如何提高液壓系統(tǒng)沖洗的節(jié)能環(huán)保性

王 振 樊林清

（1.河南省安陽市鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司，河南 安陽 455000；2.河南省安陽市寶毅科技有限公司，河南 安陽 455133）

1 本泵本油箱沖洗同傳統(tǒng)沖洗方式對(duì)比分析

針對(duì)液壓系統(tǒng)，傳統(tǒng)的方式主要采用在線酸洗的方式，主要針對(duì)管道中存在的氧化鐵以及銹跡進(jìn)行去除。在沖洗過程中不拆除安裝完畢的液壓管道，而是將其連接到酸洗設(shè)備上，以此連接成為沖洗回路，進(jìn)行循環(huán)的沖洗，由于使用酸洗的方式，因而在去除掉管道中的氧化皮以及銹跡后，還需要進(jìn)一步用沖洗油對(duì)管道進(jìn)行沖刷，將管道沖洗過后殘留的異物以及酸沖洗干凈，然后再次用工作油對(duì)管道進(jìn)行處理。由于技術(shù)出現(xiàn)時(shí)間較長，并且應(yīng)用較廣，因而工藝上相對(duì)較為成熟，但是由于技術(shù)特點(diǎn)，導(dǎo)致其環(huán)保性較差，會(huì)造成環(huán)境污染，并且由于需要使用大量的沖洗油，因而直接導(dǎo)致沖洗成本的增加，且管道中還是會(huì)殘留有水以及酸，造成液壓油的變質(zhì)并加劇元件的損壞速度，最終導(dǎo)致系統(tǒng)故障。

2 新型沖洗方式分析

本泵本油箱沖洗的方式對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行沖洗的屬于當(dāng)前較為先進(jìn)的技術(shù)，不同于傳統(tǒng)的沖洗方式，其主要施工過程中包括以下幾方面：

本泵本油箱的沖洗方式在安裝控制要求上具有特殊性，因而必須加強(qiáng)對(duì)安裝過程的控制，并保證管道中以及設(shè)備整潔干凈﹑在安裝上，依照不同的供貨渠道以及材料必須對(duì)采取以下安裝方式進(jìn)行安裝。

2.1 若使用的為國外進(jìn)口碳鋼管道或者國外進(jìn)口的不銹鋼管道，那么就無需酸洗，直接應(yīng)用到施工中去，這是因?yàn)檫@些管道內(nèi)壁都很干凈，且都帶有專用管帽。

（1）在施工中，管道管口不許打開，只有在焊接以及切割時(shí)才能打開，但是完成焊接以及切割后必須立即封好。（2）機(jī)械切割是當(dāng)前的管道加工使用最常見的方式，但是不同的管道所采用的切割方式是不同的，普通管道可以采用機(jī)械切割的方式，但是若管徑過大，則可以使用等離子切割，并且針對(duì)切割后的管道，需要對(duì)切割所產(chǎn)生的毛刺飛邊以及鐵屑﹑氧化皮和熔渣進(jìn)行處理。

2.2 國內(nèi)的管道，在供貨前需要經(jīng)過酸洗以及鈍化處理，并且需要在酸洗廠進(jìn)行防銹處理，待管道各項(xiàng)指標(biāo)合格后才能運(yùn)送至施工現(xiàn)場，在工藝上基本同國外相同。但是需要注意的是，酸洗進(jìn)度需要精確合理的進(jìn)行控制，從而配合現(xiàn)場的需要，保證施工進(jìn)度，并防止管道銹蝕，不出現(xiàn)積壓。

3 系統(tǒng)分析

3.1 準(zhǔn)備 ：（1）在安裝完成后還需要將完工后的設(shè)備同系統(tǒng)圖進(jìn)行核對(duì)，保證沒有錯(cuò)誤后才能夠進(jìn)行連通運(yùn)行，所有的管路都需要噴涂防護(hù)油，并且還要進(jìn)行酸洗，完成連通后，還需要使用氮?dú)獯祾?，并在木板條上纏繞百布，涂抹粘結(jié)劑，并將其放置于吹掃出口，吹掃結(jié)果可以通過白布的清潔程度予以判斷。（2）在進(jìn)行臨時(shí)連通管的制作過程匯總，還要同時(shí)清理油箱，主要使用面團(tuán)以及面粉對(duì)油箱中的灰塵進(jìn)行處理，直到面團(tuán)上不再有雜質(zhì)方可。（3）在油沖洗中，過濾器的更換是關(guān)鍵點(diǎn)，在回油回路中，將原本使用的20u的過濾器更換為臨時(shí)濾芯，規(guī)格為3u，并將壓力油回路中的濾芯也更換為臨時(shí)濾芯，即將高壓更換為中壓濾芯，待沖洗后，在進(jìn)行正式的壓力油回路濾芯，而在回油回路中，需要待系統(tǒng)聯(lián)試完之后再進(jìn)行正式濾芯的更換。并且需要使用沖洗板代替伺服閥以及比例閥。 （4）沖洗前應(yīng)確認(rèn)已經(jīng)關(guān)閉系統(tǒng)集中加油管線和集中廢油排油管線的總閥已經(jīng)關(guān)閉

