鋁塑瓶蓋組裝機(jī)常見問題與解決方案研究

摘要：筆者主要研究了如何使鋁塑瓶蓋組裝機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)的各種方法，并總結(jié)了上述方法可能出現(xiàn)的故障問題，給出了相關(guān)建設(shè)性的意見與建議，給鋁塑瓶蓋的機(jī)械化生產(chǎn)做出了有效的指導(dǎo)，應(yīng)該得到有關(guān)生產(chǎn)單位的充分重視，并在實(shí)際生產(chǎn)中改變自己的生產(chǎn)方式以謀求更大的經(jīng)濟(jì)收入。

關(guān)鍵詞：停機(jī)故障；鋁塑瓶蓋組裝機(jī)；解決措施

由于我國(guó)沒有出臺(tái)有關(guān)鋁塑瓶蓋生產(chǎn)與組裝的法律法規(guī)，因此大部分生產(chǎn)組裝廠家無(wú)法規(guī)劃自己的生產(chǎn)方式。大部分生產(chǎn)廠家都通過自訂的規(guī)章制度來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。生產(chǎn)中難以避免的會(huì)產(chǎn)生故障，在發(fā)生故障的時(shí)候，需要鋁塑瓶蓋組裝機(jī)能自主發(fā)出警報(bào)，以便工作人員將其停止[1】。由于鋁塑瓶蓋組裝機(jī)工作方式復(fù)雜，因此只要發(fā)生故障，一般十分復(fù)雜麻煩，需要工作維修人員有一定的專業(yè)知識(shí)，以便能準(zhǔn)確及時(shí)地維修。對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)的故障，企業(yè)應(yīng)當(dāng)指定常用維修方案，以便及時(shí)維修，下面本文將對(duì)鋁塑瓶蓋組裝機(jī)的一些常見問題進(jìn)行分析，進(jìn)而提出相應(yīng)的解決措施。

1.主傳動(dòng)系統(tǒng)常見故障及解決措施

在組裝機(jī)床的所有關(guān)鍵性部位當(dāng)中，最主要的就是主傳動(dòng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要用來(lái)給整個(gè)流水線提供動(dòng)力使其順利運(yùn)動(dòng)，因此也是很容易出現(xiàn)故障的部位之一。當(dāng)前階段鋁塑瓶蓋組裝機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)十分復(fù)雜，但是傳動(dòng)原理大同小異，因此故障的檢修方式也沒有太大的區(qū)別。

1.1.由于工作過度損壞了主軸定位鍵

1.1.1.這種故障通常在機(jī)器組裝的初步階段出現(xiàn)，并且在出現(xiàn)問題的時(shí)候會(huì)發(fā)出較大的響聲，故障嚴(yán)重的甚至?xí)箼C(jī)器內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力形變，使機(jī)器的定位鍵發(fā)生形變損壞。

1.1.2.經(jīng)過了維修人員的檢測(cè)之后，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)故障的機(jī)器在其啟動(dòng)階段會(huì)發(fā)出較大的響聲，這是由于機(jī)器內(nèi)部的主軸突然停止，使得主軸所連接的原件發(fā)生位移。在這種情況發(fā)生之后，維修人員應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查主軸原件所處的位置，確保感光元件固定的牢固。假如不牢固，內(nèi)部原件就會(huì)將定位鍵撞壞，導(dǎo)致整個(gè)機(jī)器的停擺。

1.1.3.確?；剞D(zhuǎn)盤所處位置的正確，安裝的時(shí)候就確保日后不會(huì)發(fā)生松動(dòng)，并使用防松膠確保不發(fā)生松動(dòng)。在維修的時(shí)候，將主軸的位置調(diào)整到正確的地方，卸下?lián)p壞的定位鍵，最后調(diào)試確保正常工作。

1.1.4.日常的養(yǎng)護(hù)應(yīng)當(dāng)著重清理主軸急停裝置，確保定位鍵處于正確的位置，確保回轉(zhuǎn)盤在進(jìn)入主軸時(shí)的姿態(tài)的正確，避免出現(xiàn)安全事故。

