摘要:隨著時(shí)代的發(fā)展,經(jīng)濟(jì)的增長,社會(huì)的進(jìn)步,我國的綜合國力逐漸提高,科學(xué)技術(shù)不斷的改良、創(chuàng)新、進(jìn)步,而這些改變隨之而來的是我國的工業(yè)發(fā)展越來越迅速,以往的封建的舊的思想以及舊的技術(shù)、產(chǎn)品已近滿足不了這個(gè)時(shí)代的需求,人們的生活水平不斷提高,對于新興的產(chǎn)品以及技術(shù)的需求越來越高,超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金技術(shù)的發(fā)展就是其中之一.
關(guān)鍵詞:超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金技術(shù); 機(jī)理; 用途; 工藝研究
1.超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的機(jī)理
隨著科技的進(jìn)步,社會(huì)的發(fā)展,超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的應(yīng)用越來越普遍,其的原理基礎(chǔ)還是應(yīng)用了超聲波的特點(diǎn),超聲波具有的特點(diǎn)有:
特點(diǎn)1:超聲波在傳播時(shí),方向性強(qiáng),能量易于集中。
特點(diǎn)2:超聲波能在各種不同媒質(zhì)中傳播,且可傳播足夠遠(yuǎn)的距離。
特點(diǎn)3:超聲與傳聲媒質(zhì)的相互作用適中,易于攜帶有關(guān)傳聲媒質(zhì)狀態(tài)的信息(診斷或?qū)髀暶劫|(zhì)產(chǎn)生效應(yīng)。(治療)
超聲振動(dòng)輔助鉆削在材料上的選擇是很講究的,超聲振動(dòng)輔助鉆削在材料上選擇鈦合金的原因是因?yàn)殁伜辖鸬臋C(jī)械Q值高,機(jī)械損耗小,并且鈦合金的機(jī)械強(qiáng)度大。所以用鈦合金是比較好的。但因?yàn)殁伜辖鸬某杀颈蠕X、鋼的成本要高,所以一般情況下,大部分的材料廠用鋁,用鋼也是可以,總的來說,這主要是更具看場合的需要來決定的。不僅如此,鈦合金的材料還具有質(zhì)輕高彈,超聲波衰減小的特點(diǎn),更重要的是,因?yàn)殁伜辖鹁哂械兔芏?、高比?qiáng)度、彈性模量低、抗阻尼性能強(qiáng)的特點(diǎn),所以,超聲振動(dòng)輔助鉆削在材料上選擇鈦合金是十分合適的,硬質(zhì)合金鋼和鈦合金的區(qū)別一個(gè)是硬度,一個(gè)是質(zhì)地。鈦合鋼質(zhì)地細(xì)膩而硬質(zhì)合金堅(jiān)硬卻不細(xì)膩所以說在焊接時(shí)應(yīng)該選用硬質(zhì)合金鋼,總的來說,超聲振動(dòng)輔助鉆削在材料上的選擇是十分重要的,選擇鈦合鋼是十分合適的。
2.超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的工藝研究
如今,全球的發(fā)展十分迅速,尤其是中國,近幾年,隨著社會(huì)的進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)的增長,超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的工藝研究有了很大的進(jìn)步,可以說,超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的技術(shù)近年來進(jìn)入了一個(gè)全新的時(shí)期,可以說,超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的發(fā)展前景是光明的是明朗的,但是據(jù)專家人士分析,雖然最近幾年超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金技術(shù)有了很大的提升,但其技術(shù)與外國相比還是存在著許多差距的,其的發(fā)展還是不夠穩(wěn)定,不夠成熟,還是有許多的問題需要我們解決的,下面,就像大家具體的介紹一下超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的工藝研究。
超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的工藝設(shè)計(jì)的加工方法作為非傳統(tǒng)的加工方法,超聲振動(dòng)輔助鉆削(UVAD),又稱超聲振動(dòng)鉆削,是建立在振動(dòng)理論和切削理論等基礎(chǔ)上的新穎的鉆削加工方法,屬于振動(dòng)切削的一個(gè)分支。超聲振動(dòng)鉆削改變了傳統(tǒng)鉆削的切削機(jī)理,在小孔和深孔加工方面,具有不可替代的優(yōu)勢。大量的理論和試驗(yàn)表明超聲振動(dòng)鉆削的斷屑排屑效果、加工質(zhì)量、刀具壽命等都有較大的改善和提高。
