(DMC 2014展位號:E2-B330)
蘇州電加工機床研究所有限公司建立已有50余年,現(xiàn)隸屬于國資委中國機械工業(yè)集團有限公司,主要從事特種加工應用技術的研究、產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)。公司擁有一支行業(yè)一流的人才隊伍,具有所有電加工核心技術的自主研發(fā)能力,致力于提高模具、航天航空、汽車制造、冶金、紡織、通訊等行業(yè)的加工能力和裝備水平。我國特種加工領域的各相關行業(yè)組織機構均掛靠在本單位。
DMC 2014展出的產(chǎn)品主要有:
?機床數(shù)控系統(tǒng)采用工控機,具有豐富實用的各種控制功能,配置自動編程軟件,圖形菜單互動方式輸入;
?采用先進的高效納秒級脈寬無電阻電源,與有電阻電源相比節(jié)能50%以上。所配置的防電解AE電源可使從粗加工到精加工全過程的防電解切割,抑制切割過程中的變質層,明顯提高切割表面質量;
?主機左右對稱設計,提高了工作臺承重及環(huán)境溫度變化的精度保持性。大尺寸U、V、Z軸,結構剛性高,可進行大錐度、上下異形扭曲切割;
?主要功能部件均選用進口品牌;
?可提供搭載旋轉軸功能附件,對工件完成分度或聯(lián)動展成切割;
?完全自主知識產(chǎn)權,可為用戶提出各種技術解決方案,售后服務和維修及時容易,費用低廉;
?設備售價是國內(nèi)同類規(guī)格最低之一;
?最大切割速度≥200 mm2/min,切割精度≤±0.005 mm,最低表面粗糙度Ra≤0.6 μm.。
?用于航天航空發(fā)動機葉片類零件復雜空間位置小孔加工;
?加工速度快、精度高、表面質量好、深徑比大;
?能從斜面、曲面直接穿孔;
?能加工高溫合金、鈦合金、不銹鋼、硬質合金、淬火鋼等各種難加工材料;
?X、Y、Z、S、A、B 六軸數(shù)控;
?自動換加工孔位、自動修整電極、自動檢測加工零位、自動換規(guī)準、自動控制加工深度、電極用完自動發(fā)訊;
?能配置采用簡單電極進行電火花銑腰型孔、槽。
?廣泛用于汽車、發(fā)動機、氣動、液壓、工程機械、油泵油嘴等行業(yè)不同金屬材質的泵、閥、缸體、齒輪、連桿等零件的交叉孔或棱邊毛刺去除;
?加工后工件的物理和化學性能不變;
?工件去毛刺部位具有選擇性,工件其它部位不受影響;
?加工圓角光滑,R0.1 mm或更大,表面粗糙度Ra0.2~0.4 μm;
?加工時間短,生產(chǎn)效率高,同一夾具上可裝夾多個工件同時加工;
?工作可靠,即使是非熟練工人操作,加工質量也能保證;
?主機采用全防腐鋼板焊接結構,工作區(qū)域為全不銹鋼制成,主軸部件也采用全防腐結構,用氣控驅動;
?加工電壓可調,電流分檔控制,具有短路檢測、過流等保護功能;
?可手動操作或自動循環(huán)操作;
?工作液系統(tǒng)由優(yōu)質不銹鋼制造,輸液采用丹麥格蘭富不銹鋼泵。
該設備是采用電火花成形加工的原理,為輪胎模具環(huán)形花紋的加工而研制的專用設備。已在我國的輪胎模具企業(yè)廣泛應用,擁有多項專利技術。
?采用工控機控制;
?Z軸位控,自動轉換加工規(guī)準;
?轉臺自動分度、轉位;
?除更換電極外,自動完成加工過程;
?15"彩顯,顯示加工參數(shù),坐標位置等信息;
?可加工半鋼,全鋼子午線輪胎模具;
?高效率,低損耗;
?適合紫銅、石墨電極。
主要技術規(guī)格:
機床參數(shù)名稱 SE-LC006型機床 SE-LC006M型機床工作臺臺面直徑/mm 900 1300 Z軸伺服行程/mm 70 120 Z軸擺動角度/° ±90 ±90最大電極重量/kg 5 15 X軸行程/mm 450 550 Y軸行程/mm 20 50 W軸行程/mm 350 430最大加工電流/A 50(100) 100輸入功率/kVA 6 13最大工件重量/kg 500 1000