換漿。在清孔換漿的時(shí)候使用膨潤(rùn)土漿。使用反循環(huán)的沖擊泵間隙孔進(jìn)行清孔,并繼續(xù)補(bǔ)充新的漿池,以提高泥漿性能。Ⅱ期插槽需在驗(yàn)收合格以后,對(duì)接頭孔進(jìn)行擦洗,用2~3T的重型輪的鋼絲刷子對(duì)接頭孔多次施壓,來(lái)達(dá)到徹底清洗目的。漿清孔之后,經(jīng)驗(yàn)收合格后可以進(jìn)行下一個(gè)工作流程。
3.4 根據(jù)鋼筋籠和帷幕灌漿預(yù)埋管線
根據(jù)該項(xiàng)目預(yù)埋管槽的深度調(diào)整鋼筋籠長(zhǎng)度,槽段劃分。該項(xiàng)目使用Ф114mm灌漿管,且焊接鋼管根據(jù)設(shè)計(jì)需Ф22的鋼筋籠定位架,另使用Ф14的螺紋鋼輔助間隔條。此方法預(yù)埋管具有如下優(yōu)勢(shì):
(1)可允許一定程度上的變形鋼。
(2)連接非常簡(jiǎn)單且可靠。
(3)其強(qiáng)度很高,不容易變形。
也有不足為:
(1)焊接的時(shí)間與安裝較困難,均需安裝。
(2)溝槽的深度比較大的分部,其預(yù)埋鋼板的垂直很難保證,使帷幕灌漿難度提高。
3.5 管道下的混凝土澆筑
該項(xiàng)目采用混凝土泵,使用管徑為Ф300mm,導(dǎo)管應(yīng)用之前應(yīng)檢查水壓測(cè)試及圓度檢查,檢驗(yàn)及檢查焊接磨損的程度,合格之后才可使用。在澆注混凝土段時(shí)可使用2根導(dǎo)管,使用時(shí)可用沖擊鉆管曳引繩緩慢澆注槽段,根據(jù)施工需要,導(dǎo)管的中心間距為3.0m,導(dǎo)管的下端相差的孔高度控制在15~25cm,中心距管道裝配槽側(cè)壁保持為1.5m左右。
3.6 C15澆筑混凝土防滲墻
3.6.1 混凝土的攪拌及運(yùn)輸
進(jìn)行防滲墻的施工時(shí)用的混凝土為C15等級(jí)的混凝土,水化熱低煤粉的混合,其初凝時(shí)間長(zhǎng),JZ750型攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,HBT30A的混凝土泵來(lái)實(shí)施運(yùn)輸。
3.6.2 澆筑混凝土的防滲墻
此項(xiàng)目的混凝土澆筑方法使用的壓球法進(jìn)行了澆筑,澆注之前各導(dǎo)管的末端插入一個(gè)小球,在開(kāi)澆時(shí)要先攪拌2~3次,再注入導(dǎo)管澆注壓力實(shí)施砂漿攪拌,來(lái)保證有充足數(shù)量的混凝土在導(dǎo)管端部膨大,確認(rèn)防滲墻的混凝土同基巖面很密實(shí),而且讓導(dǎo)管的底端埋進(jìn)混凝土里。通常,導(dǎo)管埋在混凝土里的深度需要控制在1~6m的混合漿料內(nèi),這樣的導(dǎo)管才能確保壁的質(zhì)量。
4.1 防滲墻孔,清潔紙漿質(zhì)量控制
建設(shè)中,注重強(qiáng)化設(shè)備維護(hù),保證設(shè)備完整性來(lái)降低建設(shè)時(shí)出現(xiàn)機(jī)械事故,所以槽澆筑在完成之后,應(yīng)盡快開(kāi)始建設(shè)。因?yàn)槭┕さ倪^(guò)程中避免不了可能出現(xiàn)的漏漿、滲漿的現(xiàn)象,因此漿站應(yīng)該供應(yīng)充足,始終確保供應(yīng)液體泥。當(dāng)漿滲漏時(shí),用防滲補(bǔ)充漿料堵塞,并采取措施以確保槽孔內(nèi)的漿面比導(dǎo)向槽的底部高。
堵漏具體的措施有:粘土及木材或水泥等堵漏混合使用,如果有必要,可以再行回填粘土。如果出現(xiàn)意外塌孔,可以用一定強(qiáng)度的低標(biāo)號(hào)的混凝土回填,在孔達(dá)到一定的硬度后再操作。且施工的過(guò)程里不可向槽直接加入水,防止泥漿比重過(guò)低,在孔壁上的淤漿壓力太小而在塌孔時(shí)出現(xiàn)收縮現(xiàn)象。對(duì)孔形狀和孔的清洗,是確保墻體完整性和截水墻混凝土實(shí)施澆筑的質(zhì)量關(guān)鍵。大壩的主要效果是防滲,通常不存在承重及沖擊的要求。而防滲墻的施工坡度孔需要不高,但是一定要保證墻的整體性,墻上沒(méi)有梅花孔和小孔。泥漿質(zhì)量指標(biāo)具體檢查孔底淤泥和泥漿比重、粘度、含砂量3項(xiàng)。
