李 堅(jiān)
(中國(guó)輕工業(yè)機(jī)械協(xié)會(huì),北京100032)
在經(jīng)歷了2008年全球金融危機(jī)之后,不論是發(fā)達(dá)國(guó)家還是新興國(guó)家都在逐漸復(fù)蘇,盡管復(fù)蘇的速度和程度有所不同??梢悦黠@看到各國(guó)復(fù)蘇過(guò)程的重要環(huán)節(jié)幾乎都是在調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上做文章。其共同點(diǎn)集中于借助互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和成熟來(lái)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)甚至打造全新的制造業(yè)體系。美國(guó)、德國(guó)、日本在這方面都有較大的舉動(dòng),雖然其理念不盡相同,發(fā)展道路的選擇也有較大差異,但希望以此來(lái)提高國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力的最終目標(biāo)是相同的。
在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中,德國(guó)的設(shè)想頗為獨(dú)到和新穎,對(duì)我們的發(fā)展具有一定的借鑒意義??梢灶A(yù)見,未來(lái)我國(guó)的“十三·五”也將會(huì)進(jìn)一步加大推進(jìn)“兩化融合”的力度,或?qū)⒅悄苤圃焯岬阶h事日程上來(lái)。
按照德國(guó)人的說(shuō)法,1784年第一臺(tái)蒸汽織機(jī)的出現(xiàn)以機(jī)械化代表著第一次工業(yè)革命,1870年大規(guī)模生產(chǎn)流水線以電氣化為代表是第二次工業(yè)革命,以第一臺(tái)可編程控制器為代表的自動(dòng)化是全球范圍的第三次工業(yè)革命,而德國(guó)正在引領(lǐng)世界的第四次工業(yè)革命,且以產(chǎn)、官、學(xué)、研大范圍組合的研究成果于2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)(Hannover Messe 2013)上以工業(yè)4.0的名義正式推出。
姑且不論工業(yè)4.0是否真的會(huì)在未來(lái)被歷史認(rèn)定為世界第四次工業(yè)革命,其出現(xiàn)和發(fā)展必將對(duì)世界各國(guó),對(duì)工業(yè)特別是制造業(yè)體系,對(duì)人們的生活、工作產(chǎn)生巨大而且深遠(yuǎn)的影響。
簡(jiǎn)單而言,工業(yè)4.0的核心概念就是在當(dāng)今工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化:即造就智能工廠(Smart Factory)。智能工廠是目前已有的智能體系向制造業(yè)領(lǐng)域的擴(kuò)展,例如我們已知的智能儀表、智能電網(wǎng)、智能樓宇、智慧城市、自控物流、智能交通工具(如智能汽車)、智能手機(jī)等。
智能工廠的基礎(chǔ)是信息通信技術(shù)(Information Communication Technology,ICT)。工廠內(nèi)部是稱為M2M(Machine to Machine)的機(jī)器設(shè)備之間的智能協(xié)調(diào)工作,工廠與外界則通過(guò)人們已知的互聯(lián)網(wǎng)服務(wù)(Internet of Services)和物聯(lián)網(wǎng)(Internet of Things)獲得大數(shù)據(jù)的運(yùn)用、產(chǎn)品的開發(fā)/銷售、供應(yīng)鏈管理等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。
