裴亞瓊 宋曉燕 楊 念 賈艷培
(河南農(nóng)業(yè)大學食品科學技術學院1,鄭州 450002)(國家面粉及制品質(zhì)檢中心2,商丘 476000)
豌豆是一種以淀粉和蛋白質(zhì)為主的豆料植物,是世界各地廣泛種植的主要食用豆類之一。豌豆的成熟籽粒中分別含有蛋白質(zhì)21%~28%和淀粉48%~52%[1]。相比谷物淀粉和薯類淀粉,豌豆淀粉中直鏈淀粉所占比例較大,光粒豌豆淀粉中含直鏈淀粉33%~50%,皺粒豌豆淀粉中含直鏈淀粉60%~88%[2-4]。豌豆淀粉用途極廣,既是食品工業(yè)原料,又可直接食用,還可廣泛地用于紡織、輕化、醫(yī)藥等方面。
由于豌豆中主要物質(zhì)是淀粉和蛋白質(zhì)[5-7],因此豌豆淀粉提取率的高低主要體現(xiàn)在蛋白質(zhì)和淀粉分離的效果上。目前,提取淀粉的方法主要有機械分離法、流板槽法及酸漿法[8-10]。機械分離法與流板槽法都存在工藝流程復雜、投資大、用水量高、能耗高、環(huán)保處理較難等缺點[11]。酸漿法提取淀粉用水量大(料∶水=1∶20~40),難以實現(xiàn)機械化生產(chǎn),且酸漿法受原料和氣候等的影響很大,產(chǎn)品的質(zhì)量難保證[12]。堿液法通過對豌豆進行堿液浸泡、磨漿、離心處理,使蛋白質(zhì)與淀粉分離,該法簡單方便,蛋白質(zhì)殘留量低。
本試驗以中豌四號為原料,為了優(yōu)化豌豆淀粉的堿法提取條件,采用響應面法研究料液比、提取時間和堿液質(zhì)量分數(shù)對淀粉中蛋白質(zhì)殘留量和淀粉得率的影響,并對豌豆淀粉顆粒的表面結(jié)構和糊化特性及支鏈淀粉鏈長分布進行研究,旨為豌豆淀粉的工業(yè)化生產(chǎn)及應用提供理論依據(jù)。
中豌四號:市購;異淀粉酶:15284-1MU, Sigma-Alorich公司;NaOH、HCl均為分析純。
2F130型漿渣自分砂輪磨:鄭州食品機械廠;LG10-2.4A型高速離心機:北京醫(yī)用離心機廠;S-3400NⅡ型掃描電子顯微鏡:日本株式會社日立高新技術國際貿(mào)易有限公司;Model 4D型黏度速測儀:澳大利亞Newport Scientific公司;DionexICS-3000 型離子色譜儀:戴安公司。
1.3.1 堿法提取豌豆淀粉工藝
將豌豆機械去皮,按照不同料液比加入一定質(zhì)量分數(shù)的NaOH溶液,浸泡過夜。將浸泡后的豌豆用磨漿機研磨2次,然后將漿狀物在膠體磨(將乳化細度調(diào)為50 μm)中研磨5 min。然后將漿狀物裝入三角瓶中,在35 ℃的水浴搖床中搖動。搖至一定時間,取出,3 000 r/min離心10 min,倒掉上清液,沉淀用自來水(約沉淀質(zhì)量的3倍)洗滌2次。沉淀溶于自來水中,用3% HCl調(diào)pH至7.0,離心,去除上清液,仔細刮去沉淀的上層黑色物質(zhì)。下層淀粉再用自來水洗滌2次,然后離心,上清液倒掉,樣品于50 ℃烘箱中干燥24 h,研磨并過180目篩(孔徑為90 μm)。
1.3.2 堿法提取工藝的響應面法試驗設計
為獲得理想的淀粉提取條件,采用Box-Behnken設計試驗。選擇料液比、提取時間和堿液質(zhì)量分數(shù)3個因素為自變量,以蛋白質(zhì)殘留量和淀粉得率為響應值。
1.3.3 水分測定
采用(103±2)℃恒溫烘箱法測定。
1.3.4 蛋白質(zhì)殘留量測定