1.2.軸承內(nèi)圈松動(dòng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效固定

1.2.1.由于機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的使用，機(jī)器內(nèi)部主的零件發(fā)生老化，致使主軸軸承內(nèi)圈發(fā)生損壞，主軸發(fā)生松動(dòng)【2】。

1.2.2.在大量事實(shí)的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)上述故障發(fā)生的原因是多種多樣的。

①由于主軸有一定的形變，其下方突出的角長(zhǎng)期與軸承接觸而造成的磨損。

②軸承內(nèi)部有漏洞空間，由于密封不嚴(yán)而有異物進(jìn)入其內(nèi)部，異物過于堅(jiān)硬而使軸承被損壞。

1.2.3.在發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)破壞之后，將軸承的主要部分拆下，涂上潤(rùn)滑油然后重新安裝回去。

1.2.4.如何對(duì)現(xiàn)在的裝置進(jìn)行改進(jìn)

①企業(yè)應(yīng)當(dāng)設(shè)定在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)軸承進(jìn)行清潔，確保主軸的運(yùn)行正常，避免出現(xiàn)故障。

②確保機(jī)器的螺絲安裝緊固，每隔一段時(shí)間對(duì)其進(jìn)行檢查，確保潤(rùn)滑油保持良好的潤(rùn)滑作用，才能保持機(jī)器的正確運(yùn)行。

1.3.磨損過度產(chǎn)生大量的熱量，使旋轉(zhuǎn)發(fā)生偏移

1.3.1.經(jīng)過了長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行之后，我公司的鋁塑蓋組裝機(jī)工作時(shí)無(wú)法像全新時(shí)一樣工作，組裝出來(lái)的瓶蓋往往精度不高，并且機(jī)器運(yùn)行屢屢出現(xiàn)問題。在運(yùn)行幾個(gè)小時(shí)之后，機(jī)器噪聲越來(lái)越大，并且主軸承的基座出現(xiàn)了明顯的發(fā)熱現(xiàn)象，對(duì)生產(chǎn)造成了一定的影響。由于機(jī)床主要由電力來(lái)運(yùn)行，因此在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行之后，主軸磨損過大，產(chǎn)生了大量的熱量。這主要是由于主軸的軸承被固定地過于緊實(shí)，因此旋轉(zhuǎn)的過程中與支撐體親密接觸，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量【3】。

1.3.2.維修人員用手去輕輕撥動(dòng)主軸，發(fā)現(xiàn)主軸能自主旋轉(zhuǎn)幾圈，沒有受到較大的阻礙。而在將機(jī)器拆下來(lái)之后，檢查軸承發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有大量的異物，因此給主軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)造成了較大的影響。

1.3.3.發(fā)現(xiàn)問題之后要主動(dòng)進(jìn)行改進(jìn)，添加潤(rùn)滑油，確保軸承的旋轉(zhuǎn)正常。調(diào)節(jié)軸承游隙在合理的范圍內(nèi)，然后將更換的主軸承重新組裝，重新回到工作狀態(tài)。

1.3.4.如何進(jìn)行有效的改進(jìn)。公司新進(jìn)的一批數(shù)控機(jī)床快速瓶蓋組裝系統(tǒng)，由于主軸承的旋轉(zhuǎn)比普通機(jī)床要快得多，因此發(fā)熱量也比普通機(jī)床要高得多。鋁塑瓶蓋組裝機(jī)的發(fā)熱主要有兩個(gè)因素造成，一個(gè)是主軸軸承轉(zhuǎn)速過高，其次就是機(jī)床內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)。在維修人員細(xì)致的檢查之后，發(fā)現(xiàn)主軸承工作正常，但是電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的大量熱量無(wú)法被排除機(jī)床內(nèi)部，造成了機(jī)器的工作異?！?】。維修人員可以構(gòu)建一套完善的水冷系統(tǒng)，確保內(nèi)部熱量的散發(fā)，或是使用另一種潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，就能保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。并且在購(gòu)買設(shè)備之后，一定要用正確的方式進(jìn)行潤(rùn)滑油的加注，每隔一段時(shí)間要更換掉使用過度的潤(rùn)滑油，確保機(jī)器運(yùn)行的順暢。日常工作中也要定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，確保主軸承的旋轉(zhuǎn)正常。組裝機(jī)器時(shí)要嚴(yán)格按照說(shuō)明書來(lái)組裝，確保每個(gè)部位零件的安裝到位，不出現(xiàn)少零件、缺零件的問題。設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，每隔一段時(shí)間要做一次檢修，出現(xiàn)問題之后要及時(shí)維修。

