鋼材予處理中拋丸除銹的粉塵治理方法

【摘 要】本文綜合論述了國(guó)內(nèi)鋼材予處理生產(chǎn)中通風(fēng)排塵的一些問(wèn)題，結(jié)合我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)提出了改進(jìn)方法，并給出了拋丸中產(chǎn)生粉塵的性質(zhì)，可供設(shè)計(jì)人員參考。

【關(guān)鍵詞】鋼材；除銹；粉塵；彈丸；效率

0 引言

當(dāng)今世界上，每年銹蝕掉的金屬有數(shù)萬(wàn)噸；為了減少這種損失，主要的辦法就是在金屬表面涂上油漆保護(hù)膜，使金屬本質(zhì)與水、空氣及電介質(zhì)隔離開(kāi)，保護(hù)金屬，避免銹蝕。而涂漆前金屬表面的清理程度和清理方法，對(duì)于漆膜在金屬上的附著力和壽命有極重要的影響。

涂漆前金屬表面的清理，現(xiàn)在已經(jīng)有很多種方法，但是對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)件，特別是礦山、碼頭、電站、橋梁、船舶等大型結(jié)構(gòu)件或框架設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)外多數(shù)都采取噴射除銹的方法。

執(zhí)行《JB/ZQ4000·10—86涂裝通用技術(shù)條件，在國(guó)際合作中執(zhí)行瑞典《SIS 055900涂裝前鋼材表面除銹》標(biāo)準(zhǔn)。

這種方法，清理速度快，成本較低，效果好，對(duì)于銹蝕程度達(dá)到C級(jí)，D級(jí)的鋼材也可使除銹質(zhì)量達(dá)到2.5級(jí)和3級(jí)，從而保證油漆施工的需要。這種方法與手工方法相比漆膜壽命可以延長(zhǎng)4—5倍。但是這種方法在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，如果治理不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重的污染環(huán)境，危害工人的健康。筆者就這個(gè)問(wèn)題，對(duì)國(guó)內(nèi)一些廠家的執(zhí)行拋丸予處理設(shè)備進(jìn)行過(guò)考察，本文結(jié)合本人的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)拋丸除銹中粉塵治理的設(shè)計(jì)和運(yùn)行提出改進(jìn)建議與大家共同探討。

1 拋丸除銹中產(chǎn)生粉塵的分析

拋丸除銹中產(chǎn)生大量的粉塵，其主要成分是鐵和鐵銹的粉末。要進(jìn)行粉塵治理首要問(wèn)題是搞清粉塵的性質(zhì)，可是粉塵性質(zhì)的測(cè)定要在實(shí)際生產(chǎn)前完成。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)任何公開(kāi)發(fā)表的數(shù)據(jù)可供設(shè)計(jì)者選用，因此給除塵設(shè)計(jì)帶來(lái)了困難。這里我們對(duì)拋丸除銹中產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)做了測(cè)定，供設(shè)計(jì)者參考。

2 設(shè)備排塵風(fēng)量的選擇

這里主要指拋丸清理室的排風(fēng)量而言。清理室所選擇的風(fēng)量其目的不單是排出小室內(nèi)的含塵空氣，而主要是為了創(chuàng)造出一種使室內(nèi)的粉塵不外逸的條件。

在工程設(shè)計(jì)階段，要知道實(shí)際生產(chǎn)中粉塵的運(yùn)動(dòng)速度V粉的數(shù)值是很困難的。在實(shí)際設(shè)計(jì)中可以用選擇一定量的排風(fēng)，使室內(nèi)對(duì)室外形成一定的負(fù)壓來(lái)實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)使室外空氣以一定的速度流入室內(nèi)即可。

4 排塵設(shè)計(jì)的節(jié)能

拋丸除銹的排塵系統(tǒng)要耗用大量電能。為節(jié)省能源，除了清理室注意選取風(fēng)量還應(yīng)從下面考慮：

4.1 風(fēng)管的選擇

由于排塵系統(tǒng)中，塵點(diǎn)較多管徑變化較多，為了制造方便，有些設(shè)計(jì)者就選用矩形風(fēng)道。矩形風(fēng)道與園形風(fēng)道比，浪費(fèi)材料，增大阻力。

除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓要通過(guò)計(jì)算仔細(xì)選擇且要與除塵器相匹配。如果選的過(guò)高不但浪費(fèi)能源，增大阻力而且會(huì)把一些除塵器中除下的粉塵帶走。

4.2 篩選系統(tǒng)的處理

篩選系統(tǒng)的作用是使混在一起的彈丸和粉塵、碎丸分離開(kāi)，且為清理室中的粉塵濃度穩(wěn)定創(chuàng)造條件?，F(xiàn)在多數(shù)設(shè)計(jì)是分別設(shè)立選丸吹風(fēng)機(jī)和排塵吸風(fēng)。我們的做法是將篩選單看成一個(gè)除塵過(guò)程。不設(shè)單獨(dú)的吹風(fēng)機(jī)，用一定的排風(fēng)量通過(guò)鐵丸和粉塵的混合流，調(diào)節(jié)風(fēng)量就使鐵丸碎丸和粉塵中分離出來(lái)。這樣既便于調(diào)節(jié)又可節(jié)省5000～6000m3/h風(fēng)量。

我們按以上方法進(jìn)行生產(chǎn)，使裝備4臺(tái)拋丸器的鋼材除銹生產(chǎn)線(xiàn)的除塵總功率以55kw完成，比目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備節(jié)電2790kW。

5 結(jié)束語(yǔ)

拋丸除銹中的粉塵治理是一個(gè)較為復(fù)雜的問(wèn)題，影響的因素很多，資料介紹很少。一個(gè)好的除塵系統(tǒng)不單要在設(shè)計(jì)上仔細(xì)，而且在制造安裝上要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行，在使用中還要認(rèn)真維護(hù)，經(jīng)常清理，這樣才能取得良好的除塵效果。

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[責(zé)任編輯：曹明明]