通俗來(lái)講,智能工廠將由我們熟知的車間內(nèi)的人-機(jī)對(duì)話轉(zhuǎn)化成機(jī)-機(jī)智能對(duì)話與協(xié)作;外部則與我們已知的網(wǎng)購(gòu)和在線支付平臺(tái)、自控物流平臺(tái)以及遠(yuǎn)程控制、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)等網(wǎng)聯(lián)起來(lái),形成智能化制造體系。這是一個(gè)始于智能樓宇技術(shù)然后又逐步發(fā)展到汽車智能制造,而最終將擴(kuò)展到更為廣泛領(lǐng)域的工業(yè)制造體系。
智能工廠將成為一個(gè)全自動(dòng)智能生產(chǎn)的開放性平臺(tái),通過(guò)信息通訊接受外部產(chǎn)品制作訂單和指令;所要加工的在制品自身也帶有數(shù)字化的信息標(biāo)識(shí),該標(biāo)識(shí)集成了動(dòng)態(tài)數(shù)字存儲(chǔ)器、感知和通信能力,儲(chǔ)存著在其整個(gè)供應(yīng)鏈和生命周期中所需的各種必需的信息;在制品自己也能通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)尋找加工自己的工位,甚至選擇某個(gè)工廠和車間;智能工廠會(huì)智能排定加工設(shè)備和工藝及加工序列;制品制成后通過(guò)自控物流發(fā)送到客戶手中。
智能工廠到底是什么?它是個(gè)幾乎無(wú)人的工廠。工廠內(nèi)的所有機(jī)器設(shè)備都擁有獨(dú)立的“大腦”并全都智能化聯(lián)通(M2M),系統(tǒng)能通過(guò)在制品的數(shù)字化標(biāo)識(shí)了解到制作要求來(lái)安排不同加工設(shè)備和加工時(shí)間。由于帶有“語(yǔ)言”相同的數(shù)字化標(biāo)識(shí),在制品本身也可以自行尋找空閑設(shè)備來(lái)加工自己。
這個(gè)體系的淺顯意義在于:除了批量化生產(chǎn)之外,任何人都可以設(shè)計(jì)自己需要的個(gè)性化產(chǎn)品,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)付款并發(fā)送指令到某個(gè)智能工廠來(lái)生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。然而深層面的意義則絕不僅限于此。
無(wú)人工廠估計(jì)除了維修、安保人員(其實(shí)安保也可以是監(jiān)控機(jī)器人)之外幾乎就是無(wú)人的,當(dāng)然還絕對(duì)要有手工工作以保證系統(tǒng)的靈活性,那么也僅需要保持極少量的工人,這些員工不一定非要在現(xiàn)場(chǎng)而甚至可以在家中遠(yuǎn)程操控。員工的總數(shù)(尤其是三班倒的一線員工)和管理人員數(shù)量均大大減少,同時(shí)幾乎沒有了員工餐飲、住宿等后勤壓力,也幾乎杜絕了工傷。
智能化的工廠繼承和發(fā)揚(yáng)了當(dāng)今全自動(dòng)工廠的核心技術(shù),其機(jī)械手、傳送帶、傳感器、智能儀表將比人類的反應(yīng)速度、搬運(yùn)速度、操作速度快得多,也準(zhǔn)確得多。目前很多現(xiàn)代化工廠就已經(jīng)做到了這點(diǎn),比如廣汽菲亞特長(zhǎng)沙工廠,250個(gè)機(jī)器人/手使龐大的組裝車間空無(wú)一人。以焊接工位為例,18個(gè)焊接機(jī)器人要在一個(gè)工位、限時(shí)49 s內(nèi)完成車身的所有焊接(包括車身進(jìn)出工位的時(shí)間),這是人類所不能完成的。這樣的系統(tǒng)不可能出現(xiàn)人類因疲勞、失誤等多重因素產(chǎn)生的錯(cuò)誤。高速、高效意味著規(guī)模化效益。
智能工廠合理、迅速地能源配置會(huì)將無(wú)效能源消耗降至最低。智能配置可以根據(jù)設(shè)備的開工狀況調(diào)整能源的使用,同時(shí)還可以應(yīng)用錯(cuò)峰電價(jià)以降低成本。
智能工廠應(yīng)對(duì)定制、量產(chǎn)制品的生產(chǎn)任務(wù)是非常容易完成的,這與現(xiàn)今業(yè)已存在的自動(dòng)化工廠差異不大。而對(duì)于單件、小批量的個(gè)性化產(chǎn)品,目前的自動(dòng)化工廠則難以與未來(lái)的智能化工廠競(jìng)爭(zhēng)。
