淺析影響汽輪發(fā)電機組振動的原因

許利

摘 要：汽輪發(fā)電機組在運行的過程中出現(xiàn)振動的原因有很多的，而且出現(xiàn)這種情況對整個機組的運行也是有一定的影響。為了更好的保證汽輪發(fā)電機組在進行使用的時候不出現(xiàn)問題，就要對出現(xiàn)的振動原因進行必要的分析，同時找到解決的措施。

關(guān)鍵詞：汽輪發(fā)電機組；振動；影響因素

汽輪發(fā)電機組在運行的過程中，軸承的振動幅度和機組的安全運行是有很大的關(guān)系的，而且會直接影響到電廠的效益情況。電廠在使用汽輪發(fā)電機組進行發(fā)電的時候要對產(chǎn)生振動的因素進行分析。汽輪發(fā)電機組出現(xiàn)振動的情況不僅僅在制造的時候會出現(xiàn)在設(shè)計的時候也是會有因素導致其在使用的時候出現(xiàn)振動，其中很大的因素是由于機組管理不到位導致的。機組在進行安裝的時候也是有很大的可能會導致振動情況出現(xiàn)的，因此對因素進行充分的分析才能更好的找到應對的措施。

1 設(shè)計制造因素

汽輪發(fā)電機是一種高速旋轉(zhuǎn)的機械，在使用的過程中，汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子的質(zhì)心一旦和旋轉(zhuǎn)中心出現(xiàn)偏離的情況就會導致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)失去平衡的情況，這樣就會導致發(fā)電機組的軸承產(chǎn)生一定的激振力，這樣就會出現(xiàn)振動的情況。為了避免出現(xiàn)這種情況在進行汽輪發(fā)電機組裝配的時候要對每個片葉都進行平衡試驗，同時對每個片葉進行平衡試驗以后還要對整體進行試驗，這樣才能更好的保證將其平衡情況控制在一個合理的范圍內(nèi)。在進行汽輪發(fā)電機組設(shè)計的時候，主要產(chǎn)生轉(zhuǎn)子不平衡的原因是機械在進行加工的時候出現(xiàn)了精度不合格的情況，這樣在進行裝配的時候就非常容易出現(xiàn)工藝質(zhì)量不合格的情況，導致機械在使用的過程中出現(xiàn)問題。為了更好的保證汽輪發(fā)電機組的使用效果，在進行機械加工的時候一定要保證加工的精度，同時在進行裝配的時候要保證其質(zhì)量。同時在進行設(shè)計的時候要慎重選擇機組使用的支持軸承，軸承的穩(wěn)定性得到提高，在使用的時候才能降低引起失去平衡的幾率。

2 安裝與檢修的因素

汽輪發(fā)電機出現(xiàn)振動的情況和機組的安裝和檢修過程不到位有很大的關(guān)系，在進行安裝和檢修的時候，過程中出現(xiàn)的問題對機組振動的影響是很大的，在進行原因分析的時候，主要表現(xiàn)在以下的幾個方面。

2.1 軸承標高的選擇

在汽輪發(fā)電機組中，軸承的作用非常大，主要的作用是用來支撐汽輪機和發(fā)電機轉(zhuǎn)子，在汽輪發(fā)電機組運行的過程中，一旦軸承的兩端出現(xiàn)標高不在范圍內(nèi)的情況，就會導致轉(zhuǎn)子兩端的軸承負荷出現(xiàn)不合理的情況，這樣就會導致軸承中較輕的一端軸瓦內(nèi)的油膜在形成的過程中會出現(xiàn)一定的問題，這樣就會導致油膜出現(xiàn)振動的情況，而承受負荷較重的一端會出現(xiàn)軸瓦內(nèi)溫度迅速降低的情況，這樣也是會導致機組出現(xiàn)振動情況。對出現(xiàn)的這種情況，在進行汽輪發(fā)電機組安裝的時候要結(jié)合制造廠家的技術(shù)要求，同時對安裝的現(xiàn)場也要進行一定的調(diào)整，這樣才能使標高在合理的范圍內(nèi)，汽輪發(fā)電機組在受熱的情況下會出現(xiàn)很大的變化，因此在進行安裝的時候?qū)嶋H的情況也要進行必要的掌握。

2.2 軸承自身特征的確定

軸承自身的性能對機組的振動也是會產(chǎn)生一定的影響，主要表現(xiàn)在軸瓦的緊力、頂隙和連接的剛度。軸瓦緊力和頂隙對軸承穩(wěn)定性影響不是很大，但是如果軸承的穩(wěn)定性很差，那么軸承受到外界因素影響就會非常大，這樣就會使得軸承出現(xiàn)振動超標的情況。連接情況只要會影響軸承的剛度，軸承的剛度出現(xiàn)問題也是會導致振動，這樣就使得在進行連接的時候也要做好。

2.3 機組中心管理工作的重要性

機組中心主要包括轉(zhuǎn)子氣缸、靜子同心度、支撐轉(zhuǎn)子軸承標高、軸系連接同心度和平直度。機組在運行的時候轉(zhuǎn)子與氣缸或者是靜子同心度之間出現(xiàn)很大的偏差就會導致氣流激振的情況，同時也會導致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)熱彎不穩(wěn)定的情況，這樣都會導致轉(zhuǎn)子處于一種旋轉(zhuǎn)的情況下，使得機組出現(xiàn)振動的情況。

