拆卸農(nóng)業(yè)機(jī)械八個(gè)要點(diǎn)

隨著我國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化程度的提高，越來(lái)越多的農(nóng)民開(kāi)始接觸現(xiàn)代化的農(nóng)業(yè)機(jī)械，平時(shí)的保養(yǎng)和維修更是避免不了。為了規(guī)范化操作，保證農(nóng)業(yè)機(jī)械的技術(shù)狀態(tài)和使用壽命，在拆卸農(nóng)業(yè)機(jī)械時(shí)要注意以下問(wèn)題。

一、拆卸總體要求

拆卸前應(yīng)清除表面泥土和油污，拆卸過(guò)程中應(yīng)保持清潔，應(yīng)弄清被拆機(jī)器或部件的構(gòu)造原理，避免拆壞機(jī)件。根據(jù)需要進(jìn)行拆卸，能不拆的盡量不拆。在拆卸前，要盡量檢查判斷準(zhǔn)確，最大限度地做到少拆或不拆。因?yàn)椴恍璨鹦兜牟课徊鹦读?，?shí)質(zhì)上就是“破壞”了一次，增加了一次不必要的磨損，所以，不拆或少拆，不但可減少工作量，而且還能延長(zhǎng)零件的使用壽命。拆卸時(shí)要正確使用合適的工具，避免猛打猛敲，以免零件損傷或變形。要按照合理的順序進(jìn)行拆卸，一般是由附件到主件，由外層到內(nèi)層，先由整機(jī)拆成總成，再由總成拆成部件，由部件拆成零件。為了提高裝配效率和確保裝配的正確性，拆卸時(shí)應(yīng)核對(duì)記號(hào)和做好記號(hào)（涂色、打印等）。拆卸較重的部件，最上面的螺釘應(yīng)最后擰松，以防止部件突然松脫摔壞。修理拆卸機(jī)械內(nèi)部或拆裝精密部件，應(yīng)盡量在室內(nèi)進(jìn)行，以保持清潔。拆下的零部件，應(yīng)按要求依次放置于木架上、木箱或零件盤(pán)內(nèi)，不得置于地上，以防碰壞、銹蝕。擺放零件要有規(guī)律性，要注意原來(lái)的方位和磨損情況，對(duì)成對(duì)的零件要按配合結(jié)構(gòu)串套在一起，不要亂扔。要按類或系統(tǒng)存放，不用油清洗的、精密的、貴重的零件，要單獨(dú)存放，分別保存。閥上的零件應(yīng)塞在原閥體內(nèi)。對(duì)不能互換的零件，要成組存放，如噴油器的針閥與針閥體，油泵的柱塞與柱塞套、出油閥與出油閥座等。對(duì)容易變形、不耐壓的零件如各種紙墊，氣缸墊等，應(yīng)掛在墻上。

二、做好記號(hào)

農(nóng)業(yè)機(jī)械和配合件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的磨合后，形成了相互適應(yīng)的配合間隙，在拆卸時(shí)應(yīng)認(rèn)真判別并做好記號(hào)，使原有的配合間隙不受破壞，保證再裝配后的總成質(zhì)量。如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸軸承蓋、驅(qū)動(dòng)橋減速器從動(dòng)齒輪、差速器殼等零件的拆卸，不但要做好記號(hào)，而且還要保證所做記號(hào)牢固，以免被蹭掉或清洗掉；并要求所做好的記號(hào)要有明顯特征，便于裝配時(shí)識(shí)別，以免裝錯(cuò)降低工作效率。

三、不破壞平衡

農(nóng)業(yè)機(jī)械的離合器、傳動(dòng)軸、發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪等高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，在出廠前都已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保證其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)性。這類機(jī)件的拆卸應(yīng)在零部件的本身和零部件所裝配的基礎(chǔ)上做好相應(yīng)的.裝配記號(hào)，以便原位裝復(fù)。同時(shí)，應(yīng)汜下這類機(jī)件所加配重塊的位置及其數(shù)量等。

