房屋建筑有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)探討

張建忠

【摘 要】 采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，很好地解決了大跨度混凝土梁在受荷載較大時(shí)的撓度和抗裂問(wèn)題，同時(shí)也大大減少混凝土梁的截面尺寸和混凝土及鋼筋的用量，提高了結(jié)構(gòu)的使用空間，降低了工程造價(jià)。本文對(duì)房屋建筑有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。

【關(guān)鍵詞】房屋建筑；施工技術(shù)；有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力；預(yù)應(yīng)力技術(shù)

一、前言

社會(huì)在發(fā)展，科學(xué)在進(jìn)步，預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的使用范圍也越來(lái)越廣。雖然房屋建筑工程中預(yù)應(yīng)力技術(shù)尚未普遍使用，工程實(shí)踐中，為了得到較大無(wú)柱空間，便于人們的活動(dòng)，或者為了便于儲(chǔ)存較大的物體，通常采用預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。預(yù)應(yīng)力技術(shù)在應(yīng)用的過(guò)程中，需要在混凝土梁柱等結(jié)構(gòu)中預(yù)埋波紋管，形成鋼鉸線通道，便于以后施工時(shí)實(shí)施張拉。預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)用在民用建筑工程中，可以說(shuō)還是一項(xiàng)新技術(shù)，施工中仍有很多問(wèn)題很難準(zhǔn)確分析，需進(jìn)一步不斷摸索和總結(jié)。

二、房屋建筑粘結(jié)預(yù)應(yīng)力概述

（一）房屋建筑有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力特征。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，預(yù)應(yīng)力工作技術(shù)的應(yīng)用也隨之逐漸廣泛。盡管在房屋建筑中預(yù)應(yīng)力工作技術(shù)經(jīng)常被采用，然而實(shí)際工作時(shí)，一般只有很少的地方使用預(yù)應(yīng)力，以至于很長(zhǎng)一段時(shí)間穿插工作。因此，采用預(yù)應(yīng)力進(jìn)行工作的時(shí)候應(yīng)該和建筑工程時(shí)刻配合。使用預(yù)應(yīng)力工作的梁柱應(yīng)該在它的里面弄些后澆孔，從而給后面的張拉更多空間。因?yàn)樯厦娴臓顩r經(jīng)常發(fā)生，所以建造房屋的過(guò)程中應(yīng)該按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行后澆孔的建造。進(jìn)行房屋建造的時(shí)候，使用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力時(shí)需要在梁柱的上面埋設(shè)波紋管，并進(jìn)行孔道灌漿。另外，要想避免張拉時(shí)因?yàn)榫植繎?yīng)力太大，引起張拉的地方混凝土破損發(fā)生，則應(yīng)該給張拉的地方設(shè)置螺旋筋。

（二）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)注意的問(wèn)題。進(jìn)行固定部位柱筋的定位應(yīng)以確保波紋管能順利通過(guò)為前提，張拉部位柱筋進(jìn)行定位應(yīng)以確保錨墊板能順利安裝為前提。進(jìn)行有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，應(yīng)注意張拉端部的梁面和底筋的彎折方式是否與錨具位置相匹配，注意箍筋尺寸是否達(dá)到圖紙要求，波紋管是否能順利通過(guò)。在施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)注意普通鋼筋位置是否與波紋管位置相互錯(cuò)開(kāi)，注意梁、柱筋是否對(duì)波紋管、錨具位置造成干擾。若造成干擾則應(yīng)及時(shí)做出有效調(diào)整，從而避免施工過(guò)程中出現(xiàn)鋼筋交叉沖突，進(jìn)而影響整個(gè)施工進(jìn)度。

（三）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工順序。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁模板安裝及鋼筋綁扎階段的施工順序：首先進(jìn)行梁模板安裝作業(yè)，為了設(shè)置預(yù)應(yīng)力筋的張拉端及方便穿插，先不安裝預(yù)應(yīng)力梁兩側(cè)模板；其次，進(jìn)行普通鋼筋綁扎工作及預(yù)應(yīng)力筋穿插工作；最后，進(jìn)行張拉端錨墊板和間接鋼筋的安裝，并對(duì)梁邊模板進(jìn)行封蓋。現(xiàn)階段，有粘結(jié)預(yù)力施工主要是穿插在普通鋼筋混凝土施工工序中。

三、房屋建筑有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

（一）選好原材料，是保證施工質(zhì)量的前提。粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的最重要的原材料是預(yù)應(yīng)力筋，必須保證其質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，不僅要供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證，還需要提供具體的性能檢測(cè)報(bào)告，并且確保所出示的證明與報(bào)告一致。所有原材料運(yùn)輸?shù)绞┕?chǎng)地之后，必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收，送檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)等，確定符合要求才能用于工程施工。

（二）預(yù)應(yīng)力筋下料及錨具的制作。使用標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋的時(shí)候，應(yīng)該根據(jù)工程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切割，確保其尺寸符合工程要求才能下料工作。下料結(jié)束之后，就要進(jìn)行固定端的錨具的制作，而且必須在完成制作且加工程序結(jié)束后立即運(yùn)輸?shù)焦さ?。施工過(guò)程中，鋼絞線下料的尺寸是鋼絞線在結(jié)構(gòu)內(nèi)的長(zhǎng)度、張拉端預(yù)留長(zhǎng)度與下料誤差的總和。完成成品鋼絞線下料工作之后，應(yīng)該實(shí)施保護(hù)工作，將已經(jīng)完成的鋼絞線按照大小排放整齊，從而避免出現(xiàn)死角、磨傷的現(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋下料結(jié)束后，必須隨時(shí)檢查其數(shù)量以及長(zhǎng)短。

