黃衛(wèi)軍,於曉博,朱延海,王海峰 (.神華國(guó)華(北京)電力研究院有限公司,北京 0005;.江蘇國(guó)華陳家港發(fā)電有限公司,江蘇 鹽城 463)
江蘇國(guó)華陳家港發(fā)電有限公司一期工程為2×660MW超超臨界機(jī)組,鍋爐為上海鍋爐廠超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐,采用復(fù)合式空氣分級(jí)低NOx燃燒系統(tǒng),設(shè)6層煤粉噴嘴,四周布置燃料風(fēng),在每相鄰兩層煤粉噴嘴之間布置一層輔助風(fēng)噴嘴,其中包括上、下2只偏置的二次風(fēng)噴嘴,1只直吹風(fēng)噴嘴。主風(fēng)箱上部設(shè)兩層緊湊燃盡風(fēng)噴嘴,下部設(shè)一層火下二次風(fēng)噴嘴。主風(fēng)箱上部布置五層可水平擺動(dòng)的分離燃盡風(fēng)噴嘴[1]。機(jī)組采用SCR脫硝技術(shù)控制NOx的排放。鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行中,SCR裝置入口NOx濃度穩(wěn)定,但在快速減負(fù)荷時(shí),NOx生成量急劇上升,最大可達(dá)800mg/m3(如圖1所示)。
圖1 660MW機(jī)組降負(fù)荷SCR入口NOx濃度變化曲線(xiàn)
鍋爐燃燒過(guò)程中生成的NOx一般可分為三類(lèi),即燃料型NOx、熱力型NOx、快速型NOx。燃料型NOx是燃料中的氮化合物在燃燒過(guò)程中熱分解后氧化而成的,主要取決于空氣燃料混合比,而較少依賴(lài)于反應(yīng)溫度,占總量的60%~80%,最高可達(dá)90%;熱力型NOx是氮?dú)飧邷匮趸桑磻?yīng)速度隨溫度的升高而加速,當(dāng)煤粉爐中的溫度升至1600℃時(shí),熱力型NOx在溫度足夠高時(shí)可達(dá)20%[2];快速型NOx所占比例很小,基本可以忽略。
影響NOx生成量的因素一般有:火焰溫度;燃燒區(qū)段氧濃度;燃燒產(chǎn)物在高溫區(qū)的停留時(shí)間;燃料中氮的含量;燃料比。
國(guó)華港電鍋爐燃煤為神混2與石炭4,按4∶1的比例摻燒,燃燒過(guò)程中煤質(zhì)穩(wěn)定,說(shuō)明以上因素中煤的含氮量和燃料比值不是造成鍋爐降負(fù)荷NOx急劇上升的主要原因。鍋爐降負(fù)荷時(shí),煤量減少,爐膛燃燒區(qū)溫度降低;另一方面,對(duì)于受溫度影響的熱力型NOx所占生成總量比例較小,因此可以排除火焰溫度和停留時(shí)間原因。分析認(rèn)為鍋爐降負(fù)荷時(shí)NOx大幅生成的主要原因在于鍋爐燃燒區(qū)氧濃度升高,加快了燃料型NOx的生成。
機(jī)組負(fù)荷660MW,維持制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式不變,維持燃燒配風(fēng)方式不變,分別進(jìn)行氧量3.2%、2.8%、2.3%、1.9%變氧量試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)圖2。從圖2可知合理的氧量控制,不僅有利于提高鍋爐效率,還有利于抑制NOx的生成,過(guò)氧燃燒或者欠氧燃燒均不利于NOx的控制。
圖2 變氧量NOx濃度及鍋爐效率曲線(xiàn)
機(jī)組控制系統(tǒng)中,氧量微調(diào)系數(shù)是根據(jù)負(fù)荷指令自動(dòng)計(jì)算出鍋爐煙氣含氧量的設(shè)定值,查詢(xún)國(guó)華港電鍋爐各負(fù)荷段氧量控制函數(shù)關(guān)系(見(jiàn)表1)。
表1 國(guó)華港電鍋爐氧量控制函數(shù)
負(fù)荷/MW0330495600700氧量/%854.543.5
該氧量控制值偏大,因此在保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上,降低鍋爐氧量運(yùn)行,對(duì)負(fù)荷-氧量函數(shù)關(guān)系作如下優(yōu)化,結(jié)果見(jiàn)表2。
表2 優(yōu)化后鍋爐氧量控制函數(shù)
負(fù)荷/MW0330495600700氧量/%84.53.03.03.0
氧量控制優(yōu)化后,降低了燃燒過(guò)程中爐膛氧濃度,NOx的生成總量有所抑制。
國(guó)華港電鍋爐燃燒調(diào)節(jié)接受來(lái)自鍋爐主控系統(tǒng)發(fā)出的鍋爐負(fù)荷指令,并將該指令處理后送往燃料、送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),使燃料和風(fēng)量按預(yù)先設(shè)置號(hào)的靜態(tài)配合按比例同時(shí)動(dòng)作,以保證合適的風(fēng)/燃料配比,并通過(guò)燃料控制和風(fēng)量控制的交叉限制作用,滿(mǎn)足增負(fù)荷先增風(fēng)后增燃料,減負(fù)荷先減燃料后減風(fēng)的生產(chǎn)工藝要求。
