王常葆 唐山開灤熱電有限責(zé)任公司
火電廠是主要的大氣污染源,每年排放出大量的氮氧化合物。近年來,伴隨國(guó)內(nèi)電力行業(yè)的大發(fā)展,煤炭市場(chǎng)出現(xiàn)無法向火電廠供應(yīng)足夠的合格燃煤的問題,致使許多燃煤電廠不得不燃燒低于鍋爐設(shè)計(jì)煤質(zhì)的燃煤,對(duì)電廠鍋爐排放污染物的控制產(chǎn)生了許多負(fù)面的影響。本文針對(duì)熱電聯(lián)產(chǎn)電廠一臺(tái)130t鍋爐在解決其由于結(jié)渣嚴(yán)重引起的安全與經(jīng)濟(jì)問題的同時(shí),分析改造方案對(duì)氮氧化合物排放產(chǎn)生影響的方案。
某電廠130t/h鍋爐采用B&WB-130/3.82-M型煤粉爐。爐膛尺寸(寬×深)為6336mm×6336mm,爐膛高17500mm。鍋爐采用切圓布置,單爐膛∏型半露天布置、固態(tài)排渣、全鋼架結(jié)構(gòu)、平衡通風(fēng)、鋼球磨中儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。單角燃燒器布置2層一次風(fēng),3層二次風(fēng)和1層燃盡風(fēng),鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)計(jì)煤種見表1、2、3。
表1 鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)
表2 燃燒器設(shè)計(jì)參數(shù)
表3 設(shè)計(jì)煤質(zhì)
近年來隨著該鍋爐燃煤煤質(zhì)的變化,出現(xiàn)了嚴(yán)重的結(jié)渣問題。大塊結(jié)渣主要發(fā)生在鋪設(shè)有衛(wèi)燃帶的位置,渣塊大且厚度達(dá)到1m,使得渣塊不能順利地從冷灰斗下方排出,堵塞排渣口,渣越積越多,只能被迫停爐。為防止停爐次數(shù)過多,需要工人到爐前或者零米冷灰斗前捅渣,造成多次燙傷事件的發(fā)生。
針對(duì)衛(wèi)燃帶結(jié)渣嚴(yán)重及低負(fù)荷穩(wěn)燃的問題,現(xiàn)主要采用濃淡燃燒器以及優(yōu)化衛(wèi)燃帶布置,在滿足鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃的前提下,減少結(jié)渣量。其改造前后衛(wèi)燃帶布置如圖1。
圖1 改造前后衛(wèi)燃帶布置情況
如圖1所示,改造前衛(wèi)燃帶采用整塊布置,不像改造后那樣分區(qū)布置,考慮到雖然減少衛(wèi)燃帶的面積使得爐膛主燃區(qū)整體爐溫有所下降,但鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃主要決定因素是煤粉能夠順利的著火,因此沒有減少一層風(fēng)噴口附近的衛(wèi)燃帶面積,使得一次風(fēng)的加熱受影響較少。在一次風(fēng)中主要是下一層的一次風(fēng)最易滅火,可以看到下部衛(wèi)燃帶面積減少很少,而到了主燃區(qū)上部爐溫有所升高,不易出現(xiàn)一次風(fēng)滅火現(xiàn)象,因此此時(shí)衛(wèi)燃帶減少量相對(duì)較多。采用分區(qū)布置能有效避免渣層之間的串聯(lián)形成更大的渣塊,以免出現(xiàn)大渣掉落堵塞冷灰斗。因此可以認(rèn)為以上方案改造后能在不影響著火的情況下減少一部分結(jié)渣的程度以及大渣堵塞冷灰斗的情況發(fā)生。