采用凱氏定氮法,參考國標GB/T 5511—2008[13],蛋白質(zhì)含量計算公式為:
蛋白質(zhì)含量
(1)
式中:V1為樣品滴定所用HCl標準溶液的體積/mL;V2為空白滴定所用HCl標準溶液的體積/mL;N為HCl標準溶液的濃度/mol/L;0.014為1 mL的1 mol/L HCl標準溶液相當于氮的質(zhì)量/g;6.25為氮換算為蛋白質(zhì)的系數(shù);W為樣品的質(zhì)量/g;H為樣品的水分含量/%。蛋白質(zhì)殘留量以2次獨立測定結(jié)果的平均值表示。
1.3.5 淀粉得率
淀粉得率的計算公式為:
(2)
1.3.6 掃描電鏡觀察
將樣品均勻地撒在有膠性物質(zhì)的樣品臺上,鍍金處理后,置于掃描電子顯微鏡樣品室中,對樣品進行觀察并拍照。
1.3.7 糊化特性測定
采用黏度速測儀測定豌豆淀粉的糊化特性,參考AACC 標準方法[14],稍做改動。樣品量2.0 g, 加蒸餾水25.0 mL。測定時, 罐內(nèi)溫度變化如下:50 ℃下保持1 min,上升到95 ℃(3.42 min), 然后在95 ℃下保持2.7 min, 以后下降到50 ℃(3.88 min),50 ℃下保持2.0 min。
1.3.8 支鏈淀粉鏈長分布分析
精確稱量豌豆淀粉50 mg溶于5 mL的0.05 mol/L醋酸-醋酸鈉(pH=3.5)緩沖溶液中,之后在沸水浴中保持20 min使淀粉完全糊化,待溶液冷卻至室溫,加入20 μL異淀粉酶,之后在37 ℃恒溫水浴震蕩48 h。待反應完全后取出樣品放入沸水浴中保持20 min,使異淀粉酶失活。過0.45 μm的過濾膜,在反應器中進樣。采用離子色譜儀分析,色譜柱為CarboPacTMPA100(4 mm×250 mm)糖分析柱。流動相A:水;流動相B:100 mmol/L NaOH溶液;流動相C:100 mmol/L NaOH溶液+1 mol/L NaAc溶液,流速:0.8 mL/min。進樣前過0.22 μm濾膜。
1.3.9 數(shù)據(jù)處理
RVA黏度曲線和淀粉鏈長分布采用Origin 8.0作圖;響應面法試驗結(jié)果采用Design Expert 7.0軟件進行分析。
按照表1中試驗設計進行淀粉提取的優(yōu)化,可得試驗結(jié)果。由試驗結(jié)果看出,通過控制料液比、提取時間和NaOH溶液質(zhì)量分數(shù),可以得到蛋白質(zhì)殘留量為0.12%~2.08%的豌豆淀粉,淀粉得率為豌豆干基質(zhì)量的12.8%~30.1%。
表1 堿法提取豌豆淀粉的響應面法試驗設計方案
以蛋白殘留量和淀粉得率為響應值,對表1中的試驗結(jié)果進行方差分析,見表2。在一次項中,料液比、提取時間和堿液質(zhì)量分數(shù)對蛋白殘留量的影響極顯著,其顯著順序為:堿液質(zhì)量分數(shù)>提取時間>料液比;在二次項上,料液比的平方影響顯著,提取時間和NaOH溶液質(zhì)量分數(shù)的平方影響極顯著;料液比與提取時間交互項對蛋白殘留量的影響不顯著;提取時間對淀粉得率的影響顯著(P=0.022 1)。
表2 方差分析表
注:*和**分別表示0.05(顯著)和0.01(極顯著)顯著水平。
由方差分析可知,模型的F=119.42,P<0.000 1,模型在99%的概率水平上是顯著的。由失擬性分析可知,失擬項的F=6.38,P=0.052 7>0.05,不顯著,說明模型設計的擬合程度較好。因此,該二次方程是預測豌豆淀粉最優(yōu)提取條件的一個比較合適的模型。
