·名詞解釋·

輪廓算數(shù)平均中線 取樣長度內(nèi)劃分實(shí)際輪廓為上、下兩部分，且使上下兩部分面積相等。

工序 一個工人，在一個工作地點(diǎn)，對一個工件所連續(xù)完成的部分工藝過程。

工步 在加工表面、切削刀具和切削量都不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程。

安裝 工件在加工之前，在機(jī)床或夾具上占據(jù)正確的位置，然后再予以夾緊的過程。

生產(chǎn)綱領(lǐng) 企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計劃。

尺寸鏈 在一個零件或一臺機(jī)器的結(jié)構(gòu)中，總有一些相互連續(xù)的尺寸按一定順序連接成一個封閉的尺寸組。

切削運(yùn)動 金屬切削加工時刀具和工件之間的相對運(yùn)動

主運(yùn)動 直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍邢?，從而形成工件新表面的運(yùn)動。

進(jìn)給運(yùn)動 不斷的把切削層投入切削，從而加工出全部已加工表面的運(yùn)動。

切削用量 切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三者的總稱。

碳鋼 含碳量小于2.11%的鐵碳合金。

鑄鐵 含碳量大于2.11%的鐵碳合金。

有色金屬 除鋼、鐵、猛以外的其他金屬。

高分子材料 以高分子化合物為主要組成物的材料。

塑料 以合成樹脂為主要成分的高分子材料，它由合成樹脂和添加劑組成。

鑄造 制造鑄型，并將熔融的金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的鑄件的成行方法。

鍛壓 屬于金屬塑性加工的范疇。

焊接 指通過加熱、加壓或兩者并用，使連接達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。

尺寸 以特定單位表示線性尺寸的數(shù)值。

進(jìn)給運(yùn)動 不斷地把切削層投入切削，以逐漸切出整個工件表面的運(yùn)動

車削 在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在屏幕，平面內(nèi)作直線或曲線移動的切削。

銑削 在銑床上，用旋轉(zhuǎn)的銑刀切削工件上各種表面或溝槽的加工方法。

刨削 在刨床上用刨刀加工工件的方法

鉆銷 用鉆頭在實(shí)體材料上加工出孔的方法。

磨銷 用砂輪或其他模具對工件表面進(jìn)行切削加工的方法。

夾具 在機(jī)械加工，為了保證工件加工精度，使之占有確實(shí)位置以接受加工或檢測的工藝裝備統(tǒng)稱為機(jī)床夾具。

加工精度 零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想?yún)?shù)的符合程度。

加工誤差 零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想?yún)?shù)的偏差程度。

加工表面質(zhì)量 機(jī)器零件在加工后的表面狀態(tài)。

定位基準(zhǔn) 用以確定工件在機(jī)床上或夾具中真確位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。

粗基準(zhǔn) 采用毛坯上未經(jīng)加工的表面來定位。

精基準(zhǔn) 采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)表面。

完全定位 工件的六個自由度全部被限制的定位。

不完全定位 根據(jù)工件的加工要求，并不需要限制工件的全部自由度。

欠定位 根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位。

過定位 同一個自由度被幾個支承點(diǎn)重復(fù)限制的情況。

工藝其準(zhǔn) 零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準(zhǔn)統(tǒng)稱

抗拉強(qiáng)度 材料被拉斷前承受最大載荷時的應(yīng)力值。

塑性 金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生斷裂前所承受最大塑性變形的能力

淬火 將鋼加熱到Ae3或Ae1以上30到50度，保溫后快速冷卻一獲得馬氏體的熱處理工藝。

合金鋼 碳鋼的基礎(chǔ)上有目的的加入一定量合金元素的鋼。

合金彈簧鋼 用于制造各種彈簧或彈性元件的合金鋼。

滾動軸承鋼 用于制造滾動軸承中的滾動體和套圈的合金鋼。

灰鑄鐵 將一定成分的鐵水做簡單的爐前處理，澆注后獲得具有片狀石墨的鑄鐵。

球磨鑄鐵 一定成分的鐵水在澆注前，經(jīng)過球化處理和孕育處理，獲得的具有球狀石墨的鑄鐵。

純鋁 密度小于2.7熔點(diǎn)低與660度。

純銅 又稱紫銅，密度為8.96，熔點(diǎn)為1083度，無磁性。

黃銅 以鋅為主要合金元素的銅合金。

橡膠 在生膠中加入適量的硫化劑和配合劑組成的高分子彈性體。

碳纖維樹脂復(fù)合材料 由碳纖維與樹脂復(fù)合而成的材料。

玻璃鋼 由玻璃纖維織物與熱固體塑料復(fù)合而成的材料。

金屬陶瓷 將顆粒狀的增強(qiáng)體均勻分撒在基體內(nèi)得到的復(fù)合材料。

壓力鑄造 將液態(tài)金屬在高壓下迅速注入鑄件，并在壓力下凝固而獲得鑄件鑄造。

沖壓 利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形，從而獲得毛坯或零件的壓力加工方法。

釬焊 熔點(diǎn)比焊件低的釬料作為填充金屬，加熱時釬料熔化而將焊件連接起來的焊接方法

氣焊 利用氣體火焰作為熱源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊。

基本尺寸 應(yīng)用上、下偏差可算出極限尺寸的尺寸。

極限尺寸 孔或軸允許的尺寸的兩個極端值，也就是允許的尺寸變化范圍啊兩個界限值。

尺寸公差(公差)最大極限與最小極限尺寸之差，或上偏差與下偏差之差。

零線 在公差帶圖解中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線。

標(biāo)準(zhǔn)公差 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1800.3-1998極限與配合制中，所規(guī)定任何一公差，它確定了公差的大小。字母IT為"國際公差"的符號。