圖2 擋塊式濃淡燃燒器的結(jié)構(gòu)圖
圖2為擋塊式濃淡燃燒器的結(jié)構(gòu)圖,在降低NOx方面,采用濃淡燃燒器能夠使兩股一次風(fēng)氣流均偏離各自的化學(xué)當(dāng)量比,濃煤粉富燃料貧氧使得氧化產(chǎn)生的NOx得到還原,淡煤粉富氧缺燃料,使得能被氧化的含氮中間產(chǎn)物減少。采用數(shù)值模擬的方式對(duì)擋塊式濃淡燃燒器進(jìn)行了模擬,最終確定燃料的濃淡比達(dá)到1.5∶1。在穩(wěn)燃方面,采用濃淡分離燃燒器,能夠提高濃側(cè)煤粉濃度,有利于著火的穩(wěn)定,減少著火時(shí)間,具有一定的穩(wěn)燃效果,此外通過控制擋塊的上揚(yáng)幅度可以在一定范圍內(nèi)控制煤粉的濃淡比。
爐膛采用結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格劃分,主燃區(qū)采用輻射狀網(wǎng)格,使得網(wǎng)格線沿著射流方向以減少偽擴(kuò)散。在不影響或者較小影響計(jì)算的情況下,在主燃區(qū)與上爐膛區(qū)域采用interface進(jìn)行處理大大減少了網(wǎng)格數(shù)量。采用了非一致網(wǎng)格技術(shù)以適應(yīng)爐內(nèi)流場(chǎng)梯度的變化。
本文利用有限體積法,采用壓力修正三維穩(wěn)態(tài)SIMPLE算法,對(duì)爐內(nèi)兩相流場(chǎng)模擬時(shí),采用標(biāo)準(zhǔn)k-ε雙方程模擬爐內(nèi)湍流。燃燒模型采用非預(yù)混燃燒模型模擬煤粉燃燒過程中發(fā)生的化學(xué)燃燒反應(yīng)以及各組分的輸運(yùn)。能量方程、動(dòng)量方程、組分方程采用一階迎風(fēng)格式。氣相湍流燃燒采用單混合分?jǐn)?shù)-概率密度函數(shù)模擬,通過求解第i個(gè)組分混合分?jǐn)?shù)輸運(yùn)方程,然后根據(jù)預(yù)測(cè)混合分?jǐn)?shù)的分布查詢PDF計(jì)算表來推導(dǎo)出每個(gè)組分的濃度。對(duì)煤粉燃燒過程中的火焰輻射傳熱、氣體與顆粒之間的輻射換熱以及壁面由于輻射而引起的加熱/冷卻以及流體相由輻射引起的熱量源/匯采用P1輻射模型進(jìn)行計(jì)算。焦炭燃燒采用動(dòng)力/擴(kuò)散控制燃燒模型,燃燒過程中考慮顆粒輻射傳熱模型。采用隨機(jī)軌道模型追蹤煤粉顆粒,煤粉粒徑服從rosinrammler分布,壓力與速度的耦合采用半隱式格式壓力關(guān)聯(lián)方程算法。采用單方程模型進(jìn)行煤粉熱解反應(yīng)模擬。
考慮到NOx在爐內(nèi)組分中占的比例很小,因此采用后處理的方式計(jì)算NOx的分布。煤粉鍋爐中的NOx主要包含熱力型NOx、燃料型NOx、快速性NOx。其中燃料型NOx的生成相對(duì)比較復(fù)雜,在整個(gè)NOx的含量中占的比重也相對(duì)較高,大概在80%左右。熱力型NOx大概占15%左右,且其與溫度的關(guān)聯(lián)相對(duì)密切。特別是當(dāng)爐膛溫度大于1500~1600℃且富含一定氧的情況下,熱力型NOx的增幅很快。快速型NOx一般占5%左右,其量相對(duì)較小,可以忽略。