從理論上來(lái)說(shuō),未來(lái)產(chǎn)品的生產(chǎn)批量不是越來(lái)越大,而是越來(lái)越小,每一件產(chǎn)品都將按照個(gè)性的意愿進(jìn)行生產(chǎn),在極端情況下,將會(huì)是自動(dòng)化的、個(gè)性單件制造。就像目前寶馬(BMW)旗下著名的Mini Cooper在英國(guó)的工廠一樣,其每一輛車都可以是個(gè)性化訂制的:在組裝流水線上,每一個(gè)工位向車架上(車架也可以是不同的)組裝的零部件都可以按照訂單客戶的個(gè)性化要求選裝,比如僅僅是后門就可以掀背、對(duì)開門、上/側(cè)單開門等形式;再如輪胎,可以是標(biāo)準(zhǔn)輪胎、寬胎、越野胎等;外殼、內(nèi)飾的變化可以更多;車身顏色的變化理論上幾乎可以無(wú)限選擇。
按照當(dāng)前商品網(wǎng)絡(luò)銷售的增長(zhǎng)勢(shì)頭來(lái)看,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)體系的個(gè)性化訂單數(shù)量增長(zhǎng)可能是驚人的,最終有可能超過(guò)傳統(tǒng)商業(yè)模式下的銷售量。實(shí)際上,我們所熟知的網(wǎng)購(gòu)平臺(tái)就是商品分類的個(gè)性化購(gòu)物平臺(tái),只不過(guò)其個(gè)性化的選擇目前還受制于已有制式產(chǎn)品的限制而已。
至于智能工廠的靈活多樣性,德國(guó)凱澤斯勞滕的樣板“智能工廠”很能夠說(shuō)明問(wèn)題。他們選擇了皂液作為示范產(chǎn)品,原料為紅、黃、藍(lán)3原色的皂液原料,通過(guò)改變不同顏色原料的配比可以制造無(wú)數(shù)種顏色成品皂液;通過(guò)選擇黑、白、灰3種不同顏色的瓶蓋,再加上不同圖案的瓶標(biāo),最終瓶裝產(chǎn)品在所示范的僅有幾組參數(shù)的排列組合條件下也有無(wú)數(shù)組選擇。
工廠智能化能解決工作、生活矛盾問(wèn)題。傳統(tǒng)的模式是,工人到工廠上班,現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)械設(shè)備,到了下班時(shí)間回家。但是,通過(guò)ICT實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程操作,就不需要在工廠和家之間奔波,可以在安全的場(chǎng)所舒適地工作,有利于提高工人的生活品質(zhì)。在操作層面,人類還將繼續(xù)發(fā)揮核心作用,但是將不再?gòu)氖麦w力勞動(dòng),而主要從事創(chuàng)新設(shè)計(jì)、控制和監(jiān)測(cè)等工作。
德國(guó)對(duì)于工業(yè)4.0的推動(dòng)是站在了戰(zhàn)略制高點(diǎn)上的思考。德國(guó)是高度工業(yè)化的、以制造業(yè)為導(dǎo)向的出口型經(jīng)濟(jì)技術(shù)強(qiáng)國(guó)。面對(duì)后發(fā)國(guó)家激烈的尤其是在價(jià)格方面的競(jìng)爭(zhēng),他們不是以比拼價(jià)格、犧牲盈利作為競(jìng)爭(zhēng)手段,而是另辟蹊徑,使對(duì)手不能處于同一競(jìng)爭(zhēng)的層面上。用德國(guó)工業(yè)研究院院長(zhǎng)Henning Kagermann的話說(shuō)就是,“現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)政策的核心在于創(chuàng)新政策,其應(yīng)促使我們國(guó)家成為發(fā)展的推動(dòng)力量,而不是被推著走的力量”。德國(guó)的“高度現(xiàn)代化的制造業(yè)、全球主導(dǎo)的自動(dòng)化行業(yè)以及IT產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì)”是其作為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的后發(fā)國(guó)家們所不具備的,所以利用這些優(yōu)勢(shì)打造一個(gè)極具創(chuàng)新意義的競(jìng)爭(zhēng)平臺(tái)會(huì)使對(duì)手處于被“推著走”地位。
