斗輪堆取料機堆取料工藝

摘要：斗輪堆取料機是一種十分高效的作業(yè)方式，主要用于碼頭、鋼鐵廠等，對人們的生活十分重要。本文主要論述了堆料和取料的相關工藝，希望可以給人們帶來幫助。

關鍵詞：斗輪機；堆料；取料；工藝

隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們的生活中出現(xiàn)了很多的高科技產品，比如斗輪堆取料機，在人們的生活中發(fā)揮著十分重要的作用。

1.斗輪堆取料機的構成、分類和特點

1.1.部件構成和分類

1.1.1.斗輪堆取料機有很多的部件構成，主要包括：門座、大車行走部件、轉臺、料斗、斗輪部件、回轉部件、俯仰部件、上部鋼部件、臂架帶式輸送機和尾車等。工作方式主要有兩種：堆料和取料，但無論是哪一種，在作業(yè)時，必須保證風力低于25Pa。

1.1.2.常用的堆取料機的分類。根據(jù)機型的不同，斗輪取料機可以分為圓形料場、門式、橋式等不同的類型。如果是按照工作類型的不同進行分類，堆取料機主要包括堆料機、取料機、堆取料機、搖臂式堆料機、混勻堆料機以及混勻取料機等類型。

1.2.斗輪堆取料機的特點

主要特點為：

1.2.1.操作簡單。高度自動化操作。

1.2.2.使用壽命長。機器在取料的過程中，受到很小的沖擊力，如果再加上耐磨材料，斗輪的磨損還會大幅度降低，使用壽命得到延長。

1.2.3.能耗比較小。運輸物料時，采用的帶式輸送機阻力特別小，回轉部件也運用了滾動式軸承，使得斗輪機的能耗比較低。4.效率特別高。斗輪堆取料機具有多重的性質，不僅可以起重、運輸，甚至還可以挖掘。取料和運輸一起進行，提高了單位時間的工作效率。

2.斗輪堆取料機堆料作業(yè)工藝和特點

斗輪堆取料機的堆料作業(yè)主要包括三種方式：行走式堆料、旋轉式堆料和定點堆料。

2.1.行走堆料

2.1. 1.行走堆料的特點。能夠把不同種類的煤種有效的混堆，采用這種工藝堆放的煤堆，在回轉取料時，進入煤爐的都是混煤。

2.1.2.堆料作業(yè)工藝

堆料分為多層、多列，然后進行斷續(xù)式的行走定點堆積。

行走作業(yè)從第一列的第一點開始，用料位檢測器測量出每一小堆煤的實際高度，然后發(fā)出指令，有效地控制行走部件移動，連續(xù)的堆積，當?shù)竭_設定的位置的時候，開始換列，進行反方向的堆積。在第一層都堆積完畢后，開始換層，如此循環(huán)，直到把最后一小堆堆完。斷續(xù)行走堆料工藝可以形成方形的料堆，使堆場的利用率有效提高，更好地保護了環(huán)境。

2.2.旋轉堆料

2.2.1.旋轉堆料的特點。可以堆放出形狀比較好的煤場，方便碾壓過程，不過需要較大的煤廠場地。

2.2.2.旋轉堆料工藝

作業(yè)的過程中，臂架一直固定在預定的高度上來回的旋轉堆積，在堆積到一定的高度后，行走機構慢慢地移動一個設定的距離，再進行循環(huán)作業(yè)。旋轉堆料工藝如果輸送的數(shù)量不連續(xù)，可以根據(jù)輸送量，對料堆的長度進行調整，以便更好的得到形狀比較好的煤堆，有效提高堆取料的效率。

2.3.定點堆料

2.3.1.定點堆料的特點。需要的場地面積比較小，如果煤廠的空間比較小，而新煤和舊煤需要分堆放置時，采用這種方式比較好，但是，煤場進行整形和碾壓時不合適。

2.3.2.定點堆料工藝

定點堆積工藝主要是采取斷續(xù)行走和斷續(xù)旋轉的方法。第一堆首先分成數(shù)層進行堆積，等到最后一層堆完，煤堆堆積到固定的高度之后，讓臂架的高度一直不變，然后按照我們事先設置的旋轉角度和方向來到第二堆，進行堆積，沒完成一堆的堆積活動，行走部件就慢慢移動一個事先設定的固定距離，循環(huán)作業(yè)，一直到堆積的煤堆長度達到設定長度，才停止作業(yè)。

2.4.堆料作業(yè)的操作步驟

具體步驟是：

2.4.1.集控室在接到堆料的通知后，應該檢查尾車是否與堆料的要求相符合，不符合就應該操作尾車，使之達到堆料的需求。

2.4.2.啟動“堆料”開關，讓懸臂皮帶開始堆料運轉。

2.4.3.選擇合適的堆料方式。

2.4.4.收到集控室的停止堆料命令后，司機應該讓機器回到原位置。

2.4.5.把各個手柄恢復原狀，切斷電源。

3.斗輪堆取料機取料作業(yè)的工藝和特點

斗輪堆取料機的取料作業(yè)主要包括兩種方式：旋轉分層取料和定點斜坡取料。

3.1.旋轉分層取料

旋轉分層取料工藝，受料堆高度的控制，可以分為兩種方式：分層分段和分層不分段。

3.1.1.分層分段取料。

3.1.1.1.分層分段取料特點。分層分段取料有助于煤場存煤過程中存新取舊，減少由于煤時間過長而出現(xiàn)損耗的狀況的出現(xiàn)。

3.1.1.2.分層分段取料作業(yè)。

把斗輪放在煤堆的作業(yè)位置上，通過控制開始旋轉取料，到達旋轉的范圍之后，行走部件移動固定位置，循環(huán)工作，直到把第一層取完，開始換段操作，在把斗輪放在第二層的作業(yè)點上，進行取料。

3.1.2.分層不分段取料

3.1.2.1.分層不分段取料特點。在取煤之后，煤堆的形狀可以保持良好，煤場使用汽車進煤比較合適。

3.1.2.2.分層不分段取料作業(yè)。

把斗輪放在煤堆的作業(yè)點上，通過控制開始旋轉取料，到達旋轉的范圍時，移動固定的位置，開始反向旋轉，直到把煤取完。然后返回作業(yè)點，臂架下降，重復上一過程。這種作業(yè)方式效率比較高。

3.2.定點斜坡取料

3.2.1.定點斜坡取料的特點。比較適合從中部開始取煤。

3.2.2.定點斜坡取煤作業(yè)

斗輪按照料堆的斜坡，從上到下的逐層取煤，斗輪的臂架下降一次，大車都需要后退。到了固定深度后，大車再前進，重復上述步驟。

3.3.取料作業(yè)操作步驟

具體步驟是：

3.3.1.集控室在接到堆料的通知后，應該檢查尾車是否與取料的要求相符合，不符合就應該操作尾車，使之達到取料的需求。

3.3.2.集控室啟動地面皮帶，開始取料運轉。

3.3.3.選擇合適的取料方式，并進行適合的手工操作。

3.3.4.接到停止指令后，讓斗輪離開取料點，把煤運走后，停止機械。

3.3.5.扳手扳回原位，切掉電源。

4.結語

總而言之，斗輪堆取料機的應用在人們的生活中必不可少。關于本文論述的堆取料工藝可能存有誤差，只希望能為相關工作者帶來幫助。

參考文獻：

[1]張鼎祥.斗輪堆取料機總體設計概論[J].科技與企業(yè)，2012（11）

[2]吳穎昕.斗輪堆取料機堆取料工藝與控制方法的研究[D].東北大學，2009（07）