超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的工藝設(shè)計(jì)與以往相比有了很大的提高,具體地說有:
2.1.建立了普通鉆削和超聲振動(dòng)鉆削的數(shù)學(xué)模型和有限元模型,通過理論分析和仿真試驗(yàn)得出,超聲振動(dòng)能夠降低摩擦力,減小軸向切削力和扭矩,對比普通鉆削,超聲振動(dòng)鉆削加工AISI-Al2024、AISI-1045平均軸向力同比下降33%、17%,扭矩同比下降33%、26%,超聲振動(dòng)鉆削加工Ti6Al4V最大軸向力和扭矩分別下降50%、44%。仿真模擬并試驗(yàn)驗(yàn)證了,施加在刀具上的超聲振動(dòng)產(chǎn)生的熱量無法快速擴(kuò)散,導(dǎo)致超聲振動(dòng)鉆削加工時(shí)刀具溫度較高的主要原因。
2.2.建立了超聲振動(dòng)鉆削加工系統(tǒng)。通過調(diào)研比較,對發(fā)生器、換能器和調(diào)幅器進(jìn)行了選型;基于理論計(jì)算出刀桿尺寸,用ANSYS有限元軟件進(jìn)行了模態(tài)分析,確定了刀桿的振動(dòng)特性,即刀桿的固有頻率及振型,修正了理論計(jì)算尺寸,設(shè)計(jì)了半波長超聲振動(dòng)刀桿;為實(shí)現(xiàn)在普通車床上進(jìn)給,設(shè)計(jì)了刀架夾持裝置及相應(yīng)的零部件,建立了超聲振動(dòng)鉆削系統(tǒng)。 以AISI-Al2024、AISI-1045、Ti6Al4Mo為試驗(yàn)材料,進(jìn)行了普通鉆削和超聲振動(dòng)鉆削加工試驗(yàn)。超聲振動(dòng)鉆削的切屑碎且細(xì),形狀規(guī)整,大切屑比普通鉆削螺旋度高,且厚度較??;普通鉆削的刀具磨損劇烈,甚至失效,而超聲振動(dòng)鉆削的刀具磨損量很小;超聲振動(dòng)鉆削加工得到的Ti6Al4Mo工件經(jīng)過電火花線切割后,表面較為光亮,粗糙度平均為1.3μm,小于普通鉆削的2.9μm,表面紋理也較為清晰。
超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的工藝設(shè)計(jì)對于超聲振動(dòng)輔助鉆削來說是十分重要的,并且其在超聲振動(dòng)輔助鉆削具有十分重要的地位,通過上文介紹的兩種方法,使用超聲振動(dòng)鉆削加工不僅能增強(qiáng)斷屑、排屑,還能延長刀具壽命,提高工件加工質(zhì)量,適合加工高硬度、難加工材料;但缺點(diǎn)也是顯而易見的,通過上述改良方法超聲振動(dòng)鉆削加工溫度增高,不僅如此,還會(huì)造成復(fù)雜工況下加工不穩(wěn)定的情況,但總的來說,還是優(yōu)點(diǎn)勝于缺點(diǎn)的。
3.總結(jié):
超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的機(jī)理和工藝研究是當(dāng)今我國重要的話題與研究課題,近幾年,超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金技術(shù)有了很大的提升,但其技術(shù)與外國相比還是存在著許多差距的,其的發(fā)展還是不夠穩(wěn)定,不夠成熟,還是有許多的問題需要我們解決的,但總的來說隨著社會(huì)的進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)的增長,超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的工藝研究有了很大的提升,并且超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的技術(shù)近年來進(jìn)入了一個(gè)全新的時(shí)期,可以說,超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的發(fā)展前景是光明的是明朗的,相信通過科研人員的共同努力,我國的超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的工藝設(shè)計(jì)會(huì)有一個(gè)全新的發(fā)展的。
參考文獻(xiàn):[1]超聲振動(dòng)輔助鉆削鈦合金的機(jī)理和工藝研究 閆明鵬
作者簡介:
劉清榮(1977.8-),女, 蒙古族, 赤峰市翁牛特旗, 赤峰學(xué)院, 工學(xué)碩士, 講師, 從事難加工材料切削機(jī)理研究 難加工材料精密、高效加工 高錳鋼、 鈦合金、鎳基高溫合金 超聲波輔助加工 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) 畫法幾何(機(jī)械制圖)教學(xué)研究方法。