2.進(jìn)出蓋部分常見故障及解決措施

2.1.進(jìn)退蓋限位凸輪動(dòng)作失靈

2.1.1.這一類故障的具體外在表現(xiàn)一般為，瓶蓋組裝機(jī)經(jīng)過比較長(zhǎng)的使用時(shí)間之后，瓶蓋組裝機(jī)的內(nèi)塞和封口滑塊在回劃的過程之中產(chǎn)生問題，兩者無(wú)法回到自身的起始位置，這會(huì)直接致使主機(jī)設(shè)備卡死甚至造成整個(gè)系統(tǒng)死機(jī)。

2.1.2.其產(chǎn)生的主要原因是在機(jī)器運(yùn)送零件的時(shí)候主要靠的是滾輪沿著凸輪的彎曲一面將零件頂出，而瓶蓋組裝機(jī)的內(nèi)塞和封口滑塊的回程這一步驟依靠的完全是壓縮彈簧回彈實(shí)現(xiàn)。這一過程不具備十分可靠的剛性結(jié)構(gòu)是一個(gè)比較大的缺點(diǎn)。這樣的機(jī)器在經(jīng)過一段比較長(zhǎng)的時(shí)間的使用之后。彈簧會(huì)由于多次重復(fù)使用而漸漸失去彈性，這就導(dǎo)致了機(jī)器產(chǎn)生故障。

2.1.3.改進(jìn)方法

①將彈簧這一個(gè)易壞高磨損度零件更換，以凸輪面軌跡作為模型制成比子，而后將其使用三個(gè)螺絲釘將其固定在凸輪的端面之上，從而輔助滾輪按照著曲線槽進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，借此來(lái)確?；瑝K可以在每次工作之后自動(dòng)的完全復(fù)位【5】。

②每次使用一段時(shí)間之后就要在滾輪芯軸部位涂抹潤(rùn)滑油并且隨時(shí)留心凸輪動(dòng)作以及控制的潤(rùn)滑工作是不是符合要求。

2.2.進(jìn)蓋分選滑道因擠蓋造成廢品

2.2.1.此類故障的具體外在表現(xiàn)一般為，在使用鋁塑瓶蓋組裝機(jī)裝蓋的時(shí)候在鋁筒分選出口處的廢蓋了率相對(duì)比較高。

2.2.2.故障產(chǎn)生的主要原因是鋁筒的形狀都不一定規(guī)則，時(shí)常會(huì)有不夠圓的鋁筒出現(xiàn)，這就導(dǎo)致了這一類鋁筒在經(jīng)過篩選這一環(huán)節(jié)的時(shí)候容易在某處卡住，從而致使出產(chǎn)大量廢品。

2.2.3.這一類問題可以通過以下手段進(jìn)行改善，將傳統(tǒng)的螺栓固定模式改造成為彈簧控制的篩選模式，從而減少甚至避免由于不規(guī)則材料所產(chǎn)生的廢品率急劇上升的問題，如此改良之后廢品率的比例大幅下降，廢品率不到原先的一成。而且增加了緩沖裝置以后所產(chǎn)生的無(wú)法通過過濾裝置的廢品會(huì)自動(dòng)的被排出機(jī)器之外，不僅僅降低了廢品率還避免了安全隱患。

