綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

鄧學(xué)文

（東莞市綠善環(huán)境工程有限公司 廣東東莞 523000）

按照全球水質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)籌觀察，有關(guān)我國(guó)管制流程下的壁壘限制效用也逐漸強(qiáng)烈。根據(jù)電鍍廢水組織形態(tài)觀察，涉及特定污染強(qiáng)度與排量規(guī)模直接制約相關(guān)行業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展趨勢(shì)。后期經(jīng)過(guò)實(shí)踐研究，規(guī)劃綜合模式的化學(xué)絮凝處理手段，基本能夠全面適應(yīng)電鍍廢水簡(jiǎn)易處理的技術(shù)要求，并且整體布置流程下的相關(guān)成本價(jià)格較為合理，已經(jīng)引起有關(guān)技術(shù)單位的全面重視。

1 電鍍綜合廢水處理技術(shù)研究

電鍍規(guī)范項(xiàng)目中，涉及鋅合金材質(zhì)的鍍件混合比例已經(jīng)占據(jù)整體廢水量的60%以上，相關(guān)排放工序主要根據(jù)除油、清洗、合金電鍍、磷化、水洗等搭接而成。因?yàn)閮?nèi)部重金屬?gòu)U水?dāng)?shù)量過(guò)大，除了匹配專用管道還原處理手段之外，仍需借助廢液混合搭配技巧進(jìn)行歸控，保證投藥沉淀的科學(xué)分離功效。按照既定廠家規(guī)劃技巧研究，有關(guān)細(xì)化措施大致包含以下幾個(gè)層面。

現(xiàn)下各類電鍍廠在廢水處理活動(dòng)中普遍缺乏分流節(jié)點(diǎn)，尤其是后期工作站基本長(zhǎng)期各自為陣，整體廢水的不規(guī)則處理現(xiàn)象造成汗水治理工作遭受長(zhǎng)期的瓶頸限制危機(jī)。在電鍍廢水內(nèi)部，涉及不同等級(jí)的污染物質(zhì)與排水管道之間銜接模式未免過(guò)于復(fù)雜，因此時(shí)常衍生排放超標(biāo)結(jié)果。按照特定時(shí)段環(huán)保工作的規(guī)范力度分析，有關(guān)特定污水處理動(dòng)力已經(jīng)產(chǎn)生停滯征兆，加上改建資金數(shù)目的不足、技術(shù)規(guī)范體制的欠缺，都給設(shè)備正常工作能力造成深刻的限制，最終造成含金屬離子污水處理危機(jī)的擴(kuò)散現(xiàn)象。另外就是，有關(guān)廠家在規(guī)范管道架構(gòu)流程中存在忽視態(tài)度，嚴(yán)重時(shí)容易引發(fā)污染物質(zhì)泄漏危機(jī)，影響相關(guān)工序的布置時(shí)效。

有關(guān)居民生活廢水、工業(yè)酸堿、重金屬?gòu)U料都會(huì)經(jīng)過(guò)城區(qū)總排放污口進(jìn)行科學(xué)轉(zhuǎn)接，因此此類節(jié)點(diǎn)內(nèi)部污染元素相對(duì)復(fù)雜，同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的負(fù)荷效應(yīng)，造成石油等污染物質(zhì)的超標(biāo)排放結(jié)果。

2 化學(xué)絮凝工藝拆解

2.1 流程設(shè)計(jì)規(guī)劃

結(jié)合鍍液廢水調(diào)制工藝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，首要任務(wù)就是聯(lián)合各類污染物質(zhì)進(jìn)行清潔，穩(wěn)定分流管道的優(yōu)化質(zhì)量，尤其注意氯化物與酸化曝化氣法之間的協(xié)調(diào)作用，以及油類雜質(zhì)表面活化劑的靈活乳化效應(yīng)，科學(xué)維護(hù)細(xì)致化分離技術(shù)的標(biāo)榜素質(zhì)。

2.2 廢水處理流程設(shè)計(jì)