3.2 沖洗時(shí)要注意的事項(xiàng) ：（1）設(shè)備以及管道的沖洗必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，且保持作業(yè)的連續(xù)性，同時(shí)對(duì)于每一個(gè)沖洗環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，一旦出現(xiàn)不良狀況，立刻停止沖洗作業(yè)。使用在線污染度檢測儀檢測各支回路的清潔度和流量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)流量不能滿足沖洗要求，通過關(guān)閉其它支路閥門，集中沖洗或增加壓力泵的臺(tái)數(shù)的方法來滿足流量要求。（2）隨時(shí)檢測過濾器前﹑后壓差，壓差超過規(guī)定值時(shí)說明過濾器堵塞，可清洗或更換濾芯。（3）取樣要有專人負(fù)責(zé)，取樣方法及步驟必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，沖洗開始后2一4h可取樣一次，以后可根據(jù)取樣判定結(jié)果，再?zèng)Q定取樣的間隔時(shí)間。油清潔度的檢驗(yàn)可利用外方在線污染度檢測儀在線檢測。對(duì)高壓泵出口﹑最遠(yuǎn)端閥臺(tái)﹑回線過濾器前三個(gè)部位的測壓接頭處進(jìn)行檢驗(yàn)。以三個(gè)部位全部合格為沖洗合格的標(biāo)準(zhǔn)。 （4）油溫加至40一60℃，主要是兩個(gè)作用:一是降低油的勃度，易于在管道沖洗時(shí)產(chǎn)生紊流；二是因溫差使管道產(chǎn)生熱脹冷縮，使附在管道內(nèi)壁的焊渣﹑氧化皮等脫落。紊流對(duì)管道的沖洗效果有比較重要的影響，判斷是否紊流，根據(jù)流體的臨界雷諾數(shù)來判斷，當(dāng)流動(dòng)液體的雷諾數(shù)低于臨界雷諾數(shù)時(shí)，流動(dòng)狀態(tài)為層流，反之流動(dòng)液體的狀態(tài)為紊流。

結(jié)語

由于油沖洗所使用的動(dòng)力為正式壓力泵，因而在沖洗過程中，高壓介質(zhì)便是由壓力泵提供給，但是相對(duì)的流量較小，在其中不容易產(chǎn)生紊流。同回油管路相比，液壓壓力管路在管徑上相對(duì)較小，因而就需要安裝一些必要的結(jié)構(gòu)對(duì)回油管進(jìn)行調(diào)節(jié)，例如同各國調(diào)節(jié)閥門對(duì)回路中的流量以及沖洗壓力進(jìn)行保障。而在沖洗中采用本泵本油箱的方式對(duì)管道設(shè)備進(jìn)行沖洗的必須保證設(shè)別的清潔度。該方式在施工周期長并且液壓較大的系統(tǒng)中不適用。通過本泵本油箱的方式進(jìn)行液壓系統(tǒng)的清洗大大縮短了設(shè)備的調(diào)試周期，降低了成本。同時(shí)也減少了傳統(tǒng)清晰方式所造成的酸洗物質(zhì)以及油污等對(duì)環(huán)境的污染，直接通過液壓油便可以進(jìn)行沖洗，并且直接使用沖洗所使用的油，因而具有節(jié)能環(huán)保的作用，在推廣和應(yīng)用上具有較大價(jià)值和空間。另外相比較于循環(huán)酸洗方式比，該方式無論在工序﹑中和還是酸洗上，都無需專用泵，在建設(shè)上大大減少了投入成本。

[1]尚乃童.一種旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)節(jié)能及控制方法研究[J].筑路機(jī)械與施工機(jī)械化.2012（09）.

[2]張啟君，張忠海，陳以田，鄭華.國內(nèi)外旋挖鉆機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的探討[J].筑路機(jī)械與施工機(jī)械化.2004（10）.