四、防止零件干涉

一般情況下，零件的拆卸順序應(yīng)當(dāng)與其裝配順序相反。但是，由于零件裝復(fù)后的工作位置發(fā)生了變化，按相反的順序要求往往不能將個(gè)別零件拆下。因此，對(duì)于結(jié)構(gòu)位置比較復(fù)雜的零部件，拆卸前應(yīng)弄明白其結(jié)構(gòu)關(guān)系，仔細(xì)觀察各零部件之間的相互位置，尤其應(yīng)注意零件間或個(gè)別零件內(nèi)部有無(wú)鎖止定位裝置。同時(shí)，在拆卸某零件的過(guò)程中，應(yīng)注意觀察與其相關(guān)零件的移動(dòng)情況是否有異常，是否應(yīng)該移動(dòng)，例如，在拆卸某些柴油機(jī)高壓油泵的柱塞偶件及柱塞回位彈簧時(shí)，一定要注意凸輪軸上凸輪的位置，若位置不合適，就有可能使柱塞偶件及柱塞回位彈簧拆卸不下來(lái)。

五、按順序拆卸

農(nóng)業(yè)機(jī)械的零件大都是通過(guò)若干個(gè)螺栓加以緊固的。若拆卸不當(dāng)，則會(huì)造成盤(pán)類、板類零件的翹曲變形，增大平面度誤差。如發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、油底殼等，拆卸時(shí)一定要從中間十字交叉地向兩邊逐個(gè)拆松螺栓。扭矩較大的螺栓，應(yīng)分兩次或多次逐步拆松，使零件各受壓部位壓力的減退盡量一致，以保證這些零部件不發(fā)生變形或斷裂。

六、正確利用螺孔拆卸

對(duì)比較難于拆卸的零件，在零件的制造時(shí)均設(shè)定了相應(yīng)的便于拆卸的結(jié)構(gòu)措施。例如，變速器的倒檔軸、驅(qū)動(dòng)半軸、曲軸前端的正時(shí)齒輪等，都有一到二個(gè)拆卸螺孔。拆卸曲軸正時(shí)齒輪，早期的結(jié)構(gòu)都是采用拉器，在曲軸正時(shí)齒輪后端裝上止推墊，拉器的拉鉤無(wú)法直接拉住齒輪而拉在止推墊上，所以在齒輪上，沿軸向有兩個(gè)帶螺紋的通孔，擰入螺釘，齒輪便被頂出。

七、正確使用錘擊拆卸法

有些零件因長(zhǎng)期的靜配合使相互間發(fā)生銹蝕而不便拆卸，往往采用錘擊拆卸法。如萬(wàn)向傳動(dòng)裝置中的十字軸軸承與連接叉孔的配合，轉(zhuǎn)向機(jī)搖臂軸與轉(zhuǎn)向搖臂的配合等。錘擊的作用是破壞兩個(gè)零件之間的銹蝕性粘連，使兩個(gè)零件相互開(kāi)脫而達(dá)到拆卸的目的。錘擊時(shí)要選擇正確的錘擊部位，既砸不壞機(jī)件，又能產(chǎn)生較好的錘擊效果。

八、注意保護(hù)工作面

精密度較高零件的正常配合都有一定的過(guò)盈量，拆卸時(shí)應(yīng)選擇專用拆卸工具。條件不具備時(shí)，也可視情況采用錘擊的方法，但必須墊上軟金屬銃子，錘擊部位要避開(kāi)零件的工作面。當(dāng)實(shí)在避不開(kāi)工作面時(shí)，也要掌握好錘擊的力度和角度，確保工作面不發(fā)生損壞和變形。例如在沒(méi)有專用工具拆卸軸承時(shí)，若軸承內(nèi)座圈與軸過(guò)盈配合，應(yīng)用軟金屬銃子墊著錘擊軸承的內(nèi)座圈，并要把握錘擊的力度。如果錘擊軸承外座圈用力過(guò)大，就很容易使?jié)L體或滾道上出現(xiàn)非正常壓痕，破壞軸承的正常配合。

（作者單位：161600 黑龍江省克山縣農(nóng)業(yè)機(jī)械安全監(jiān)理站）