當(dāng)大多數(shù)后發(fā)國(guó)家還在每一個(gè)領(lǐng)域努力趕上發(fā)達(dá)國(guó)家、以期在技術(shù)上追趕處于行業(yè)的先進(jìn)點(diǎn)、然后再準(zhǔn)備進(jìn)一步提升的時(shí)候,德國(guó)人則認(rèn)為,最大的創(chuàng)新動(dòng)力不再來(lái)自各個(gè)科研領(lǐng)域和行業(yè)的核心,而是其交叉點(diǎn)。這種認(rèn)識(shí)頗具參考價(jià)值,可以認(rèn)為網(wǎng)絡(luò)與傳統(tǒng)自動(dòng)化工廠的智能結(jié)合就是這類交叉點(diǎn)之一。
工業(yè)4.0這樣一個(gè)如此大的戰(zhàn)略動(dòng)作,得到了德國(guó)經(jīng)濟(jì)界、政界、企業(yè)界、工會(huì)、行業(yè)協(xié)會(huì)、科學(xué)界甚至新聞界近乎一致的支持。支持者中包括多年的合作伙伴德國(guó)機(jī)械制造商協(xié)會(huì)(VDMA)、德國(guó)電子電器協(xié)會(huì)(ZVEI)等。這不禁使我們聯(lián)想到在諸多問(wèn)題上本應(yīng)自然存在的對(duì)立:由于勞、資雙方而可能存在的企業(yè)和工會(huì)的對(duì)立、由于稅收而可能存在的企業(yè)和政府的對(duì)立、政界因不同黨派而可能存在的無(wú)原則對(duì)立等??梢栽O(shè)想,如果單憑政府“拍腦門”制定出這么如此宏大的經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略變革,就算其非常正確、完美,在實(shí)施時(shí)也不可能得到產(chǎn)、官、學(xué)、研及全社會(huì)的一致認(rèn)同和支撐。耗時(shí)兩年由各個(gè)方面參與的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)研究機(jī)制值得后發(fā)國(guó)家借鑒。
順便提一下,2013年9月22日德國(guó)大選結(jié)束之后,由于德國(guó)基本法給予政黨在組閣時(shí)以很大的自由,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)86 d的激烈爭(zhēng)執(zhí)、談判、妥協(xié)、讓步,基民盟/基社盟和社民黨才最終于2013年12月17日組成新一屆聯(lián)合執(zhí)政政府。而新的大聯(lián)合使得議會(huì)的反對(duì)黨勢(shì)力弱之又弱,以致執(zhí)政黨聯(lián)盟甚至考慮如何增強(qiáng)反對(duì)黨的權(quán)力以平衡自身的強(qiáng)勢(shì)。簡(jiǎn)而言之,德國(guó)組成了一個(gè)強(qiáng)大而意見統(tǒng)一的“和諧”政府。除聯(lián)邦總理Angela Merkel是基民盟主席之外,14位內(nèi)閣部長(zhǎng)中,原反對(duì)黨社民黨占了6位,基社盟僅占3席。從各位部長(zhǎng)的簡(jiǎn)歷來(lái)看都是專家,還包括了土耳其裔的女國(guó)務(wù)部長(zhǎng),彰顯了用人為賢的基調(diào)。再考慮到聯(lián)合政府協(xié)議中確定的作法:放寬雙重國(guó)籍限制、退休年齡提前(這與大多數(shù)國(guó)家的作法相反)和法定最低工資標(biāo)準(zhǔn)全覆蓋(8.50歐元/h,折合月薪12000元人民幣以上),以吸納全球精英、優(yōu)化全民生活品質(zhì)、幫助弱勢(shì)群體,足以使人能感受這屆政府的“正能量”。恰如其聯(lián)合執(zhí)政宣言所言:“基民盟/基社盟與社民黨的執(zhí)政聯(lián)盟愿意努力保證并擴(kuò)建我們富裕和團(tuán)結(jié)的基礎(chǔ)。我們希望,德國(guó)所有人不論男女老幼,不論東部西部,都能夠過(guò)上好的生活,希望我們的國(guó)家在良好發(fā)展的道路上繼續(xù)前進(jìn)”。我們可以設(shè)想一下,如此政府機(jī)制對(duì)推動(dòng)工業(yè)4.0會(huì)起到什么樣的作用。