2.4 滑銷系統(tǒng)的因素

無論是汽輪機還是發(fā)電機在出現(xiàn)機組負荷受熱的情況下都是會導致膨脹的情況，在這種情況下一定要對膨脹度進行必要的控制，滑銷系統(tǒng)可以對膨脹進行必要的引導，滑銷系統(tǒng)也是會受到一定的影響的，在這種情況下非常容易導致滑銷系統(tǒng)出現(xiàn)卡澀的情況，這樣機組的膨脹情況就會出現(xiàn)受限的情況，會導致機組出現(xiàn)更大的振動情況。在情況嚴重的時候，非常容易出現(xiàn)發(fā)電機組不能開機的情況，這樣就會導致企業(yè)承受更大的損失。

2.5 控制動靜間隙

汽輪機轉(zhuǎn)子與氣缸和汽、軸封之間及發(fā)電機轉(zhuǎn)子與靜子間存在一定間隙，一旦汽輪機轉(zhuǎn)子與氣缸間的間隙過大，汽輪機內(nèi)效率會降低，如果汽輪機與軸封間的間隙過大會引起蒸汽外漏或者內(nèi)漏，影響機組的效率與真空，如果發(fā)電機轉(zhuǎn)子與靜子間的間隙過大會影響發(fā)電機的效率，間隙也不能過小，將會引起動靜碰磨，引起機組振動超標。

2.6 轉(zhuǎn)子結(jié)垢因素

汽輪發(fā)電機在進行維修的時候，要對葉片的污垢進行清理，在清理的時候采用的方法也是非常重要的，要根據(jù)葉片的情況選擇正確的方法，在清理的時候要保證轉(zhuǎn)子不會受到影響，不然會對質(zhì)量平衡情況進行影響。在對轉(zhuǎn)子進行污垢進行清理的時候，轉(zhuǎn)子中心孔也要進行必要的清潔。汽輪發(fā)電機中很多的轉(zhuǎn)子在大軸部分是有中心孔的，在進行清理的時候要避免進入到中心孔中，同時在裝復完成以后才能進行開機，這樣可以避免機組出現(xiàn)振動的情況。在進行檢修的時候，對一些部件進行檢修也是非常重要的，在修理過后很多的部件在重新運行中非常容易受到?jīng)_擊，會導致出現(xiàn)撞傷的情況，情況嚴重的時候可能會導致汽輪機的葉片出現(xiàn)損傷，使得汽輪發(fā)電機在運行中出現(xiàn)更多的事故。

3 運行管理效率對機組振動產(chǎn)生的影響

3.1 機組膨脹因素

滑銷系統(tǒng)制約機組膨脹狀況，如果滑銷系統(tǒng)自身狀況良好的話，那么就需要加強對運行管理人員的管理，提高管理水平。不論是膨脹不足還是膨脹過大都會引起機組的動靜碰磨，產(chǎn)生振動。

3.2 掌握潤滑油溫

軸頸在軸瓦內(nèi)的穩(wěn)定性情況與機組誘發(fā)振動的相關(guān)性很大，如果穩(wěn)定性較差，外界因素變化就會導致機組振動。同時，潤滑油在軸瓦內(nèi)形成油膜也可能影響轉(zhuǎn)子的穩(wěn)定，形成油膜與軸承烏金相關(guān)，同時也受到油溫的影響，因此，必須要控制潤滑油的油溫，過高過低都會造成不利的影響。

3.3 掌控機組真空和排汽缸溫度

二者之間存在著極為密切的關(guān)系，任何一個因素的變化都會導致兩外因素的轉(zhuǎn)變，對于軸承座坐落在排汽缸上的機組來說，排汽缸溫度的變化主要表現(xiàn)在對軸承座標高的影響上，因此會對機組的振動產(chǎn)生影響。

3.4 發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流

發(fā)電機的轉(zhuǎn)子在電流經(jīng)過的時候會產(chǎn)生一定的熱量，這樣就使得轉(zhuǎn)子出現(xiàn)膨脹的情況，在轉(zhuǎn)子本身存在質(zhì)量不平衡的情況下，膨脹可能會導致汽輪發(fā)電機的力矩出現(xiàn)變化，這樣就會使得發(fā)電機組出現(xiàn)振動的情況。發(fā)電機的轉(zhuǎn)子本身存在著膨脹不均的情況，也會導致發(fā)電機在使用中出現(xiàn)一定的問題。

3.5 斷葉片

汽輪發(fā)電機在使用中出現(xiàn)斷葉片的情況，就會導致轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布出現(xiàn)問題，使得機組在振動上出現(xiàn)很大的變化，在出現(xiàn)這種情況的時候，一般都是很難發(fā)現(xiàn)的，針對這種情況，一定要在設(shè)計和安裝的時候做好檢修工作，保證發(fā)電機組平穩(wěn)運行。

4 結(jié)束語

通過對汽輪發(fā)電機組出現(xiàn)振動的因素進行分析，可以更好的找到解決的措施，同時在管理方面也要進行提高，要對工作人員的技術(shù)水平進行提高，這樣在發(fā)電機組運行的時候可以更好的保證其控制水平，同時也能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

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