有關(guān)特定設(shè)計(jì)能力暫且定位為單位每小時(shí)10m3，其中細(xì)化參數(shù)內(nèi)容主要如下所示：首先，調(diào)節(jié)中心的廢水保留時(shí)限維持在8h以內(nèi)；其次，完善斜管沉淀結(jié)構(gòu)建設(shè)工作時(shí)需預(yù)留0.5m超高范圍，確保廢水實(shí)際停留時(shí)間不會(huì)高于2h，相關(guān)負(fù)荷值應(yīng)穩(wěn)定在1.5 m3之間；再次，板框壓濾設(shè)備的過(guò)濾面積按照技術(shù)規(guī)定維持在30m2內(nèi)；最后，在加藥調(diào)試途徑上采取間接式分散處理手段，主要配合硫酸進(jìn)行鐵粉還原攪拌處理，之后按照既定pH值測(cè)定原則進(jìn)行絮凝結(jié)果提取，在保證沉淀速度加快的基礎(chǔ)上，運(yùn)用丙烯酰胺進(jìn)行科學(xué)調(diào)試。

2.3 流程搭接機(jī)理解析

根據(jù)電鍍廢水內(nèi)部鎳、鋅等重金屬材質(zhì)的酸堿性定位方法，實(shí)施氫氧化物絮狀沉淀管理流程，具體化學(xué)方程式原理表現(xiàn)為：

M2++20H-=M（OH）2

結(jié)合鏈狀高分子混凝攪拌工序進(jìn)行相關(guān)污染物絮凝、沉淀比例校驗(yàn)，其中助凝劑的功效就是穩(wěn)定元素吸附潛質(zhì)，令絮凝力度不佳的礬花結(jié)構(gòu)得到穩(wěn)固；根據(jù)氣浮分離流程驗(yàn)證，涉及壓力容器與釋放裝置之間的氣泡會(huì)粘附在絮凝產(chǎn)物之上，產(chǎn)生浮渣物質(zhì)，對(duì)其提取之后進(jìn)行脫水固化改造，之后能夠有效調(diào)度中間水箱對(duì)水流的吸納能效。

2.4 處理效果鑒定

運(yùn)用化學(xué)絮凝手段進(jìn)行電鍍廢水處理能夠產(chǎn)生必要的調(diào)試成效，維護(hù)后期出水達(dá)標(biāo)績(jī)效，并且能夠有效適應(yīng)各類污水的調(diào)控要求；整體處理工序排列樣式較為簡(jiǎn)易，制備結(jié)果優(yōu)異，不會(huì)消耗大量的成本資金，后期可持續(xù)發(fā)展?jié)撡|(zhì)優(yōu)良；實(shí)際處理過(guò)后的水質(zhì)校驗(yàn)結(jié)果已經(jīng)留有60%數(shù)量能夠達(dá)到生產(chǎn)回收標(biāo)準(zhǔn)。唯一的不足問(wèn)題在于鋅、銅等重金屬物質(zhì)不能得到全面清除，在實(shí)現(xiàn)后期科學(xué)利用流程中需要視現(xiàn)實(shí)情況進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，杜絕重復(fù)污染事件的滋生結(jié)果。

3 結(jié)語(yǔ)

電鍍廢水處理工藝技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為某種系統(tǒng)化項(xiàng)目結(jié)構(gòu)，有關(guān)創(chuàng)新節(jié)點(diǎn)布置與協(xié)調(diào)工作仍需做到科學(xué)規(guī)劃。技術(shù)部門(mén)需要做的就是在延續(xù)既定處理體系的前提下，進(jìn)行后續(xù)工藝項(xiàng)目的有機(jī)搭接，提高現(xiàn)實(shí)工程處理績(jī)效；另一方面，全面開(kāi)發(fā)、推廣具有清潔功效的電鍍工藝規(guī)范項(xiàng)目，將生態(tài)環(huán)境保護(hù)理念滲透到大眾生活領(lǐng)域之中；爭(zhēng)取使用多級(jí)漂洗與清污分流技術(shù)，全面減少電鍍生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的排污數(shù)量，這也是貫徹電鍍廢水污染應(yīng)調(diào)整目標(biāo)的必要策略內(nèi)容。

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