智能工廠是無(wú)人工廠。人力在生產(chǎn)與價(jià)值創(chuàng)造中所占有的份額越低:不論是腦力還是簡(jiǎn)單的體力,經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的權(quán)柄就越向資本的占有者傾斜。也就是說(shuō),這種高科技無(wú)人工廠的投資方是最大的受益者。如果沒有國(guó)家或社會(huì)保障強(qiáng)有力而合理的制度保證,員工工資和資本收益的剪刀差將越來(lái)越大。
科技的發(fā)展是無(wú)法阻擋的。這一發(fā)展的果實(shí)如何分配,我們能否利用其建設(shè)一個(gè)更美好、更公正、更宜居的社會(huì),還是任憑權(quán)利和金錢更加集中于少數(shù)人手里,這是我們這個(gè)時(shí)代的核心問(wèn)題。放任自流,寄希望于市場(chǎng)來(lái)解決問(wèn)題將是輕率和錯(cuò)誤的,會(huì)帶來(lái)丑陋的噩夢(mèng)。
關(guān)于這一點(diǎn)美國(guó)人也有同感。麻省理工學(xué)院(MIT)的Erik Brynjolfsson和Andrew Mc Afee合作新著《The Second Machine Age》預(yù)言:我們將經(jīng)歷“人類歷史上2個(gè)最神奇的事件:創(chuàng)造真正的機(jī)器智能和全人類通過(guò)一個(gè)共同的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)連結(jié)在一起而改變這個(gè)星球的經(jīng)濟(jì)。很多日常的腦力勞動(dòng)將被電腦化,就像現(xiàn)在書寫技能遭遇的變化那樣。中等收入的就業(yè)機(jī)會(huì)被進(jìn)一步掏空。結(jié)局可能是收入更為兩極分化:頂層有一小批贏家,下面則是苦苦掙扎的大眾。以2012年的情況為例,美國(guó)1%最高收入的人,占國(guó)民收入的22%,這一數(shù)字比他們?cè)?0世紀(jì)80年代占的份額高出1倍多。中間收入會(huì)停滯不前,勞動(dòng)收入差異和勞動(dòng)收入與資本收入之間的不平等將會(huì)增大失業(yè)人數(shù)。
人們有充分理由對(duì)此感到不安。首先,底層人群的生活可能會(huì)變得更加艱辛;第二,如果收入變得太過(guò)不均,年輕人的機(jī)會(huì)將會(huì)減少;第三,富人會(huì)變得對(duì)其余人群的命運(yùn)漠不關(guān)心;最后,會(huì)出現(xiàn)權(quán)力的極大不對(duì)等,使得民主公民權(quán)的原則成為笑料。
看來(lái)這是全世界人民特別是各國(guó)政府需要解決的大問(wèn)題,要通過(guò)“頂層設(shè)計(jì)”而不是聽任市場(chǎng)去解決。而德國(guó)人認(rèn)為,隨著工業(yè)4.0的推進(jìn),他們能依靠其制度解決這一問(wèn)題。
狹義來(lái)看,智能工廠會(huì)使得原來(lái)流水線上的員工不得不離去。而面對(duì)由數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、信息傳遞和數(shù)據(jù)處理加速、廣泛的自動(dòng)化和越來(lái)越“聰明”的算法帶來(lái)的技術(shù)巨變面前,會(huì)有很多意想不到的局面出現(xiàn)。
銀行職員:現(xiàn)階段穩(wěn)定而高薪的職業(yè),隨著人們習(xí)慣了不斷改進(jìn)而安全在線銀行業(yè)務(wù),銀行員工數(shù)量必然會(huì)減少;銀行信貸,通過(guò)輸入客戶情況和財(cái)務(wù)歷史的數(shù)百種因素和數(shù)據(jù)點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)學(xué)算法,會(huì)使得銀行信貸主管的直覺和經(jīng)驗(yàn)逐漸被軟件所替代,極易出現(xiàn)人為失誤的這個(gè)崗位就變得沒有意義了。