NOx的形成機(jī)理對(duì)于NOx的生成影響很大,本文采用Extended Zeldovich鏈鎖反應(yīng)機(jī)理用以描述熱力型NOx的形成。燃料型NOx分為揮發(fā)分中N燃燒產(chǎn)生以及焦炭中的N燃燒產(chǎn)生。揮發(fā)分N的轉(zhuǎn)化采用De’Soete模型,即揮發(fā)分N先轉(zhuǎn)化為中間產(chǎn)物HCN,焦炭中的氮直接異相氧化生成NOx。
圖3 改造前后爐膛截面平均溫度
圖3為改造前后爐膛截面平均溫度,從圖上可以看到,改造后減少了衛(wèi)燃帶的面積,使得主燃區(qū)水冷壁吸熱量有所增加,爐內(nèi)溫度水平有所下降。沿著爐膛高度,溫度由升高再降低,最高溫度大約出現(xiàn)在上一次風(fēng)燃燒器噴口附近,改造前后平均溫度最高截面平均值降幅達(dá)35K左右??梢钥吹礁脑烨昂鬁囟茸兓厔?shì)基本一致,只是由于吸熱量的增加使得改造后整體溫度值均有所下降,說明衛(wèi)燃帶面積的減少幾乎沒有影響煤粉的燃燒,這也說明該改造方案切實(shí)可行。
圖4 改造前后爐膛截面平均氧濃度
圖4為改造前后爐膛截面平均氧濃度分布,通過分析氧濃度可以分析出爐膛內(nèi)的氧化還原性氣氛,由圖4可以看到改造前后,氧濃度出現(xiàn)最大值在三次風(fēng)噴口截面高度。氧濃度在燃燒器噴口一、二次風(fēng)附近來回波動(dòng)。改造前,由圖3可知,改造前主燃區(qū)溫度值相較于改造后要高,在配風(fēng)方式相同的情況下,高溫促進(jìn)了煤粉的燃燒,可以看到改造前的氧量相較于改造后要低些,但隨著燃燒的進(jìn)行,兩者趨于一致。
圖5 改造前后爐膛截面平均一氧化碳濃度
改造前后爐膛截面平均一氧化碳濃度分布如圖5所示,由于改造前后鍋爐均采用了空氣分級(jí),主燃區(qū)一氧化碳濃度含量相對(duì)較高,但可以看到改造前其一氧化碳濃度要略低于改造后,這是由于改造后采用了濃淡燃燒器,使得濃淡煤粉均偏離了化學(xué)當(dāng)量比,使得其風(fēng)粉混合相較改造前要差一些,其次改造前溫度高,能夠在一定程度上促進(jìn)未完全燃燒產(chǎn)物的燃燒。但兩者均隨著三次風(fēng)的噴入,后期煤粉的補(bǔ)燃,一氧化碳濃度下降很快。
圖6 改造前后爐膛截面平均NOx濃度
改造前后爐膛截面平均NOx濃度如圖6所示,由圖6可以看到采用了濃淡分離燃燒器以及減少部分衛(wèi)燃帶面積的改造工況,其NOx濃度沿著爐膛高度均要低于改造前。三次風(fēng)噴入前,爐膛屬于缺氧燃燒,主燃區(qū)的還原性氣氛較濃,可以看到改造前后NOx的濃度水平均比較低,且隨著一二次風(fēng)噴口噴入空氣與煤粉來回波動(dòng)。但隨著三次風(fēng)的噴入,可以看到NOx濃度得到了快速的回升,這主要是由于未完全燃燒煤粉的后期補(bǔ)燃,將殘留在煤粉顆粒中的氮釋放出來。之后,隨著焦炭的異相還原,NOx濃度再次下降,但降幅不是很明顯。改造后NOx濃度從311ppm降到276ppm,降幅為11.25%。
采用數(shù)值模擬的方法對(duì)某130t/h切圓鍋爐去衛(wèi)燃帶以及加濃淡燃燒器改造對(duì)NOx生成的影響進(jìn)行了分析。其結(jié)論如下:
(1)隨著部分衛(wèi)燃帶的去除,改造后溫度有小幅度的降低。
(2)溫度下降使得煤粉燃燒劇烈程度推遲,一氧化碳濃度有所增加。
(3)采用濃淡燃燒器和去除部分衛(wèi)燃帶的方法能夠降低一定幅度的NOx濃度。