摘要:本文針對綜合監(jiān)控系統(tǒng)安裝、調試施工程序進行了詳細敘述,通過工程實例驗證,此功法不僅在工期上有了大幅的縮短,也保證了安裝的質量和系統(tǒng)功能可靠性,適應了當今技術發(fā)展要求,具有良好的應用前景和推廣價值。
關鍵詞:軌道交通;綜合監(jiān)控;安裝調試
1、引言
地鐵綜合監(jiān)控系統(tǒng)的應用,為城市軌道交通科學和高效的運營組織和管理提供先進的技術手段。隨著各地軌道交通建設的大力發(fā)展,對地鐵建設施工的要求也在不斷提高,地鐵綜合監(jiān)控設備安裝的工期、質量、安全的要求越來越高,因此,根據對地鐵綜合監(jiān)控設備的施工經驗,總結一套合理的施工工法,對今后地鐵綜合監(jiān)控設備安裝施工有著重要的社會意義。
2、工法特點
(1)通過對施工工序的合理安排、施工程序的規(guī)范化管理達到縮短工期,提高施工質量的目的。解決了在狹小空間、地下場地材料的運輸問題和多專業(yè)、多施工單位的施工協(xié)調配合問題。
(2)綜合監(jiān)控系統(tǒng)是一個高度集成的綜合自動化監(jiān)控系統(tǒng),通過對多個主要弱點系統(tǒng)的集成,形成統(tǒng)一的監(jiān)控層硬件平臺和軟件平臺,從而實現對地鐵主要多點設備的集中監(jiān)控和管理功能,實現對地鐵的環(huán)境監(jiān)控、機電設備聯(lián)動控制,最終實現相關各系統(tǒng)之間的信息共享和協(xié)調互動功能。
(3)BAS系統(tǒng)采用分級、分布式系統(tǒng)結構,通過現場分散控制,集中管理的方式,對設備實現以最優(yōu)控制為中心的過程控制自動化,以運行狀態(tài)監(jiān)視和數據采集、歸檔管理為中心的設備管理自動化,以安全狀態(tài)監(jiān)視和災害控制為中心的防災自動化。
3、綜合監(jiān)控系統(tǒng)施工工藝
3.1、ISCS系統(tǒng)控制柜(盤)安裝
(1)根據設計圖制作機柜底座,底座加工要求:槽鋼結實,方正、規(guī)格統(tǒng)一,因機柜重量較大,底座的結構不能只是簡單的長方體框架,需要焊接橫梁或三角梁,底座框架焊接牢固、焊接處平整,并涂防銹漆,固定于機房水泥地面。
(2)采用下進線方式,所有柜內各類接線端子按統(tǒng)一的順序排列,箱柜內放置或張貼端子接線圖,輸入接線端子要求注明電纜的起點,輸出線端子要求注明監(jiān)控對象。
(3)控制柜(盤)220V電源從綜合UPS引入,根據ISCS系統(tǒng)配電圖紙要求,分別將220V電源接入三個控制柜的電源進線端子處以及IBP盤的電源進線端子。
(4)機柜內設備安裝,按照各機柜內的規(guī)劃的設備,依次將服務器、FEP、交換機、視屏切換器、維護工作站等硬件設備按照到機柜和IBP盤中,并完成設備電源的插接工作。
(5)安裝內部組件時,服務器應安裝在機柜內對應的滑軌上,然后將滑軌推入機柜,交換機、FEP、維護工作站的安裝應加裝固定耳朵,同一機柜內的設備安裝書序從下至上,便于機柜重心穩(wěn)固。
3.2、BAS柜(箱)安裝
(1)按照設備平面布置圖將機柜固定在預先安裝好的槽鋼底座上,在相鄰機柜連接處用帶絕緣墊圈的螺栓連接,根據情況對機柜進行微調至符合要求。
(2)機柜內的PLC控制器安裝牢固,端子配線正確,接觸緊密,各種零件不得脫落或碰壞,環(huán)控電控室PLC控制柜安裝底座由其他專業(yè)完成。
(3)BAS控制箱安裝在站臺照明配電室墻上,其底邊距地(樓)面高度宜為1.5m,并固定于墻上。
(4)機柜內設備安裝,BAS控制柜(箱)內的CPU、通訊模塊、冗余模塊、各類I/O模塊應在系統(tǒng)調試時由系統(tǒng)調試人員安裝,應按照PLC節(jié)點地址表,將硬件設備撥碼撥碼正確后,插入相應的槽位,各類模塊的安裝必須注意是否有燒毀模塊可能。
3.3、綜合UPS主機、配電柜及電池柜安裝
(1)UPS主機、配電柜、電池柜應按設計圖紙放置于基礎型鋼底座上,柜面應與ISCS系統(tǒng)機柜保持一致,與底座的連接應牢固可靠,UPS主機重量比較大,吊裝過程中應防止機身外殼變形。
(2)組裝電池,安裝前必須檢查蓄電池外觀無損傷,電池安裝應從底層開始,并逐層往上進行,以防重心過高;電池垂直側之間必須有不小于10mm的間隔,以保持電池周圍空氣自由流通,電池頂部與上層架之間必須保持有一定的空間,以便對電池進行檢測與維護。
(3)接線完畢后應送電,初次送電前,應檢查各項電氣性能全部符合規(guī)范要求,安全措施齊全,各用電裝置處于斷開狀態(tài),由UPS廠家工程師進行UPS系統(tǒng)的開機、調試、校正、測試工作,測試正常后再進行市電斷電模擬和恢復檢測。
