我國造紙工業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀和應采取的對策

唐黎標

（杭州造紙有限公司，杭州，31000）

隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，經(jīng)濟和資源之間的沖突也越發(fā)明顯，如何實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展受到人們的關(guān)注，造紙工業(yè)作為我國工業(yè)的一大組成部分，在國家政策的推動下，我國造紙行業(yè)對于實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展形成了一個共識，即節(jié)能減排。造紙行業(yè)屬于能耗大且污染嚴重的行業(yè)，具有很大的節(jié)能減排空間，做好造紙工業(yè)的節(jié)能減排工作是促進造紙工業(yè)快且好的發(fā)展的必然道路。

1 我國造紙工業(yè)節(jié)能減排現(xiàn)狀與目標

1.1 節(jié)能減排現(xiàn)狀

在我國，傳統(tǒng)的造紙工業(yè)屬于高能耗高污染的行業(yè)，有數(shù)據(jù)表明，2008年我國造紙工業(yè)的污水排放量占我國重點統(tǒng)計企業(yè)污水總排放量的16%，有近37億噸；污染物的排放量占排放總量的32%，有近160萬噸。由于目前我國造紙工業(yè)在工藝和裝備上還不先進，能量優(yōu)化程度不高，我國造紙工業(yè)的能耗居高不下，污染嚴重，節(jié)能減排的形勢嚴峻，需要大力推行節(jié)能減排。

1.2 節(jié)能減排目標

國家節(jié)能減排十二五規(guī)劃中提出淘汰造紙行業(yè)落后產(chǎn)能1500萬噸。規(guī)劃到2015年紙及紙板綜合能耗降到580千克標煤/噸紙，比2010年降低150千克標煤/噸紙。2015年紙漿綜合能耗降低到380千克標煤/噸紙漿，比2010年降低80千克標煤/噸紙漿。規(guī)劃到2015年造紙行業(yè)化學需氧量排放量和造紙行業(yè)氨氮排放量分別降低到64.8萬噸和1.93萬噸，與2010年相比均降低10%。

2 節(jié)能減排的對策

2.1 引進先進的技術(shù)設備，提高能源使用率

我國造紙工業(yè)能耗大、污染高，很大部分的原因就是由于設備落后。《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》第三十八條提出，鼓勵企業(yè)采用先進節(jié)能技術(shù)，改造、淘汰能耗高的技術(shù)與裝備，充分發(fā)揮制漿造紙適宜熱電聯(lián)產(chǎn)的有利條件，提高能源綜合利用效率[1]。

近年來，我國不少大型制漿造紙企業(yè)從國外大力引進先進的設備，例如RDH低能耗蒸煮、新型節(jié)能高速紙機等。海南金海引進的Kamyr連蒸器，大大降低了噸漿耗汽，僅占傳統(tǒng)的間歇蒸煮耗汽的40%，廣東鼎豐引進的RDH間歇蒸煮技術(shù)甚至只占傳統(tǒng)的間歇蒸煮耗汽的25%。紙機采用夾網(wǎng)成型裝置快速脫水，提高紙幅脫水能力，可降低網(wǎng)部動力消耗；壓榨部采用靴式壓榨設備，通過加大壓區(qū)寬度、提高壓榨線壓力來實現(xiàn)增加脫水能力，提高紙頁出壓榨部高度，可大幅度降低烘干部的蒸汽消耗量；真空系統(tǒng)采用高速透平真空泵，可大幅度降低真空系統(tǒng)的動力消耗。上述節(jié)能技術(shù)及裝備的應用，大幅度降低了制漿造紙的綜合能耗。

2.2 加強科學研究，引入制漿節(jié)能和造紙節(jié)能技術(shù)

要實現(xiàn)造紙工業(yè)的節(jié)能減排，就必須加強科學研究，積極更新技術(shù)，引入制漿節(jié)能和造紙節(jié)能技術(shù)。

（1）制漿節(jié)能。在造紙行業(yè)中普遍運用的傳統(tǒng)間歇蒸煮方式會在蒸煮時釋放出大量的熱量，但是其噴放時間非常短，不能實現(xiàn)高回收率，導致了大量熱能的流失。為了解決這一問題，美國Beloit公司利用連續(xù)蒸煮時會在蒸煮器內(nèi)擴散洗漿的原理，用蒸鍋內(nèi)洗漿系統(tǒng)的白水逐步洗漿，迅速的置換出蒸煮的廢棄液體，來回收熱能，從而降低能耗減少廢水污染。這種快速置換加熱間歇蒸煮能夠大大節(jié)省蒸煮用汽，與傳統(tǒng)的間歇蒸煮方式相比，大約能節(jié)省65%的蒸汽[2]。