經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)和直覺可以被軟件模仿,統(tǒng)計(jì)、優(yōu)化和概率計(jì)算可以替代容易含混和受影響的人類決斷。憑借知識(shí)面的寬廣和經(jīng)驗(yàn)為企業(yè)出謀劃策的企業(yè)咨詢師將會(huì)面臨算法軟件的挑戰(zhàn)。
航空、餐飲、酒店等行業(yè)所使用的 ideaS收益控制軟件就使管理層感到定量描述比直覺和經(jīng)驗(yàn)所推定的定性描述前景要好很多。
一個(gè)產(chǎn)品,其人力成本比重越低,在“產(chǎn)地”的選擇上其他影響因素就越顯得重要,比如運(yùn)輸成本、高素質(zhì)勞動(dòng)力、環(huán)境因素、工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、電網(wǎng)、稅負(fù)、法規(guī)因素及政治穩(wěn)定性等。因此,資本的流向會(huì)向上述因素較為優(yōu)良的地區(qū)流動(dòng)。德國(guó)認(rèn)為這是“制造業(yè)重回歐洲的偉大機(jī)遇”。而對(duì)其他國(guó)家和地區(qū)來(lái)講這則是一場(chǎng)寂靜而嚴(yán)酷的戰(zhàn)爭(zhēng)。
德國(guó)在推行工業(yè)4.0的進(jìn)程中有4大問(wèn)題需要解決,其中之一就是員工的終身學(xué)習(xí)機(jī)制。德國(guó)的科研和職業(yè)教育并重的教育體制為此打下了良好的基礎(chǔ)。終身學(xué)習(xí)機(jī)制將解決上文所述“什么人會(huì)失業(yè)”的社會(huì)問(wèn)題,德國(guó)人認(rèn)為他們能創(chuàng)造出更多的工作機(jī)會(huì)。
一旦智能工廠成功鋪開,將與現(xiàn)時(shí)的網(wǎng)購(gòu)一道,聯(lián)手對(duì)傳統(tǒng)的商品購(gòu)買模式如店鋪、超市等形成更大的沖擊,可能會(huì)在很大程度上改變?nèi)藗兊纳盍?xí)性。
目前,我國(guó)是世界最大的制造業(yè)大國(guó)之一,產(chǎn)品出口亦是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱之一。我國(guó)同時(shí)也是塑料制品和塑料機(jī)械生產(chǎn)大國(guó)。我國(guó)雖然是世界第一大塑料制品生產(chǎn)國(guó),但制品自主設(shè)計(jì)創(chuàng)新的比例不高,高端產(chǎn)品多來(lái)自外來(lái)訂單,內(nèi)銷產(chǎn)品大多是通用型產(chǎn)品。我們的比較優(yōu)勢(shì)基本上還是依賴于勞動(dòng)力成本較低,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)還是以價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)為主。
根據(jù)前面的描述,我們可以很容易地感覺到:傳統(tǒng)人力資源需求的減少、資本的遷移、“制造業(yè)重回歐洲”、我國(guó)以研究為主的教育體系等都會(huì)感受到工業(yè)4.0的沖擊。目前勞動(dòng)力相對(duì)密集的塑料加工業(yè)將可能會(huì)受到比較大的影響,這些影響歸根結(jié)底可以歸結(jié)為:一旦工業(yè)4.0推行成功,產(chǎn)品成本會(huì)大大降低,生產(chǎn)速度、效率會(huì)大大提升,會(huì)對(duì)我們現(xiàn)在的價(jià)格比較優(yōu)勢(shì)形成沖擊,尤其是高端產(chǎn)品。而在中低端產(chǎn)品區(qū)域,價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)空間也會(huì)被壓縮。
再通俗一點(diǎn)說(shuō)就是,在產(chǎn)品更新快、個(gè)性化強(qiáng)以及技術(shù)、品質(zhì)以外,德國(guó)同行還可以有很大的空間和我們拼價(jià)格,而我們現(xiàn)在的利潤(rùn)空間已經(jīng)沒有多少余地可以被擠壓了。而由此導(dǎo)致資本和產(chǎn)地的遷出會(huì)對(duì)我國(guó)某些制造業(yè)領(lǐng)域和就業(yè)造成威脅。