3.升降頂蓋部分常見故障及解決措施

3.1.升降軸運(yùn)動(dòng)中斷

3.1.1.此類故障的具體外在表現(xiàn)一般為，鋁塑蓋組裝機(jī)在經(jīng)過一段比較長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，升降軸無(wú)法運(yùn)動(dòng)到最高位置而是運(yùn)動(dòng)到某一位置后自動(dòng)停止上升。

3.1.2.其故障產(chǎn)生的主要原因是，現(xiàn)將機(jī)器的各個(gè)部件全部都進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位，若是升降軸依舊無(wú)法上下自由運(yùn)動(dòng)。則可以初步確定該故障的產(chǎn)生原因是控制升降軸或是與升降軸鏈接的主要零件產(chǎn)生故障。這樣就要先進(jìn)行確認(rèn)升降軸上部相連的零件在凸輪槽內(nèi)之內(nèi)是否全部正常，如果正常那么久應(yīng)該可以確定組裝機(jī)的故障起因是控制升降軸運(yùn)動(dòng)的銷軸產(chǎn)生斷裂損壞，從而導(dǎo)致滾輪卡死在凸輪曲線槽內(nèi)【6】。

3.1.3.這一類問題可以通過以下手段進(jìn)行維修，首先取下控制方向用的的升降支柱，而后將導(dǎo)向座從中抽出，拆掉滑座和升降軸銷軸之間所銜接的螺絲釘，而后將斷裂的零部件取出，并將完好的零件更換之后故障則會(huì)被排除。

3.1.4.在處理此類故障時(shí)需要注意如下事項(xiàng)：①銷軸是階梯軸的一種，是鏈接升降軸與固定滑座的一個(gè)精密零部件，所以在與主體連接的過程之中擰緊的力度不宜過大。②應(yīng)當(dāng)絕對(duì)避免有任何其他物體掉落到凸輪去線槽之內(nèi)。

3.1.5.此類故障的改進(jìn)措施：①更換銷軸上階梯軸肩的過度模式，兩短軸使用圓弧進(jìn)行光滑的過渡，而且一旦發(fā)現(xiàn)有所損壞就應(yīng)當(dāng)即可更換。②使用40Cr制作銷軸，而且要在進(jìn)行預(yù)熱處理之后再進(jìn)行使用。

3.2.因油污導(dǎo)致衛(wèi)生合格率不達(dá)標(biāo)

3.2.1.故障的具體外在表現(xiàn)一般為，鋁塑蓋組裝機(jī)在經(jīng)過一段比較長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，組裝后的瓶蓋會(huì)產(chǎn)生一些問題，在瓶蓋的則面和內(nèi)部都存在不同程度的污垢，這會(huì)直接造成瓶蓋的廢品率直線上升。

3.2.2.這一類的故障產(chǎn)生的主要原因是，經(jīng)過調(diào)查研究，產(chǎn)生此類問題的鋁塑蓋組裝機(jī)使用時(shí)間均在一年以上，使用者定期為機(jī)器在各個(gè)位置涂抹潤(rùn)滑油，經(jīng)過仔細(xì)檢查之后發(fā)現(xiàn)，與瓶蓋組裝件直接產(chǎn)生接觸的零部件，在每次添加潤(rùn)滑油之后都會(huì)從接觸面流出黑色的潤(rùn)滑油，從而污染瓶蓋。

3.2.3.主要維修方法為改用無(wú)碳黑潤(rùn)滑油并且嚴(yán)格控制使用劑量，或是換用他種潤(rùn)滑油，經(jīng)測(cè)試之后發(fā)現(xiàn)效果并不十分明顯?，F(xiàn)在滑塊表面附著粘性材料圖層，故障成功排除。