配合 基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔、軸公差之間的關(guān)系。

間隙 在孔與軸的配合中，孔的尺寸大于軸的尺寸。過盈:孔小于軸。

過渡配合 可能具有間隙或過盈的配合。

配合公差 指組成配合的孔、軸公差值和。配合制 同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。

基孔制配合 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。

幾何要素 構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線和面。

形位公差 用來限制被測量實(shí)際要素變動的區(qū)域。

形狀公差 單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動全量。

取樣長度 用于判斷別被評定輪廓不規(guī)則的X軸向上的長度。

中線 具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線。

輪廓最小二乘中線 具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的基準(zhǔn)線，在取樣長度內(nèi)使輪廓上各點(diǎn)的輪廓偏距的平方和為最小。

輪廓算數(shù)平均中線 取樣長度內(nèi)劃分實(shí)際輪廓為上、下兩部分，且使上下兩部分面積相等

抗拉強(qiáng)度 材料被拉斷前承受最大載荷時的應(yīng)力值。

塑性 金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生斷裂前所承受最大塑性變形的能力

淬火 將鋼加熱到Ae3或Ae1以上30到50度，保溫后快速冷卻一獲得馬氏體的熱處理工藝。

合金鋼 碳鋼的基礎(chǔ)上有目的的加入一定量合金元素的鋼。

合金彈簧鋼 用于制造各種彈簧或彈性元件的合金鋼。

滾動軸承鋼 用于制造滾動軸承中的滾動體和套圈的合金鋼。

灰鑄鐵 將一定成分的鐵水做簡單的爐前處理，澆注后獲得具有片狀石墨的鑄鐵。

球磨鑄鐵 一定成分的鐵水在澆注前，經(jīng)過球化處理和孕育處理，獲得的具有球狀石墨的鑄鐵。

蠕墨鑄鐵牌號 RuT是"蠕鐵"可鍛鑄鐵牌號KT。

純鋁 密度小于2.7熔點(diǎn)低與660度。

純銅 又稱紫銅，密度為8.96，熔點(diǎn)為1083度，無磁性。

黃銅 以鋅為主要合金元素的銅合金。

橡膠 在生膠中加入適量的硫化劑和配合劑組成的高分子彈性體。

碳纖維樹脂復(fù)合材料 由碳纖維與樹脂復(fù)合而成的材料。

玻璃鋼 由玻璃纖維織物與熱固體塑料復(fù)合而成的材料。

金屬陶瓷 將顆粒狀的增強(qiáng)體均勻分撒在基體內(nèi)得到的復(fù)合材料。

壓力鑄造 將液態(tài)金屬在高壓下迅速注入鑄件，并在壓力下凝固而獲得鑄件鑄造。

沖壓 利用沖模使板料產(chǎn)生分離或變形，從而獲得毛坯或零件的壓力加工方法。

釬焊 熔點(diǎn)比焊件低的釬料作為填充金屬，加熱時釬料熔化而將焊件連接起來的焊接方法

氣焊 利用氣體火焰作為熱源的焊接方法，最常用的是氧乙炔焊。

基本尺寸 應(yīng)用上、下偏差可算出極限尺寸的尺寸。

實(shí)際尺寸 通過測量獲得的孔軸的尺寸。

極限尺寸 孔或軸允許的尺寸的兩個極端值，也就是允許的尺寸變化范圍啊兩個界限值。

尺寸公差 (公差)最大極限與最小極限尺寸之差，或上偏差與下偏差之差。

零線 在公差帶圖解中，確定偏差的一條基準(zhǔn)直線。

標(biāo)準(zhǔn)公差 國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1800.3-1998極限與配合制中，所規(guī)定任何一公差，它確定了公差的大小。字母IT為"國際公差"的符號

配合 基本尺寸相同的，相互結(jié)合的孔、軸公差之間的關(guān)系。

間隙 在孔與軸的配合中，孔的尺寸大于軸的尺寸。過盈:孔小于軸。

過渡配合 可能具有間隙或過盈的配合，

配合公差 指組成配合的孔、軸公差值和。

配合制 同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度。

基孔制配合 基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。

幾何要素 構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線和面。

形位公差 用來限制被測量實(shí)際要素變動的區(qū)域。

形狀公差 單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動全量。

取樣長度 用于判斷別被評定輪廓不規(guī)則的X軸向上的長度。