掘進迎頭放炮噴霧器的改進—5應(yīng)用

【摘要】本文通過對原掘進迎頭青蛙放炮噴霧器進行改進。使改進后的放炮噴霧器具有安裝方便、便于清洗、對供水水量和水質(zhì)要求不高，掘進工人易于接受等特點，利于礦井防塵工作的開展，具有較好的安全效益和社會效益。

【關(guān)鍵詞】矽肺病

防塵噴霧器使用

1 前言

某年產(chǎn)15萬噸礦井近二年來新增矽肺病情況：2009年新增矽肺病3例，其中1期1例、Ⅱ期2例；2010年新增矽肺病5例，其中Ⅰ期3例、Ⅱ期1例、Ⅲ期1例。按照國家工傷保險相關(guān)規(guī)定，矽肺?、衿诎垂?級傷殘標(biāo)準(zhǔn)給予補償，補償金在十萬元以上，矽肺?、蚱跒楣麄麣埖燃?級、矽肺?、笃跒楣麄麣埖燃?-3級，矽肺?、蚱诤廷笃谘a償金多達幾十萬元。礦山矽肺病人員的增加損壞了礦山企業(yè)形象，高額的矽肺病補償金增加了礦山企業(yè)經(jīng)營壓力。所以礦山企業(yè)有效地實施防塵降塵措施日顯重要。掘進迎頭放炮噴霧器是礦山企業(yè)實施防塵降塵重要措施之一，下面將煤礦掘進迎頭放炮噴霧器的改進與應(yīng)用情況總結(jié)如下。

1 原掘進迎頭放炮噴霧器存在的問題

1.1 原青蛙放炮噴霧器概況：采用高壓風(fēng)作為動力源，將防塵水高壓噴射并霧化進行防塵和降炮煙，噴射距離較長。

1.2 采用高壓風(fēng)作為噴射動力源，因礦井高壓供風(fēng)都是定時供風(fēng)，它的使用受到高壓供風(fēng)時間限制。

1.3 噴射需要的水量較大，對防塵供水要求較高，旱季時難以保證各掘進工作面的防塵供水水量能滿足放炮噴霧器的噴射水量要求。

1.4 該放炮噴霧器每次使用時必須安裝在掘進迎頭耙矸機上或某一固定物件上，安裝使用較為麻煩，造成部分工人放棄不用現(xiàn)象。

2 裝置改進方案

2.1 改進思路

2.1.1 使用方便，不需要每次進行安裝就可使用。

2.1.2 對防塵供水的水壓（所有礦井防塵供水壓力均能超過3個大氣壓）和水質(zhì)要求不高，有一定水源的礦井水即可使用。

2.1.3 采用將水霧化進行降塵，對供水量要求不高。

2.1.4 安裝方便、能保證一定的使用期限，配件經(jīng)濟、易購。

2.2 改進方案與原理

2.2.1 將噴霧器與掘進迎頭打風(fēng)鉆的供水管接頭及閘閥焊接連在一起，在掘進前進過程中和迎頭打風(fēng)鉆的供水管接頭及閘閥一起前移安裝。

2.2.2 放炮噴霧器組件：供水閘閥、園保螺母和螺帽、鋼管及四孔噴霧頭（如圖2）。

2.2.3 放炮噴霧器供水動力源：礦井防塵供水一般有兩種方式，地面供水和井下供水。地面供水，井上下高差大，供水壓力自然就大，能滿足放炮噴霧器供水水壓要求；井下供水基本采用上個片盤礦井水供給下個片盤使用，上下片盤高差一般為30～40米，也就是供水壓力為3～4個大氣壓，也能滿足放炮噴霧器供水水壓要求（放炮噴霧器正常噴霧所需動力水壓只需2個大氣壓）。

2.3 改進后優(yōu)缺點

2.3.1 該噴霧器與掘進迎頭打風(fēng)鉆的供水管接頭及閘閥焊接連在一起。它將在掘進前進過程中和迎頭打風(fēng)鉆的供水管接頭及閘閥一起前移安裝，省去了另外安裝噴霧器的麻煩，操作工人易于接受使用，一般情況安裝一次可使用2～3天時間。

2.3.2 噴霧頭是由下往上供水，不易堵塞噴霧頭，能保證噴霧的霧化質(zhì)量。

2.3.3 使用元寶螺母和螺帽連接，拆裝清洗方便，元寶螺母和螺帽使用壽命較長。

2.3.4 由下往上給噴霧頭供水，對供水水質(zhì)要求不高，一般井下水均可使用。

2.3.5 使用四孔噴霧頭具有較好的噴霧效果和滿足降塵的噴霧水量。

2.3.6 缺點是只能凈化由迎頭往外的風(fēng)流，放炮后進入迎頭時還要對迎頭進行噴水沖洗巖幫除塵。

2.4 技術(shù)難點及使用注意事項

2.4.1 由于礦井供水管路鋼管不足，部分掘進面使用塑料管或PE管供水，需要在巷道幫上打孔對噴霧器進行固定安裝。

2.4.2 掘進面防塵供水水壓和水量較大的可焊接兩個四孔噴霧頭進行防塵噴霧，降塵效果會更好。

2.4.3 當(dāng)噴霧頭霧化效果差時，必須及時打開元寶螺母螺帽沖洗噴霧頭和清理管路中堵塞雜質(zhì)。

2.4.4 噴霧頭安裝的高度一般為1.3～1.6米。

3 應(yīng)用效果

該噴霧器不需要另外單獨安裝，掘進工易于接受使用；拆洗安裝方便；不易堵塞噴頭；對防塵供水水壓和水質(zhì)要求不高；具有較好的降塵和凈化炮后風(fēng)流作用，可以達到放炮后降塵和除炮煙的目的。

4 結(jié)語

為了減輕礦山企業(yè)經(jīng)營壓力，防塵工作對礦山企業(yè)顯得非常重要，作為礦山企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員，我們有義務(wù)在不增加工人勞動強度前提下，盡可能完善防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施，保障采掘員工的身心健康，為企業(yè)創(chuàng)造良好的安全效益和社會效益。（編輯/黃征）