（三）進(jìn)行預(yù)應(yīng)力曲線的放線操作。按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行梁中預(yù)應(yīng)力筋的曲線設(shè)置，且要極力限制預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀下的反彎點(diǎn)、最低點(diǎn)、最高點(diǎn)等特點(diǎn)。通常還要在梁的箍筋上標(biāo)出預(yù)應(yīng)力筋放線圖，同時(shí)，每隔1～1.5米布置一個(gè)控制點(diǎn)。放線工序應(yīng)該由專業(yè)的工作人員操作，且應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)查。

（四）焊接固定支架。預(yù)應(yīng)力筋工程里面，固定支架是不可或缺的一部分，固定支架可以支撐所有控制點(diǎn)處的預(yù)應(yīng)力筋。將一般的鋼筋綁扎完成之后，再根據(jù)波紋管的管底標(biāo)高以及預(yù)應(yīng)力曲線的矢高，給控制點(diǎn)位置處的箍筋上面劃線做出標(biāo)記。最后給梁箍筋上面焊接固定支架，支架和梁箍筋之間的距離應(yīng)該是100cm。要想防止混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)位移等問(wèn)題，必須保證焊接的固定支架的支承力達(dá)到工程標(biāo)準(zhǔn)，焊接的支架的直徑必須小于1cm。焊接支架的過(guò)程中，焊工和放線人員應(yīng)該一起去進(jìn)行工作，必須保證焊接固定支架的地方的精確性。

（五）波紋管設(shè)置。鋼筋綁扎成型以及固定支架焊接結(jié)束之后，就要開(kāi)始波紋管的設(shè)置工作。波紋管設(shè)置過(guò)程中最主要的部分即將固定端的錨墊板定位，且將其從張拉端處套入波紋管中。連接波紋管的時(shí)候，要使用樣式一樣型號(hào)稍大的管子，長(zhǎng)度為40厘米，每邊旋入15厘米。對(duì)接工作結(jié)束后，立即用膠帶密封。一定要保證梁中的波紋管處于順直狀態(tài)，不可發(fā)生彎折現(xiàn)象，同時(shí)允許有0.1cm的水平偏差。

（六）預(yù)應(yīng)力筋穿束與螺旋筋設(shè)置。固定支架焊接結(jié)束，梁鋼筋綁扎完工后，波紋管安裝完成，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋套入波紋管的工作。全部的波紋管設(shè)置完工后，要在固定架上進(jìn)行波紋管的綁扎。一般情況下預(yù)應(yīng)力筋穿束通過(guò)人工單根穿束方法。預(yù)應(yīng)力筋穿束的過(guò)程中，首先利用膠布或是軟布包住穿束端，降低穿束過(guò)程中給波紋管帶來(lái)的損害。預(yù)應(yīng)力筋穿束工作完工后，必須進(jìn)行波紋管受損狀況的檢驗(yàn)。一旦出現(xiàn)有損壞情況，必須馬上采用防水膠帶包住。

（七）預(yù)應(yīng)力筋就位固定及留排氣泌水孔。預(yù)應(yīng)力筋的垂直位置由固定架控制，預(yù)應(yīng)力筋的水平位置應(yīng)保持順直。在就位固定后，泌水孔應(yīng)設(shè)置在波紋管最高點(diǎn)及兩端部。先在波紋管上方開(kāi)一直徑20mm的圓孔，在開(kāi)口上用帶嘴的塑料壓板和海綿覆蓋，并用鐵絲固定在波紋管上，接頭周邊用膠帶封嚴(yán)，以防漏漿，在塑料壓板的嘴上接上直徑25mm的塑料管，向外延伸至梁面以上500mm，兼作泌水孔。

（八） 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿。預(yù)應(yīng)力筋張拉后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)灌漿，如情況特殊不能及時(shí)灌漿時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。孔道灌漿的質(zhì)量在有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工中是非常關(guān)鍵的工序，壓漿前對(duì)壓漿機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，用壓漿機(jī)向管道內(nèi)注壓清水，充分沖洗，潤(rùn)濕管道，至全部管道沖洗完后，方開(kāi)始?jí)簼{。預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時(shí)，利用灰漿泵將水泥漿灌到預(yù)應(yīng)力孔道中去。采用525硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制純水泥漿，水灰比控制在0.4～0.45，加少量的減水劑（5%左右）。每一道孔道灌漿一次性完成，中途不能停頓，在灌漿過(guò)程中噴嘴不能離開(kāi)關(guān)鍵孔以免空氣進(jìn)入形成氣泡。待排氣孔流出濃漿并穩(wěn)壓后撤除壓力并及時(shí)封閉排氣孔、關(guān)鍵孔。

（九）端部預(yù)應(yīng)力筋的切除及封錨。預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢灌漿完成后，待預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)漿體達(dá)到一定強(qiáng)度后采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔焰切斷端部多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁使用電弧。當(dāng)用氧乙炔焰切割時(shí)，火焰不得接觸錨具，切割過(guò)程中還應(yīng)用水冷卻錨具，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm，然后用同等級(jí)強(qiáng)度的膨脹細(xì)石砼封閉端部，實(shí)施永久性防護(hù)措施，以防止水分及其他有害介質(zhì)侵入。

四、結(jié)束語(yǔ)

對(duì)房屋建筑施工中的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)進(jìn)行探析具有十分重要的意義。隨著時(shí)代的發(fā)展，時(shí)代對(duì)建筑施工企業(yè)的施工技術(shù)要求也越來(lái)越高。建筑施工企業(yè)必須加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力技術(shù)的研究，并努力提高施工技術(shù)水平，運(yùn)用預(yù)應(yīng)力技術(shù)，為建筑工程質(zhì)量提供良好的保障。

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