柏林采用第三代處理技術(shù)，生活垃圾變“綠色煤炭”

柏林采用第三代處理技術(shù)，生活垃圾變“綠色煤炭”

垃圾經(jīng)過粉碎、分選、烘干等工序處理后變廢為寶，整個(gè)過程只需約1 h，其間金屬、塑料等可回收材料被重新利用，不可燃的沙石、玻璃等成為建筑材料，可燃材料被制成替代燃料，即“綠色煤炭”。這是德國柏林采用的第三代居民生活垃圾處理技術(shù)，也被稱為“綠色煤炭”技術(shù)。目前，柏林市擁有2座這樣的生活垃圾處理工廠，處理了當(dāng)?shù)亟话氲纳罾?/p>

記者近日走訪了位于柏林北部市區(qū)、距離市中心不到半小時(shí)車程的歐綠保生活垃圾處理廠。這座廠房唯一通向外界的是一個(gè)大煙囪，冉冉冒著白色水蒸氣，但車間外的空氣中卻沒有異味。對(duì)此，技術(shù)工程師米歇爾·布勒歇爾介紹說，整個(gè)廠房為封閉式構(gòu)造，通過抽壓空氣，能形成比外部更低的氣壓，使得空氣只進(jìn)不出，因此垃圾廠的異味不會(huì)溢出，影響周邊居住環(huán)境。同時(shí)，垃圾處理廠不向周圍排放任何未經(jīng)處理的有害廢氣。因此，這樣的垃圾處理廠被允許建在市區(qū)，而沒有市民抗議。

進(jìn)入歐綠保垃圾處理廠車間內(nèi)，立即能聞到垃圾異味。整個(gè)垃圾分揀線從垃圾存儲(chǔ)坑開始，垃圾車將城市生活垃圾運(yùn)送到這里；接著，垃圾進(jìn)入另一個(gè)分選大廳，進(jìn)行第一道機(jī)械預(yù)分選，主要目的是將垃圾中的金屬和有害物質(zhì)分揀出來；剩余的垃圾被進(jìn)一步粉碎，通過傳送帶送入烘干機(jī)，在大約370℃的高溫中烘干，這有助于進(jìn)一步分揀垃圾。烘干過程產(chǎn)生的氣體，經(jīng)過燃燒和尾氣處理排入大氣，成分為水蒸氣。

之后，垃圾將經(jīng)歷多道分選關(guān)口。整個(gè)垃圾廠里轟鳴作響的機(jī)器，多數(shù)用于完成這些分選工序。其基本原理是通過專門的識(shí)別裝置，在識(shí)別一定的物質(zhì)成分后實(shí)現(xiàn)分離。例如，一種光學(xué)分選機(jī)可以識(shí)別出玻璃，并通過機(jī)械裝置將其分離；更高級(jí)的紅外線攝像頭可以根據(jù)反射光波不同識(shí)別塑料的成分，將含氯的塑料區(qū)分出來。最終剩余的垃圾將被制作成燃料，即“綠色煤炭”，供發(fā)電廠或水泥廠使用。根據(jù)客戶對(duì)“綠色煤炭”質(zhì)量要求的不同，“綠色煤炭”可以是比較松散的絮狀物，也可以進(jìn)一步壓縮成棒狀。據(jù)了解，“綠色煤炭”的燃燒值與褐煤相當(dāng)，在發(fā)電廠或者水泥廠使用時(shí)硫化物排放量很低，不產(chǎn)生二噁英等二次污染。此外，與燃燒煤炭相比，“綠色煤炭”能減少70%的二氧化碳排放，是一種名副其實(shí)的綠色能源。

布勒歇爾告訴記者，垃圾處理廠全天候24小時(shí)運(yùn)行，工人實(shí)行三班制值班。與高效的垃圾處理量相比，每一班次的技術(shù)人員只有5人，整個(gè)垃圾處理實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。據(jù)歐綠保集團(tuán)總裁史偉浩博士介紹，現(xiàn)代垃圾處理經(jīng)歷了3個(gè)發(fā)展階段。其中，垃圾填埋是最初級(jí)的方式，填埋產(chǎn)生的滲透液會(huì)對(duì)土壤、地下水造成破壞，治理成本高昂且不可持續(xù)。

從2005年起，德國議會(huì)通過立法決議，禁止將未經(jīng)處理的垃圾進(jìn)行填埋。垃圾焚燒是目前使用比較普及的垃圾處理技術(shù)，也被稱為第二代垃圾處理技術(shù)，可以較充分回收垃圾中的熱能，但燃燒過程中容易產(chǎn)生二噁英等對(duì)環(huán)境危害比較大的氣體。不僅如此，由于垃圾中含有大量水分，直接燃燒對(duì)熱能的利用不夠高效。

相比前兩代技術(shù)，第三代“綠色煤炭”技術(shù)不僅可以充分利用垃圾中的熱值，回收有價(jià)值的物質(zhì)，同時(shí)可以通過多級(jí)分選技術(shù)將垃圾中有害物質(zhì)提前分離出來，在對(duì)垃圾進(jìn)行熱利用時(shí)，直接從源頭上遏制二噁英的生成，是一種零抗議的生活垃圾解決方案。至于該綠色技術(shù)的成本，在記者的再三追問下，史偉浩先生沒有直接回答，只是表示對(duì)該技術(shù)的投資肯定要比治理垃圾造成的污染成本小。

來源：人民日?qǐng)?bào)