佘玉輝
(新疆五鑫銅業(yè)有限責(zé)任公司阜康831500)
自制皮帶運(yùn)輸機(jī)鋼托輥耐磨層
佘玉輝
(新疆五鑫銅業(yè)有限責(zé)任公司阜康831500)
托輥?zhàn)鳛槠н\(yùn)輸機(jī)的重要組成部分,是一種易損件,其使用壽命的長(zhǎng)短及故障率的高低直接影響皮帶運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。本文針對(duì)給礦系統(tǒng)皮帶運(yùn)輸機(jī)鋼托輥磨損情況較為嚴(yán)重的現(xiàn)狀,進(jìn)行重新改造,達(dá)到提高鋼托輥耐磨性的目的,大大降低由于鋼托輥磨損對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)造成的二次損害。
鋼托輥耐磨層自制PE高分子塑料管
皮帶輸送機(jī)作為給礦部分的重要組成部分,是較為常用且較為實(shí)用的運(yùn)輸設(shè)備,具有運(yùn)行維護(hù)成本低、運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn);但由于其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性,其起傳動(dòng)及支撐作用的鋼托輥的磨損就避免不了,如何在保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的同時(shí)又能降低鋼托輥的維護(hù)更換成本,對(duì)此我公司進(jìn)行了專門的技術(shù)改造,解決了這一問題。
皮帶輸送機(jī)作為給礦部分的重要組成部分,是較為常用且較為實(shí)用的運(yùn)輸設(shè)備,具有運(yùn)行維護(hù)成本低,運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。托輥是皮帶輸送機(jī)的輸送帶及貨載的支承裝置,托輥隨輸送帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動(dòng),以減小輸送機(jī)的運(yùn)行阻力。托輥用于支撐輸送帶和輸送帶上所承載的物料,使輸送帶穩(wěn)定的運(yùn)行。托輥質(zhì)量的好壞取決皮帶輸送機(jī)的使用效果,特別是輸送帶的使用壽命。而托輥的維修費(fèi)用成為皮帶輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的重要組成部分,因此要求托輥要結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用,密封可靠,粉塵不能進(jìn)入軸承,從而使輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小、節(jié)省能源、延長(zhǎng)使用壽命。但同時(shí)由于其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性,其起傳動(dòng)及支撐作用的鋼托輥的磨損就避免不了。托輥被認(rèn)為是帶式輸送機(jī)中的小部件,可是一臺(tái)輸送機(jī)的托輥數(shù)量很多,托輥質(zhì)量的好壞,對(duì)皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運(yùn)行費(fèi)用等影響很大。技術(shù)性能如果不好,對(duì)帶式輸送機(jī)運(yùn)行功率的損耗也最大。托輥出現(xiàn)早期失效后,與膠帶之間正常的滾動(dòng)摩擦,變成了不正常的滑動(dòng)摩擦,旋轉(zhuǎn)阻力就會(huì)數(shù)倍的增加,需要更大的驅(qū)動(dòng)功率。托輥質(zhì)量的好壞直接影響輸送機(jī)的運(yùn)行,而且托輥的維修費(fèi)用成為帶式輸送機(jī)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用的重要組成部分,所以要求托輥能經(jīng)久耐用,提高使用壽命。
新系統(tǒng)投入運(yùn)行后,其給礦部分共計(jì)8條皮帶運(yùn)輸機(jī),其托輥組成情況見表1。
表1 新系統(tǒng)托輥組成情況
在工作了近10個(gè)月后,經(jīng)過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),其運(yùn)轉(zhuǎn)期間更換的托輥數(shù)量及規(guī)格見表2。
表2 更換的托輥數(shù)量及規(guī)格
皮帶運(yùn)輸機(jī)配套的各種托輥共損壞更換375個(gè),其中因鋼托輥的鋼管磨穿造成的損壞約為150個(gè),占40%以上。托輥鋼管管壁磨穿后形成如同刀刃一樣鋒利的毛刺,極易磨損或割傷皮帶運(yùn)輸機(jī)的橡膠皮帶。例如4月12日,1號(hào)運(yùn)輸皮帶撕裂8 m;10月19日,5號(hào)運(yùn)輸皮帶邊緣撕裂22 m×0.15 m(長(zhǎng)×寬),皆是因?yàn)殇撏休伖鼙诮?jīng)長(zhǎng)時(shí)間磨損后磨穿形成了毛刺,鋒利斷裂邊緣劃傷了橡膠皮帶所造成。
