矯直機檢修程序與方法

岳雨龍

（馬鋼設備檢修公司，安徽馬鞍山243003）

矯直機檢修程序與方法

岳雨龍

（馬鋼設備檢修公司，安徽馬鞍山243003）

從人員安排、工序安排、檢修方法上總結了軋機矯直機檢修程序和方法，以便更快更好地完成檢修任務。

矯直機；檢修準備；檢修工期安排；檢修程序

1 引言

矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。

矯直過程是輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，2個或3個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置，一般輥子的數目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后達到矯直的目的。

馬鋼二鋼軋總廠矯直機的作用是把通過軋制的型材所產生的彎曲和不平整進行校正，使其平直度都能達到合格產品的要求。只要軋機在轉動矯直機就要不停的工作，那么矯直機上的備件除了平時的維護保養(yǎng)外，每年都要對矯直機的重要部件進行大修和更換。現(xiàn)將檢修的程序和方法提供給大家，以便今后更好地完成工作。

2 檢修過程

2.1 準備工作（方案）

（1）人員：鉗工10人，起重工3人，電工1人。

（2）工機具：鉗工：大錘2把，手錘4把，撬棍2根，18寸扳手2把，12寸、10寸各4把。12寸管鉗1把，內六角扳手2套，噴槍1個，16 t千斤頂2個。

風動扳子用套筒46、55、65各1個，46、55、65敲擊板手各1把。毛刷2個。清洗油4桶，破布4捆。游標卡尺1把，外徑千分尺1把。

起重：2 t手拉胡蘆2個，1 t2個，鋼絲繩：1寸一副長度12 m，3、4、6分繩各備幾根。

（3）工期：7天。

2.2 檢修工期安排

當確認停機前，第1天在操作人員的配合下首先把10根輥子從蝸輪中旋出來，使輥子上的螺紋從蝸輪中脫開，利用游錘再把輥子往外撞一下，使輥子的吊裝更方便。把10個輥子吊走后，再把上下10個軸向調整蝸輪做好標記拆下來。第2天拆除2個大帽并翻身，把10個壓下蝸輪做好標記拆下來。第3、4兩天要把齒輪箱和分配箱打開，并對所有設備進行全面清洗檢查更換。第5天要對軸向調整的10個蝸輪和輥子進行回裝，接上臨時電原依靠蝸輪的轉動把輥子帶進去裝到一定的位置，并做部分調試，以保證所有的輥子旋向正確。第7天全面試車交工。

2.3 矯直機檢修步驟

2.3.1 檢修步驟

（1）在停機前，必須要利用電機把10個輥子從蝸輪中旋出來，才能停電。在確認電源停了以后，再開始工作。

（2）利用配重套筒將上面的5個輥子吊走，然后用風動扳手將上面5個蝸輪的螺栓拆掉，讓行車吊走。

（3）用氣割把萬向軸的螺栓割掉，并把萬向軸吊走，然后再把下面的5根輥子吊走，再把下面5個蝸輪的螺栓拆掉并吊走。這時一部分人就可以開始拆洗蝸輪，起重可以利用游錘把帽頭的大螺栓撞掉，再利用15 t行車把帽頭吊下來，并翻身，將帽頭里的10個蝸輪拆下來后，再把5個上筒體吊下來，清洗工作就全面展開。

2.3.2 注意事項

清洗渦輪時，主要檢查蝸桿的軸承好壞及串動間隙，裝配好后轉動是否靈活。減速機主要調整高速軸的串動間隙，油路是否暢通。齒輪分配箱主要保證油路暢通和密封正確，并保證轉動靈活。在拆蓋前一定要做好標記。

2.3.3 回裝

首先要回裝上筒體和帽頭，然后回裝下輥子和蝸輪：先把蝸輪裝好后，再將輥子送進套筒，在輥子前面用1 t葫蘆拉住，將蝸輪通上臨時電源，邊拉邊轉使輥子裝到正確位置，上蝸輪和上輥子也是用同樣方法。在上輥子裝好后，要調整上輥的水平度，調好后聯(lián)接中間小套筒，和所有萬向軸。在一切都完成后，要分別調試，最后清離現(xiàn)場全面試車交工。

3 結論

此方法是長期檢修工作中總結的方法，從人員安排、工序安排、檢修方法上都比較合理、快速。

[1]廖宏亮.冶金機械安裝與檢修技術手冊[M].北京：中國知識出版社，2007.

圖3 帶壓修補側壁示意圖

螺栓孔起著泄壓的作用，當縫隙逐漸焊接合攏時，微量泄漏出的煤氣從螺栓孔處飄走，減少了焊接處的壓力，使熔池在不被吹跑的情況下結晶完成焊接任務。當焊接完畢后，把螺栓牢固地擰入螺栓孔，將泄漏點徹底封堵。在焊接的過程中，為了防止煤氣著火事故的發(fā)生，用少量氮氣吹散焊接點周圍的空氣，隔絕助燃氣體。

（5）對堵漏區(qū)域做防腐。

5.2.2 拆除第2環(huán)板上蒸汽管穩(wěn)固架，在第2和第3環(huán)板間的外棱邊上重新做蒸汽管穩(wěn)固架。

5.2.3 接觸煤氣的側壁在空氣側重新做一次防腐。

5.3 降低氧含量

轉爐煤氣回收時，氧含量由以前不能超過2%，改為現(xiàn)在不能超過1%。

6 密封驗漏

上述修補完成后，向煤氣柜內充氮氣，壓力升到2.5 kPa，用肥皂水涂刷在活塞和側壁的修補處，結果均沒有出現(xiàn)氣泡。

7 結束語

煤氣柜活塞板共修補118處，側板共修補21處，及時消除了煤氣柜運行中的安全隱患，保證轉爐煤氣回收及輸送工作安全、穩(wěn)定、受控[1]。借此次檢修機會，同步開展了電除塵噴水噴頭清理、水循環(huán)系統(tǒng)排污，電氣系統(tǒng)改造等附屬設備的維護工作。

[參考文獻]

[1]羅松，王武.30000 m3轉爐煤氣柜大修技術改造[J].冶金動力，2010（6）：53-54.

收稿日期：2014－08－22

作者簡介：劉俊濤（1983-），男，2007年畢業(yè)于天津商業(yè)大學，本科學歷，現(xiàn)從事冶金燃氣供應工作。

A Summary of the Maintenance Procedures and Methods for Straightening Machine

YUE Yulong
(The Equipment Repair Engineering Co.of Masteel,Maanshan,Anhui 243003,China)

The maintenance procedures and methods for the rolling mill straightening machine of Masteel were summarized from the aspects of personnel arrangement,process arrangement and maintenance methods,to improve the efficiency and quality of maintenance tasks.

straightening machine;maintenance preparation;maintenance schedule; maintenance program

TG356.2

B

1006-6764(2014)11-0085-02

2014－08－15

岳雨龍（1956－），男，鉗工技師，現(xiàn)從事機械設備安裝工作。