風(fēng)量指令是由燃料主控指令與校正后總?cè)剂狭拷?jīng)函數(shù)發(fā)生器后大選再加上鍋爐主控指令動(dòng)態(tài)前饋給出總風(fēng)量定值,再經(jīng)氧量微調(diào)系數(shù)的修正后形成的,風(fēng)量給定最低不得低于最小風(fēng)量限值。風(fēng)量指令與實(shí)際總風(fēng)量比較經(jīng)調(diào)節(jié)器輸出,加上風(fēng)量指令動(dòng)態(tài)變化作前饋,作為送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板主控指令,經(jīng)過(guò)平衡回路控制送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板。正常運(yùn)行中鍋爐燃燒實(shí)際空氣量大于理論空氣量,鍋爐降負(fù)荷時(shí)煤量減少,風(fēng)量調(diào)整滯后時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則鍋爐燃燒區(qū)氧量上升,同樣不利于控制NOx生成。原風(fēng)量指令延時(shí)為10s,將其修改為5s,以加快鍋爐風(fēng)量的調(diào)整,避免降負(fù)荷過(guò)程中風(fēng)/燃料配比失調(diào)導(dǎo)致燃料型NOx生成量上升。
國(guó)華港電鍋爐低NOx燃燒器系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要任務(wù)是減少揮發(fā)份氮轉(zhuǎn)化成NOx,主要方法是建立早期著火,使用控制氧量實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒,以達(dá)到降低NOx生成的目的。
鍋爐滿(mǎn)負(fù)荷變CCOFA、SOFA試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3,從圖3可以看出開(kāi)大上層CCOFA、SOFA有利于抑制NOx的生成。
圖3 CCOFA開(kāi)度NOx濃度及鍋爐效率曲線(xiàn)
綜合考慮SOFA擋板開(kāi)度對(duì)鍋爐熱偏差的影響,將SOFA、CCOFA擋板自動(dòng)控制函數(shù)關(guān)系按表3、4、5設(shè)置,在運(yùn)行中投入擋板自動(dòng),AGC方式負(fù)荷降低時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,避免運(yùn)行調(diào)整操作不及時(shí)導(dǎo)致NOx快速生成。
表3 SOFA Ⅴ 擋板自動(dòng)控制函數(shù)關(guān)系
鍋爐總風(fēng)量/t·h-10145020002348SOFAⅤ/%0075100
表4 SOFA Ⅰ-Ⅳ 擋板自動(dòng)控制函數(shù)關(guān)系
鍋爐總風(fēng)量/t·h-10670110020002348SOFAⅣ/%004075100SOFAⅢ/%004075100SOFAⅡ/%004075100SOFAⅠ/%004080100
表5 CCOFA Ⅰ、Ⅱ 擋板自動(dòng)控制函數(shù)關(guān)系
鍋爐總風(fēng)量/t·h-10670110020002348CCOFAⅡ/%003080100CCOFAⅠ/%003080100
考慮到SOFA、CCOFA風(fēng)自動(dòng)調(diào)整時(shí)將導(dǎo)致風(fēng)箱/爐膛壓差變化,通過(guò)投入二次風(fēng)輔助風(fēng)門(mén)自動(dòng),以當(dāng)前風(fēng)量下的壓差為目標(biāo)控制值自動(dòng)控制風(fēng)箱/爐膛壓差,函數(shù)關(guān)系如表6所示。
表6 風(fēng)箱壓差與鍋爐總風(fēng)量關(guān)系
總風(fēng)量/t·h-101100120018201900風(fēng)箱壓差/kPa0.350.350.40.70.75
為防止風(fēng)箱爐膛壓差調(diào)整不及時(shí),導(dǎo)致壓差過(guò)高或過(guò)低影響鍋爐運(yùn)行安全,SOFA擋板自動(dòng)調(diào)整時(shí)必須兼顧風(fēng)箱壓差,當(dāng)風(fēng)箱壓差實(shí)際值與設(shè)定值之差大于+0.2kPa時(shí),閉鎖SOFA擋板關(guān)??;風(fēng)箱壓差實(shí)際值與設(shè)定值之差小于-0.2kPa時(shí),閉鎖SOFA擋板開(kāi)大。
2013年5月18日7∶50,國(guó)華港電660MW超超臨界機(jī)組以8MW/min的速率降負(fù)荷,8∶02脫硝系統(tǒng)SCR入口NOx濃度由原126.7mg/m3最大上升至250.8mg/m3,后逐漸返回(見(jiàn)圖4)。數(shù)據(jù)表明鍋爐在降負(fù)荷過(guò)程中NOx得到很好的控制。
圖4 降負(fù)荷SCR入口NOx濃度變化曲線(xiàn)
鍋爐燃燒區(qū)氧濃度偏高,變工況下風(fēng)/燃料配比失調(diào),當(dāng)燃料量降低后風(fēng)量跟蹤調(diào)整滯后,主燃燒區(qū)氧濃度進(jìn)一步升高,加之分級(jí)燃燒調(diào)整不及時(shí),導(dǎo)致了鍋爐降負(fù)荷時(shí)NOx大幅生成。因此在保證鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)上降低鍋爐氧量運(yùn)行,降負(fù)荷時(shí)鍋爐風(fēng)量跟蹤煤量自動(dòng)及時(shí)調(diào)整,由SOFA、CCOFA擋板自動(dòng)合理配風(fēng)以實(shí)現(xiàn)煤粉的分級(jí)燃燒,可有效控制降負(fù)荷工況下NOx的大幅生成。
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