⑴對(duì)鋼托輥進(jìn)行解剖,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼管托輥管壁厚度僅為3 mm,經(jīng)過長(zhǎng)期使用后,極易造成管壁嚴(yán)重磨損損壞。
⑵對(duì)解剖的鋼托輥的用料進(jìn)行成分分析,發(fā)現(xiàn)通常鋼托輥采用的是低碳鋼,而低碳鋼耐磨性能相對(duì)較差,容易出現(xiàn)裂紋而破裂。
針對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)托輥易出現(xiàn)的故障原因,我們從提高托輥耐磨性上著手改進(jìn):一是在不增加托輥總重量的前提下增加托輥的管壁厚度;二是選用耐磨性較好的材質(zhì)進(jìn)行改良,同時(shí)要保證不大幅增加改造成本。經(jīng)對(duì)本公司的材料進(jìn)行篩選,決定選用輸送礦漿的礦漿管。
用于輸送礦漿的礦漿管,其材質(zhì)為PE高分子塑料,因?yàn)榈V漿輸送過程中的磨刷,致使存有相當(dāng)數(shù)量的廢舊PE高分子塑料管,PE高分子塑料管外徑為110 mm,壁厚為9 mm,重約2.64 kg/m。對(duì)鋼托輥的改造方案即將白色的PE高分子塑料管廢棄料料進(jìn)行選擇下料,然后將下好料的PE高分子塑料管熱套在鋼管托輥上,這樣PE高分子塑料管經(jīng)過簡(jiǎn)單的處理后,就可以作為托輥的耐磨層投入到皮帶運(yùn)輸機(jī)上。用PE高分子塑料管制得的托輥套抗靜電、抗燃燒、耐腐蝕、耐磨損、重量輕,制造方法簡(jiǎn)單可行。
同時(shí)PE高分子塑料作為耐磨層進(jìn)行二次利用,重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。用這種材料制成的托輥耐磨層,耐腐蝕,在腐蝕性場(chǎng)合可使用,而旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。因此在摩擦系數(shù)保證的前提下,對(duì)運(yùn)輸橡膠皮帶形成有效保護(hù),減少輸送帶所受的沖擊,有效降低損壞的鋼托輥對(duì)運(yùn)輸橡膠皮帶的撕裂損壞,延長(zhǎng)皮帶使用壽命,從而提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
⑴改造后,加裝耐磨層的鋼托輥經(jīng)過近半年的使用,還沒有發(fā)生一例因磨損損壞現(xiàn)象;
⑵PE高分子塑料管可以再加熱后取出,可以實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)使用;
⑶自使用以來(lái),皮帶運(yùn)輸機(jī)的橡膠皮帶未出現(xiàn)新的撕裂或嚴(yán)重磨損狀況,有效延長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)橡膠皮帶的使用壽命。
⑷PE高分子塑料管由于本身材質(zhì)的原因具有高抗沖擊性、高耐磨性、抗腐蝕性、自潤(rùn)滑性、不易結(jié)垢、適溫性寬、重量輕、安裝方便。
⑸將廢舊的PE高分子塑料管進(jìn)行再次利用,在有利于皮帶運(yùn)輸機(jī)鋼托輥修復(fù)的前提下,也將會(huì)降低車間的設(shè)備維修及運(yùn)行成本。
以每月平均磨損損壞鋼管托輥數(shù)量為基準(zhǔn)計(jì)算直接經(jīng)濟(jì)效益。
⑴鋼托輥Φ89×1 000,單價(jià)158元,鋼管托輥Φ89× 350,單價(jià)68元。
⑵對(duì)比改造前后鋼托輥的消耗情況,2 000 t選廠給礦系統(tǒng)每生產(chǎn)1個(gè)月,可減少材料成本損失10× 68+5×158=1 470元。
⑶每生產(chǎn)1年可減少托輥成本損失:1 470×12= 17 640元。
本文從提高托輥的耐磨性入手,選用廢棄的PE高分子塑料管料,一不增加托輥總重量,二增加了托輥的管壁厚度,熱套在鋼管托輥上,作為托輥的耐磨層投入到皮帶運(yùn)輸機(jī)上。PE高分子塑料管可以再加熱后取出,即可以實(shí)現(xiàn)多次重復(fù)使用,運(yùn)行后,有效降低損壞的鋼托輥對(duì)運(yùn)輸橡膠皮帶的撕裂損壞,延長(zhǎng)皮帶使用壽命,降低了設(shè)備維修及運(yùn)行成本。選用廢棄的PE高分子塑料管料,制作鋼托輥耐磨層有著實(shí)實(shí)在在的改進(jìn)理論原理和具體措施,其充分體現(xiàn)了“最高效率、最低能耗、最優(yōu)價(jià)格”的特點(diǎn)。
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收稿:2014-04-02