(4)UPS主機在安裝完成后,若機房還不具備送電條件,則應對UPS采取有效的保護措施,防止鐵屑、水、粉塵、揮發(fā)性氣體等進入UPS主機內部,導致開機時發(fā)生嚴重故障。
4、管線布置
綜合監(jiān)控線纜敷設工程量大、線纜敷設分散、對不同系統(tǒng)的線纜線芯要求不同,因此線纜敷設必須嚴格按照設計圖紙,電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其他弱電系統(tǒng)的纜線應分別布放,所有線纜應走線槽、線管、橋架,對線纜的走向應有明顯標記,標明線纜用途。按照系統(tǒng)功能和不同專業(yè)的的劃分,分別敷設從BAS柜(箱)到水泵、電動蝶閥、二通閥、事故照明、溫濕度傳感器等現場設備的監(jiān)控硬線電纜,從監(jiān)控設備室敷設到電扶梯、EPS、VRV、綜合安防、PIS、AFC、綜合UPS等互聯(lián)系統(tǒng)的串口電纜或網線。
箱柜內配線以及箱柜間的線纜的接線,包括BAS柜(箱)內線纜接線、敷設現場各操作箱柜的線纜接線、ISCS柜內接線等,應嚴格按照線纜標識結合系統(tǒng)接線圖,采用線鼻子接入各端子,線頭要壓接良好,插入端子接觸良好,柜(箱)內線纜擺放整齊美觀。綜合監(jiān)控系統(tǒng)網線要求采用帶屏蔽功能的網線,水晶頭應制作精良,光纖熔接良好,每根網線或光纖應經過通訊測試,并做好兩端的標識,以保證調試順利進行和系統(tǒng)通訊質量。
5、系統(tǒng)調試
綜合監(jiān)控系統(tǒng)的調試應先從底層BAS系統(tǒng)開始,待BAS系統(tǒng)調試完成后進行上位機ISCS系統(tǒng)的調試,然后進行上位機與底層設備的對點調試。
5.1 BAS系統(tǒng)調試
(1)首先將PLC系統(tǒng)中所有的部件、CPU控制器、各類模塊及底座、元器件等安裝到BAS柜(箱),按照整個系統(tǒng)的網絡結構圖組裝成套,保證控制網和設備網連接正確。然后進行網絡組態(tài)和編寫PLC程序,結合現場設備進行BAS系統(tǒng)調試。
(2)BAS系統(tǒng)遠程單體調試和聯(lián)調,根據MCC接口點表,對車站風機、風閥等重要環(huán)控設備進行遠程監(jiān)控調試,滿足環(huán)控系統(tǒng)風機、風閥單體控制、組合通風控制、消防聯(lián)動控制等功能。
(3)BAS系統(tǒng)對點調試,根據I/O點表按系統(tǒng),分別對車站IBP盤、給排水系統(tǒng)、事故照明、電動蝶閥、二通閥執(zhí)行器、溫濕度傳感器等設備進行點對調試,滿足對現場設備的遠程監(jiān)控要求。
(4)與上位機對點調試,配合綜合監(jiān)控系統(tǒng)HMI調試,實現上位機與PLC通訊,按照BAS點表規(guī)劃修改程序,滿足HMI的遠程控制、狀態(tài)監(jiān)視、故障報警、運行記錄查詢等功能。
5.2 ISCS系統(tǒng)調試
(1)車站級綜合監(jiān)控系統(tǒng)平臺搭建,分別對服務器、FEP、工作站進行系統(tǒng)安裝和基本硬件配置,組建車站級綜合監(jiān)控系統(tǒng)運行平臺,待工程組態(tài)完成后,將工程下載到各車站進行系統(tǒng)調試。
(2)集成子系統(tǒng)調試,按照綜合監(jiān)控設計要求,分別進行數據組態(tài)、I/O組態(tài)和圖形組態(tài),對集成子系統(tǒng)BAS、FAS進行調試,要求能滿足設備單體控制、時間表控制、組合控制、火災模式控制和火警信息顯示、消防聯(lián)動等功能。
(3)互聯(lián)子系統(tǒng)調試,分別對各互聯(lián)接口進行通信調試、設備監(jiān)控調試和聯(lián)動測試,包括電扶梯、EPS、VRV、綜合安防、PIS、AFC、綜合UPS等互聯(lián)系統(tǒng)接口調試,實現對各互聯(lián)系統(tǒng)狀態(tài)信息采集、消防聯(lián)動控制、故障報警監(jiān)視、事件信息記錄等功能。
6、結束語
綜合監(jiān)控系統(tǒng)安裝調試工法已經成功應用于深圳地鐵2號線綜合監(jiān)控系統(tǒng)工程,采用本工法后,有效地克服了施工條件復雜、時間短的困難,保證了綜合監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、調試進度和質量。經過長時間的上電運行和監(jiān)測系統(tǒng)運行良好、性能穩(wěn)定,應用效果明顯。
參考文獻
[1]城市軌道交通綜合監(jiān)控系統(tǒng)工程設計規(guī)范(GB50636-2010).中國計劃出版社,2011(09).
[2]地鐵設計規(guī)范(GB50157-2003).中國計劃出版社,2003(05).