為確保每一個(gè)混配料和每種材料的標(biāo)準(zhǔn),需對(duì)成分進(jìn)行檢測(cè)。以下是隨機(jī)抽取了28d C15監(jiān)督混凝土防滲墻抗壓強(qiáng)度試塊試驗(yàn)結(jié)果(見(jiàn)表2)。
表2 28dC15混凝土防滲墻試塊抗壓強(qiáng)度檢測(cè)結(jié)果
4.2 混凝土的防滲墻檢測(cè)
可使用的方法為用圓柱形的混凝土抗壓和抗拉強(qiáng)度,彈性模量及透氣性的系數(shù)測(cè)試經(jīng)過(guò)抽芯試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)樣本,使各種指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。
5.1 漏漿與塌孔處理
5.1.1 漏漿的處理
造孔的過(guò)程中可能發(fā)生漏漿的現(xiàn)象,對(duì)此問(wèn)題有兩個(gè)處理方法。
(1)漿滲漏少或泄漏壓力小時(shí),用增加泥漿比重或堵劑治療措施。
(2)大漏漿或漏漿的壓力比較大時(shí),適當(dāng)?shù)氖褂没靥钫惩粒拘?,水泥速凝劑,高速速凝劑等措施進(jìn)行封堵,確保沖擊鉆擠孔壁與罐壁安全。
5.1.2 崩孔的加工
該水庫(kù)的主壩堤所用材料紅砂巖產(chǎn)生風(fēng)化現(xiàn)象,此材料缺點(diǎn)為風(fēng)化之后其砂性強(qiáng)且附著力差,因此施工的過(guò)程內(nèi)產(chǎn)生塌孔現(xiàn)象幾率是較大的,而處理這種問(wèn)題的不確定性及成本均非常高,通常處理此問(wèn)題的方式如下。
(1)小方孔坍塌,使用更高插槽導(dǎo)墻基礎(chǔ)條件或性能更堅(jiān)實(shí)的墻泥。
(2)大量的方孔塌陷,應(yīng)拆下導(dǎo)壁重建或加固導(dǎo)墻。
水庫(kù)從2009年10月開(kāi)始,在當(dāng)月就完成了導(dǎo)墻澆筑的泥漿池及供水等各臨時(shí)性的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),混凝土防滲墻施工于2009年12月開(kāi)始,并在2010年3月正式結(jié)束。
經(jīng)過(guò)主壩的防滲測(cè)試,得知排水走廊目前的滲水由20 L/s降低到了2~3L/s,也證明混凝土防滲墻的防滲效果十分明顯。
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水利部關(guān)于批準(zhǔn)發(fā)布水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的公告
(土壩灌漿技術(shù)規(guī)范)
中華人民共和國(guó)水利部公告
(2014年第36號(hào))
中華人民共和國(guó)水利部批準(zhǔn)《土壩灌漿技術(shù)規(guī)范》(SL564-2014)為水利行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)予以公布。
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10.3969/j.issn.1008-1305.2014.05.006
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1008-1305(2014)05-0018-03