（2）造紙節(jié)能。當前造紙行業(yè)急需解決的是如何降低噸紙的電耗、汽耗問題。除了選用先進的造紙裝備外，還可以在造紙工藝技術(shù)方面加強研究，例如烘干部的供汽系統(tǒng)采用多段供汽系統(tǒng)和熱泵供熱技術(shù)，將供汽系統(tǒng)優(yōu)化組合，可達到節(jié)約蒸汽消耗的目的。此外紙機封閉循環(huán)用水技術(shù)的應用可大幅度降低清水消耗量。

2.3 推行循環(huán)經(jīng)濟，對資源回收利用

造紙工業(yè)除了能耗高以外，另一個重要的問題就是廢棄物多，造紙工業(yè)的廢棄物是否能回收利用引起了人們的廣泛關(guān)注。

（1）提高堿回收率。目前，堿回收技術(shù)在我國已經(jīng)得到推廣，已經(jīng)能回收大量的堿和熱能。但是，非木材纖維尤其是麥草的漿堿回收難度較大，通過研究改良，提出了幾種措施：利用橫管的方式連蒸制漿，提高麥草漿的質(zhì)量，從而降低堿回收的難度；開發(fā)能大面積澄清白液的器械以減少堿的流失；利用封閉的洗漿系統(tǒng)，將擠壓和擴散結(jié)合起來，從而提高黑液的提取率。

（2）廢水重復利用。早年就有人研究過對造紙工業(yè)產(chǎn)生的黑液進行循環(huán)利用，分離黑液再用于蒸煮，但是這樣并不能實現(xiàn)零排放。廢水必須通過循環(huán)處理才能達到回用水的質(zhì)量要求。對于非脫墨廢紙造紙廢水可以使用生物處理系統(tǒng)來對其處理。生物處理系統(tǒng)的厭氧反應器可以接受固體液體分離處理的水，去除其中的大部分無用物質(zhì)，而好氧系統(tǒng)則可以去除剩余部分，從而改善水質(zhì)。循環(huán)水處理可以有效提高水的循環(huán)利用，而且其成本低廉，完全可以大力推廣[3]。

3 結(jié)語

造紙行業(yè)與人們的生產(chǎn)生活密切相關(guān)，屬于我國基礎原材料產(chǎn)業(yè)，它關(guān)系著我國經(jīng)濟、民生等多個方面，而且造紙行業(yè)的相關(guān)行業(yè)非常多，造紙業(yè)的發(fā)展對于相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有很大的促進作用，因而在國民經(jīng)濟中地位相當重要。但是傳統(tǒng)造紙行業(yè)的高能耗、重污染是對當前資源形勢和可持續(xù)發(fā)展的重大挑戰(zhàn)，因而造紙工業(yè)的“節(jié)能減排”是刻不容緩的。當前，我國造紙行業(yè)在國家政策的督促下，節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了一定的成果，但是，節(jié)能減排是一個長期且不容中斷的工作，我們必須大力推進節(jié)能減排，有效提高資源的利用率以降低能耗，減少污染排放以保護環(huán)境，順應可持續(xù)發(fā)展的歷史潮流，促進中國造紙工業(yè)持續(xù)既快又好的發(fā)展。

[1]姚新躍，張輝.大型紙機干燥部溫濕參數(shù)動態(tài)特征及熱能節(jié)約原理的研究[J].中國造紙學報，2009（4）：15-26.

[2]張國臣，呂曉劍，王凱軍.最佳可行技術(shù)對我國造紙行業(yè)節(jié)能減排的啟示[J].中華紙業(yè)，2009（12）：35-40.

[3]潘錫五.現(xiàn)代紙業(yè)循環(huán)經(jīng)濟 [J].中華紙業(yè)，2010（03）：24-30.