3.2.4.改進(jìn)措施。首先將機(jī)器內(nèi)部生成長(zhǎng)方體的滑塊，在加工時(shí)將側(cè)面以及地面削去一定的厚度。而后購(gòu)入耐磨材料制成耐磨板材，依照滑塊表面積大小制成條形。講話虧的三個(gè)與其他零件產(chǎn)生接觸的表面均使用粘性材料安裝抗磨板材，而后進(jìn)行磨制加工直至滑塊符合尺寸要求。

3.3.滯留廢蓋引起停機(jī)

3.3.1.此類故障的具體外在表現(xiàn)一般為，鋁鋁塑蓋組裝機(jī)在經(jīng)過一段比較長(zhǎng)時(shí)間的使用之后，升降杯之中掉下來(lái)的玻璃球沒有在第一時(shí)間清除出機(jī)器從而導(dǎo)致廢品率提高。

3.3.2.主要原因經(jīng)過初步研究斷定可能是情理廢蓋裝置產(chǎn)生故障亦或者是空壓機(jī)輸送的空氣氣壓不穩(wěn)造成的。

3.3.3.主要維修方法為將氣源輸出的空氣氣壓調(diào)整至需要的程度。

3.3.4.可以通過使用機(jī)械結(jié)構(gòu)的機(jī)器替代原先的氣源結(jié)構(gòu)，從而從根本上解決安全隱患。

4.結(jié)語(yǔ)

如今，瓶裝的產(chǎn)品越來(lái)越多，產(chǎn)品達(dá)到規(guī)模化，在產(chǎn)業(yè)規(guī)模化的過程中，需要其機(jī)器能夠日復(fù)一日的完美運(yùn)行，避免其成為瓶蓋的行業(yè)飛速發(fā)展的屏障，行業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)也是日趨發(fā)展，不可避免的加劇了各企業(yè)之間成本的控制和競(jìng)爭(zhēng)。維持著現(xiàn)狀就意味著倒退、甚至消亡。精益求精，不斷的持續(xù)改善，讓機(jī)器更加完善，并使工作人員更加舒適、高效。帶著精益的眼光來(lái)看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，會(huì)發(fā)現(xiàn)永無(wú)止境的改善在等待著我們。精意改善有很多方法，包括方法研究、作業(yè)測(cè)定、人機(jī)聯(lián)合分析、快速換型等，通過這些手段，可以有效地發(fā)現(xiàn)機(jī)器中不合理的現(xiàn)象，找出改善的重點(diǎn)，從而到達(dá)解決生產(chǎn)瓶頸，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，降低浪費(fèi)的目的。本文運(yùn)用了工業(yè)工程的知識(shí)對(duì)實(shí)際問題進(jìn)行解決。在解決的一些方案中，雖然有些方案只是自己的想法和理論可行的方案，但是這僅僅是自己實(shí)習(xí)的一小路程，工作的開始。以后會(huì)在工作中利用理論和實(shí)踐相結(jié)合的方法去完善現(xiàn)實(shí)所存在的問題。

參考文獻(xiàn)：

[1] 馬玉鋼.新型防偽防盜瓶蓋自動(dòng)組裝機(jī)的設(shè)計(jì)[J].液壓與氣動(dòng)，2007，（5）：13-14

[2] 新型防盜防偽瓶蓋組裝機(jī)生產(chǎn)線[J].機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新，2001，（4）：39

[3] 卿建東，李長(zhǎng)詩(shī)，張黎等.球軸承止動(dòng)環(huán)自動(dòng)組裝機(jī)的設(shè)計(jì)[J].機(jī)械設(shè)計(jì)與制造，2013，（9）：240-242

[4] 顧建祥，任天平，朱曉謙等.基于STM32的里程表計(jì)數(shù)器組裝機(jī)設(shè)計(jì)[J].機(jī)床與液壓，2012，40（16）：20-23

[5] 祝水琴，任麗華.發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂軸承全自動(dòng)組裝機(jī)的設(shè)計(jì)[J].煤礦機(jī)械，2010，31（9）：37-38

[6] 姜華，柳燕，趙國(guó)偉等.塑料組合筒體組裝機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[J].新技術(shù)新工藝，2011，（1）：74-76.