根據(jù)表1所示的試驗結(jié)果繪出Y1值隨X1、X2和X3變化的關系,如圖1所示,是三個開口向上的曲面圖,說明在試驗區(qū)域內(nèi)存在預測的最低點。對表1中試驗結(jié)果進行回歸分析可以得出以下二次多項式的擬合方程:
Y1=0.27-0.17X1-0.24X2-0.71X3-0.09X1X2+0.12X1X3-0.11X2X3+0.12X12+0.24X22+0.61X32
(3)
Y2=21.62+2.55X1+3.13X2-3.05X12
(4)
依據(jù)模型可預測在穩(wěn)定狀態(tài)下:蛋白殘留量為0.073%,淀粉得率為25.3%,此時X1=0.42,X2=1.00,X3=0.16,與其對應的實際值分別是:料液比1∶7.26,提取時間18.00 h,NaOH溶液質(zhì)量分數(shù)0.43%。在此條件下進行3次放大試驗。結(jié)果表明,制備的豌豆淀粉蛋白質(zhì)殘留量為(0.081±0.005)%,淀粉得率為豌豆干基質(zhì)量的30.5%。
圖1 液料比、提取時間和堿液質(zhì)量分數(shù)對蛋白 殘留量影響的響應面圖
堿法提取的豌豆淀粉的掃描電鏡照片如圖2所示。由圖2中看出,豌豆淀粉顆粒為不規(guī)則的橢圓形或卵形,表面光滑圓潤,與資料報道一致[15-18]。說明堿法提取豌豆淀粉沒有對淀粉顆粒表面產(chǎn)生損壞。
圖2 豌豆淀粉的掃描電鏡照片
淀粉的應用主要是利用其成糊性能,為了研究豌豆淀粉的糊化特性,采用黏度速測儀測定豌豆淀粉、綠豆淀粉、豇豆淀粉和紅豆淀粉的RVA圖譜,如圖3所示。RVA的主要參數(shù),如峰值黏度、熱漿黏度、冷膠黏度和糊化溫度均在表3中列出。由圖3和表3可知,峰值黏度:綠豆淀粉>豇豆淀粉>紅豆淀粉>豌豆淀粉;糊化溫度:豌豆淀粉>紅豆淀粉>綠豆淀粉>豇豆淀粉。
注:1. 綠豆淀粉; 2. 豇豆淀粉; 3. 紅豆淀粉; 4. 豌豆淀粉。圖3 不同豆類淀粉的RVA黏度曲線
表3 不同豆類淀粉的RVA主要參數(shù)
樣品峰值黏度/mPa·s熱漿黏度/mPa·s冷膠黏度/mPa·s糊化溫度/℃豌豆淀粉12361172151277.2豇豆淀粉21521495271169.0紅豆淀粉16401516245176.6綠豆淀粉23791644289774.2
本試驗采用異淀粉酶對支鏈淀粉進行脫支處理,并利用離子色譜儀對豌豆淀粉的分子結(jié)構進行研究,其鏈長分布如圖4所示。從圖4中可以發(fā)現(xiàn),最高峰值出現(xiàn)在聚合度(DP)15,在DP 15之前聚合度是呈遞增趨勢,而在DP 15之后則呈遞減趨勢。并且,豌豆淀粉的鏈長主要分布在DP 9~25。前人以稻米淀粉分子鏈長分布比值(鏈長比值=∑DP ≤11 / ∑DP ≤ 24)將淀粉分子分為長鏈型(L型)和短鏈型(S型)[19];應用此理論,豌豆淀粉分子為長鏈型(L型):L型淀粉有較高的糊化溫度,前人的研究及本試驗的結(jié)果均與此一致。支鏈淀粉鏈長的分配及聚合度影響著淀粉的黏滯特性。在加熱升溫過程中,長的支鏈分子阻礙淀粉顆粒的膨脹、破裂程度、糊化及冷卻后滯黏度的回升。這也很好的解釋了豌豆淀粉的低峰值黏度、低熱漿黏度及低冷膠黏度。
圖4 豌豆淀粉的鏈長分布
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