如果工業(yè)4.0真的形成世界范圍的第四次工業(yè)革命,在大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家中以不同的面目出現(xiàn),包括我國(guó)也跟進(jìn)了這一波潮流。所產(chǎn)生目前已不甚樂觀的收入差異問(wèn)題在我國(guó)則更難以解決。僅就基尼系數(shù)而言,根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù),我國(guó)近10余年均在0.47以上。2014年1月20日國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示,2013年全國(guó)居民收入基尼系數(shù)為0.473,為近12年間最低值。聯(lián)合國(guó)有關(guān)組織通常把0.4作為收入分配差距的警戒線,超過(guò)這條警戒線時(shí),貧富兩極的分化較易引起社會(huì)階層的對(duì)立,從而導(dǎo)致社會(huì)動(dòng)蕩。
(1)是否還沿襲引進(jìn)、消化、吸收路徑,力圖在各個(gè)行業(yè)、學(xué)科和領(lǐng)域追趕先進(jìn)作為創(chuàng)新動(dòng)力,還是巧妙地發(fā)現(xiàn)交叉點(diǎn),走出自主的發(fā)展路經(jīng),可能是我們能感受到的啟示之一。
我們認(rèn)為,調(diào)結(jié)構(gòu)首先要調(diào)整觀念、調(diào)整戰(zhàn)略。當(dāng)我們還沿襲在每個(gè)行業(yè)、學(xué)科領(lǐng)域去追趕世界先進(jìn),而人家卻另辟蹊徑把節(jié)點(diǎn)作為創(chuàng)新動(dòng)力,試圖利用急轉(zhuǎn)彎來(lái)甩掉我們。
作為塑機(jī)行業(yè),塑料機(jī)械就不一定去追求單機(jī)本身世界最高的參數(shù)、指標(biāo),而要在與各個(gè)不同應(yīng)用領(lǐng)域的交叉點(diǎn)上大做文章,以近乎完美的解決方案服務(wù)于不同的前方應(yīng)用領(lǐng)域,這也是我們“十二·五”以來(lái)不厭其煩地鼓吹要“變生產(chǎn)型制造為服務(wù)型制造”的核心觀念。
塑料制品加工行業(yè)亦如此。發(fā)現(xiàn)和滿足最終用戶的需求,特別是“潛在”需求,為其設(shè)計(jì)、提供市場(chǎng)尚未出現(xiàn)的產(chǎn)品,這應(yīng)該是比較好的節(jié)點(diǎn)。
(2)不要被人推著走而做到真正意義的創(chuàng)新,這是給我們的啟示之二。
德國(guó)在推進(jìn)工業(yè)4.0,日本、美國(guó)也在類似的領(lǐng)域有他們自己的發(fā)展戰(zhàn)略和思路。我國(guó)是否也跟著走,或者引領(lǐng)一個(gè)不同的發(fā)展方向,或是像我國(guó)領(lǐng)導(dǎo)人訪問(wèn)德國(guó)時(shí)提及的在智能制造方面的合作共贏。這都是我們塑料行業(yè)需要關(guān)注的動(dòng)向。
無(wú)論如何,上述發(fā)達(dá)國(guó)家調(diào)整戰(zhàn)略的核心都基于互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展和成熟??梢灶A(yù)見,互聯(lián)網(wǎng)及其衍生出來(lái)的物聯(lián)網(wǎng)等將會(huì)對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)進(jìn)程形成新一輪難以估量的影響和沖擊,我國(guó)塑料行業(yè)企業(yè)對(duì)此尚缺乏深刻地認(rèn)識(shí)和警覺。筆者認(rèn)為,所謂居安思危,這一點(diǎn)則是我們行業(yè)發(fā)展的最“危”之處。
我們行業(yè)要具有超前一步的創(chuàng)新思維:思考如何發(fā)現(xiàn)新的發(fā)展方式,不要被動(dòng)地被人推著走,這一點(diǎn)對(duì)我們這樣的塑料制品和塑料機(jī)械制造世界第一大國(guó)來(lái)說(shuō)尤為重要。